德惠市興隆制梁場梁場設(shè)計概述

　　關(guān)鍵詞：制梁場，制存梁臺座，機械，設(shè)備，設(shè)計

　　1、工程概況

　　路橋建設(shè)德惠市興隆制梁場（23#梁場）位于吉林省德惠市境內(nèi)，主要施工工程量為639片雙線簡支箱梁的預(yù)制和架設(shè)。供梁范圍起點為伊通河特大橋中部，經(jīng)中間1.16km路基段進(jìn)入德惠特大橋中部。架梁路線全長22.08km。

　　2、施工組織安排與梁場各大型機具的確定

　　2.1、工期安排

　　德惠市興隆制梁場總工期為27個月

　　2.2、生產(chǎn)線胎具主要參數(shù)的確定

　　根據(jù)業(yè)主制、架梁節(jié)點工期要求、針對東北冬季寒冷時間漫長，梁場的有效作業(yè)時間短的特點，箱梁預(yù)制按照正式批量生產(chǎn)后設(shè)計生產(chǎn)能力60孔/月；梁場內(nèi)設(shè)置了12個制梁臺座。對制梁工藝進(jìn)行工效分析確定在梁場臺座兩側(cè)分別設(shè)置3套底腹板、2套頂板鋼筋綁扎胎架；制梁臺座共配備12套底模，12套側(cè)模，6套內(nèi)模。

　　2.3、存梁區(qū)主要胎具參數(shù)的確定

　　根據(jù)架梁的節(jié)點工期要求、在考慮梁場內(nèi)每天制、架梁的片數(shù)及箱梁制作工藝對箱梁在場內(nèi)存放時間的要求并且考慮到下部結(jié)構(gòu)施工對箱梁架設(shè)的影響。梁場內(nèi)設(shè)置88個存梁臺座（包括3個提梁區(qū)臺座和1個靜載試驗臺座），其中有50個雙層存梁臺座。

　　2）各主要大型設(shè)備參數(shù)的確定

　�、�50t龍門吊

　　a、跨度確定

　　50T龍門吊為單軌龍門，軌道距離臺座邊緣為4m，制梁臺座占用寬度為15m，兩個制梁臺座間距4m。因此，50T龍門吊兩軌道間的跨度為：4m+15m+4m+15m+4m=42m。

　　b、吊高確定

　　考慮最不利工況：預(yù)制箱梁蒸養(yǎng)時起吊底腹板鋼筋籠跨過蒸養(yǎng)棚。此時臺座高度1m，箱梁高度為3.05m，蒸養(yǎng)棚高度為2m，底腹板鋼筋籠與蒸養(yǎng)棚之間的安全吊距為1m，底腹板鋼筋籠為3.05m，鋼筋籠吊架高度為1.5m。因此，50T龍門吊的最低起吊高度要求為：1+3.05+2+1+3.05+1.5=11.6m。（未考慮吊具高度），50T龍門吊高度選取16m。

　　②450t龍門

　　a、起吊高度確定

　　工況一：跨墩龍門提梁上橋、提運梁車上橋

　　起吊高度=梁場地面至橋面頂高度：10m+運梁車高度：3.665m+箱梁高度：3.05m=16.715m；

　　工況二：跨墩龍門提升架橋機上橋

　　起吊高度=梁場地面至橋面頂高度：10m+架橋機高度：13.4m=23.4m。

　　起吊高度確定按照工況二執(zhí)行，考慮安全操作空間選取跨墩龍門起吊高度為25m。

　　b、450T跨墩龍門跨度確定

　　考慮跨墩龍門與橋上架橋機的安全起吊距離為1m，架橋機橋上施工1/2寬度為8.7m，橋面1/2寬度6.7m，架橋機拼裝后起吊與橋梁邊的安全起吊距離為1m，架橋機拼裝后起吊上橋?qū)挾?7.4m，架橋機拼裝后起吊與跨墩龍門的安全起吊距離為1m，因此，要求跨墩龍門的最小跨凈距為：

　　1+8.7+6.7+1+17.4+1=35.8m。

　　同時兼顧以后縱列式布置也能使用，跨墩龍門的最小跨凈距為：3+15+3+15+3=39m。

　　c、跨墩龍門軌道長度確定

　　架橋機需要在地面拼裝好后提梁上橋，提梁區(qū)考慮架橋機長度為84m。再考慮滿足跨墩龍門縱向兩端輪距，兩端各預(yù)留9m，即軌道長度93m就可滿足上橋需要。

　　3個存梁臺座的位置長度為34.64×3=103.92m，中間兩條道路寬度6×2=12m，考慮龍門兩端的預(yù)留距離9m，因此跨墩龍門軌道理論長度為：9m+103.92m+12m+9m=133.92m，取140.2m。

　�、蹐鰞�(nèi)900t搬運機

　　考慮900T搬運機能滿足運梁上橋的布置方式，按運梁車的長度為38m考慮，兩端預(yù)留0.5m的安全距離，因此900T搬運機的跨凈距要求為39m。

　　900T搬運機高度確定：考慮存梁臺座高度為0.8m，箱梁高度為3.05m，兩層箱梁間的支墊高度為0.1m，吊裝安全距離為0.5m。因此要求起吊高度為：0.8m+3.05m+0.1m+3.05m+1+3.05m=11.05m。（

　　因此選取900T搬運機起吊高度要求為13m。

　�、馨韬驼炯傲蠄龅脑O(shè)置

　　3座90m3/h砼拌合站用于箱梁預(yù)制，每座攪拌站的實際生產(chǎn)能力為36m3/h，3臺攪拌站同時開動生產(chǎn)能力為108m3/h，2臺開動的實際生產(chǎn)能力為72m3/h。

