【關鍵詞】現(xiàn)澆混凝土；裂縫；設計；施工

　　一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產生原因分析

　　混凝土材料由于其可以配制成不同強度、不同性能和不同形狀的各種混凝土結構物并且具有較好的耐久性，所以它成為當今各種建筑結構中使用最廣泛，應用量最大的一種材料。但是由于混凝土的抗拉強度比較低，當結構中出現(xiàn)較小的拉應力時，裂縫將隨之出現(xiàn)。近些年來，工程規(guī)模日趨擴大，結構形式日益復雜，工程結構裂縫問題更加突出。工程結構出現(xiàn)裂縫成為一個相當普遍的現(xiàn)象，它是長期困擾著建筑工程技術人員的技術問題。下面我們來分析下現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的原因。

　　1.由外荷載（如靜荷載、動荷載）的直接應力即按常規(guī)計算的主要應力引起的裂縫。

　　2.由外荷載作用，結構次應力引起的裂縫。因為許多結構物的實際工作狀態(tài)同常規(guī)計算模型有出入，例如殼體計算常用薄膜理論假定，相對殼面誤差不大，相對邊緣區(qū)域誤差較大，于是該區(qū)域常因彎矩和切力引起裂縫；而彎矩和切力相對薄膜理論的直接應力來說，稱之為次應力。又如屋架按鉸接節(jié)點計算，但實際混凝土屋架節(jié)點卻有顯著的彎矩和切力，它們時常引起節(jié)點裂縫，此處的彎矩和切力稱為次應力。還有些常規(guī)不計算的外荷載應力，但實際卻引起結構裂縫。

　　3.由變形變化引起的裂縫（稱之為第二類“荷載”），即結構由溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素而引起的裂縫。應特別注意這種裂縫的起因是由于結構首先要求變形，當變形得不到滿足才引起應力，而且應力還與結構的剛度大小有關，只有當應力超過一定數(shù)值才引起裂縫，裂縫出現(xiàn)后變形得到滿足或部分滿足，同時剛度下降，應力就發(fā)生松弛。某些結構，雖然材料強度不高，但有良好的韌性，也可適應變形要求，抗裂性能較高。這是區(qū)別于荷載裂縫的主要特點。

　　根據(jù)國內外資料表明，工程實踐中的裂縫原因，屬于由變形變化為主引起的裂縫約占80%以上，由外荷載的直接應力引起的裂縫約占20%。在很多情況下裂縫的形成并不是某一原因的簡單反應，而是諸多原因的綜合反應。

　　二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的預防控制措施

　　1.材料因素預防控制措施

　�。�1）根據(jù)工程特點選用合適的、質量可靠的水泥品種�，F(xiàn)澆樓蓋往往厚度不太大，混凝土的收縮變形是其開裂的主控因素，故應選用收縮較小的粉煤灰水泥或普通硅酸鹽水泥。

　�。�2）在保證混凝土設計強度的前提下，盡可能減小單方水泥用量，盡可能選用較低標號的水泥配制樓板混凝土。

　�。�3）粗細骨料應選擇級配良好且最大粒徑盡可能大的骨料。如在滿足泵送混凝土的前提下，選用粒徑較大的石灰?guī)r碎石，細度模數(shù)M=2.8～3.O左右的中砂。這樣不僅可以減少混凝土的收縮，而且可以減少用水量和水泥用量。

　�。�4）嚴格控制水灰比，盡量減少混凝土的單位用水量。據(jù)有關研究表明，用于水泥水化所需的水量只有水泥用量的25%（即水灰比位O.25）；當單位用水量增加50%，干燥收縮變形將增加100%。所以，必要時可采用“雙摻技術”來提高混凝土的和易性，減少收縮，提高耐久性。

　　（5）選擇適宜的外加劑，有條件的應作外加劑混凝土和普通混凝土的收縮對比試驗，盡量避免采用早強型外加劑，除非有特別需要和專業(yè)人員指導，不應濫用膨脹劑來減少混凝土收縮。

　　2.設計因素預防控制措施

　　住宅建筑工程中最常見且數(shù)量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角l米左右，

　　即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發(fā)生45度左右的樓地面斜裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其主要原因是混凝土的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現(xiàn)行設計規(guī)范側重于按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達不到要求。在設計中應減小伸縮縫的間距，增強外墻外保溫措施，充分考慮樓板的溫度應力作用，適當增加板厚，可有效防止樓板開裂。