　　每座拌合站料倉均采用四罐三倉一池：四罐：兩罐2×150t水泥、一罐150t粉煤灰、一罐150t礦粉；三倉：一個砂倉，兩個石倉；一池：一個蓄水量達(dá)120t的蓄水池。

　　3、蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的設(shè)置

　　采用2臺額定蒸發(fā)量4t/h，工作壓力1.25Mpa。使用程序：烘爐→煮爐→升火→供汽→正常運行。

　　蒸養(yǎng)鍋爐的設(shè)置分箱梁蒸汽養(yǎng)護(hù)及混凝土拌合用水蒸汽加熱和砂、石原材料取暖保溫3部分考慮。蒸養(yǎng)系統(tǒng)按照蒸養(yǎng)棚所選的材料及蒸養(yǎng)棚的尺寸散溫多少、以及蒸養(yǎng)棚內(nèi)最高溫度及室外最低溫度的溫差值進(jìn)行散溫考慮。

　　4、供電系統(tǒng)

　　梁場制架梁跨越時間長，用電量大，采用以地方電源供電為主、自發(fā)電應(yīng)急的方案。電力線就近T接，梁場內(nèi)安裝2臺630KVA變壓器、2臺300KW備用發(fā)電機。梁場內(nèi)因運輸、起重設(shè)備來往頻繁，故電纜均采用埋地布置，為保證電纜過溝安全，在電纜過溝處加強處理。

　　變壓器的選擇主要以滿足梁場內(nèi)各設(shè)備正常運轉(zhuǎn)為依據(jù)。450t跨墩龍門2臺的額定功率為2×210=420kw、3套拌合站的額定功率2×210=420kw、托泵用電額定功率為2×160=320kw、生活區(qū)用電額定功率為100kw、鋼筋加工區(qū)用電額定功率為83kw、50t門吊用電額定功率為4×50=200kw、梁場不考慮小型構(gòu)件的用電額定功率為1663kw�？紤]各大型設(shè)備的實際使用功率及各設(shè)備不可能同時使用選取功率1663×0.6=998kw,所以2臺630KVA變壓器可以滿足施工要求。

　　5、給、排水系統(tǒng)布設(shè)

　　梁場生產(chǎn)、生活用水采用打井抽水，生活用水經(jīng)過濾凈化、消毒后飲用，配增壓泵增壓，沿線路鋪設(shè)供水管路。整個梁場打了3眼井，修1座500m3的高壓蓄水池。

　　上水管道：上水管道自水泵房引出，主管道采用φ160mm的UPVC管，支管道采用φ110mmUPVC管、φ75mmUPVC管和φ32mmUPVC管。

　　排水溝布置：梁場硬化地面時應(yīng)做0.1％流水橫坡，坡度向排水明溝方向；暗溝應(yīng)做適當(dāng)保護(hù)，防止雜物阻塞暗溝；對過溝管線應(yīng)采取切實保證措施。在截面布置上，主排水溝起點為40㎝×40㎝，每100m做4㎝的梯坡以保證排水暢通，場內(nèi)不積水。

　　6、試驗室配置

　　試驗室主要參與項目主控材料的審批、考查、評審；負(fù)責(zé)對原材料驗收檢驗和工程檢驗試驗；負(fù)責(zé)試驗室的環(huán)境清潔、溫濕度控制和試驗設(shè)備（器具）的管理；負(fù)責(zé)試驗原始資料的收集、整理和妥善保管；負(fù)責(zé)檢測結(jié)果的計算、整理、分析；對不符合規(guī)程要求的原材料和工序產(chǎn)品，制止使用和轉(zhuǎn)序。

　　試驗室儀器設(shè)備針對《預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細(xì)則》中，檢測項目和部位所需試驗儀器設(shè)備進(jìn)行100％配置。

　　7、其他需說明的問題

　�、�、地面硬化及防水處理

　　由于地基土遇水強度降低，因此需要對梁場地表進(jìn)行防水處理，場區(qū)除按照《梁場排水布置圖》挖排水溝外，還需對地面進(jìn)行硬化。地面硬化根據(jù)各區(qū)域要求不同采取不同的形式。制梁區(qū)地面硬化要求，上鋪15cm厚混凝土硬化層，混凝土下鋪30cm山皮墊層，并且要求地面為平交路面，龍門吊軌道梁及軌道均在地面以下。

　�、�、PHC管樁

　　樁基施工應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94有關(guān)要求進(jìn)行。施工偏差必須滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。沉樁完成后要設(shè)立安全警示標(biāo)志，防止安全事故。

　　③、混凝土

　　在施工中應(yīng)切實按照規(guī)范施工，保證混凝土施工質(zhì)量。特別應(yīng)該注意的是：進(jìn)入冬季施工期間，混凝土的拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照要求做好保溫防凍工作。在澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意預(yù)埋件的埋設(shè)位置，防止預(yù)埋件遺漏。

　　參考文獻(xiàn)

　　【1】《哈大客專23＃梁場巖土工程勘察報告》

　　【2】《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002

　　【3】《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002

　　【4】《預(yù)應(yīng)力砼管樁》(03SG409)

　　【5】《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JGJ79-2002

　　【6】《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》TB10002.3-2005

　　【7】《高速與客運專線鐵路施工工藝手冊》

　　【8】通橋（2005）2322－Ⅱ

　　【9】通橋（2005）2322－Ⅴ

　　【10】相關(guān)提梁機圖、龍門吊圖、模板圖和其它相關(guān)資料及總體設(shè)計要求