　　3.施工因素預防控制措施

　　（1）澆搗混凝土時，必須安排專門的護筋人員，以免上層負筋被踩壓下沉，將會造成負筋保護層過大、支座的負彎矩得不到有效地抵抗，導致板面出現(xiàn)裂縫。

　�。�2）預埋線管，特別是多根線管的集散處使混凝土截面受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫的發(fā)生。當預埋線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向叉不垂直于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發(fā)生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又垂直于混凝土的收縮和受拉力向時，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此板內管線直徑一般不應大于板厚的1／3，對于較粗的管線或多根線管的集散處，應在樓板內的PVC電線套管處上下部位均加鋪寬度不小于200砌的鋼絲網片作為補強措施。

　�。�3）施工過程中，為了趕工期或提高模板的利用率，在混凝土未達到規(guī)定強度時過早拆�；蛘咴诨炷�土未達到一定強度就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂。這是導致現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫的重要原因之一。因此，嚴禁在現(xiàn)澆混凝土未達到設計強度之前拆模，板上施工堆載應均勻分布，且避免過重。確保板件厚度及混凝土強度達到設計要求。

　�。�4）保證模板具有足夠的剛度和支撐的可靠，特別是對底層模板支撐點地基要夯實。

　�。�5）混凝土澆筑時布料、振搗要均勻，不得漏振或過振。對泵送混凝土要在澆筑后l～1.5小時最好復振，防止早期塑性沉降裂縫的產生，并注意觀察，若已出現(xiàn)裂縫，要及時用木模拍打、抹平、搓毛。

　�。�6）加強樓板濕養(yǎng)護�；炷�土澆筑成型后，適時覆蓋澆水養(yǎng)護，防止曝曬和大風襲擊，確保濕養(yǎng)護時間滿足規(guī)范要求。一般要濕養(yǎng)護時間不得少于7天�；炷�土養(yǎng)護雖然不能影響其最終收縮量，但可以減少早期收縮，防止樓板早期裂縫的出現(xiàn)和開展�；炷�土樓板施工時應注意氣象變化，最好避開天氣劇烈變化的時段(如刮風、下雨、降溫等)。

　�。�7）樓板不得過早上人、堆放材料；應依據(jù)混凝土齡期及規(guī)范要求拆模。

　　（8）采用商品混凝土時，嚴禁在泵送過程中加水。因為這時候加入的水均為游離狀的，在混凝土硬化過程中大部分不參與水化反應，造成水灰比增大，使混凝土產生收縮裂縫的機會大大增加。

　　（9）新澆筑的混凝土，由于強度低、抵抗變形能力差，遇到不利的溫度條件時表面容易產生溫度收縮裂縫。保溫養(yǎng)護，即保持混凝土外界環(huán)境處于適宜的溫濕度條件，目的是減少混凝土表面與內部溫差以及表面溫度梯度。保溫層兼有保濕作用，其中尤以濕砂層、濕鋸末層和蓄水養(yǎng)護效果較為明顯。資料表明，混凝土濕養(yǎng)條件下的極限拉伸值比干燥養(yǎng)護時增加20％～50％。為使樓板處于適宜的溫濕度條件，可以采用塑料薄膜苫蓋養(yǎng)護。塑料薄膜具有很好的保濕效果，較濕砂層和濕鋸末層更便于操作和周轉存放，避免了表面蓄水養(yǎng)護的人工消耗。冬季施工和氣溫驟降時以在其上面覆蓋草簾子保溫。此外，還可以采用濕麻袋片覆蓋養(yǎng)護，效果同樣非常好。

　　三、結束語

　　通過上文的分析，得出了常見裂縫主要原因是由于混凝土的早期收縮引起的，并提出了從材料、設計、施工等多個方面入手進行綜合控制的措施，希望為今后的設計及施工提供一些參考，讓我們共同努力做好現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制，提高建筑質量。

　　參考文獻：

　　[1]王鐵夢.工程結構裂縫控制的綜合方法.施工技術，2000.5.

　　[2] 劉方.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因及其防治.山西建筑，2003，29(6)：31～32.