摘要:文章立足于工程實際,深入討論了現(xiàn)澆混凝土空心板的施工特點、空心管敷設(shè)、模版支架的設(shè)計等的施工技術(shù)。介紹了現(xiàn)澆混凝土空心板的優(yōu)點及施工難點,為現(xiàn)澆空心樓板的廣泛推廣提供堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土空心板;空心管敷設(shè);模板支架
隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,人們對建筑功能的需求也越來越多樣化。建筑樓板跨度的不斷增加,這必然帶來板厚的不斷增加,而板厚的增加有加大了樓板的自重。以前使用的預(yù)制空心板雖然能滿足上述要求,但預(yù)制空心板結(jié)構(gòu)的房屋整體剛度差,不能滿足建筑的抗震要求,為此現(xiàn)澆混凝土空心板技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)澆混凝土空心板是按照一定的規(guī)則放置埋入是內(nèi)膜,然后現(xiàn)場澆注混凝土形成嫩不空腔的樓板。埋入的內(nèi)膜在澆注混凝土后后不再取出。這種現(xiàn)澆混凝土空心樓板不僅保證了建筑物整體的剛度,同時還減輕了樓板自重、增大房間跨度、減少了混凝土的用量和樓板裂縫的出現(xiàn)。由于其優(yōu)點多,得到了全范圍的廣泛推廣使用。
1 施工工藝流程
為了更好的在現(xiàn)場施工中運(yùn)用這一技術(shù),我們參考了大量相關(guān)的工程施工規(guī)范,制定了一套使用且方便施工的方法。
2 技術(shù)及構(gòu)造要求
2.1 技術(shù)要點
(1)在焊接制作定位鋼筋網(wǎng)片時,要做到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),應(yīng)在模具操作平臺上制作,減小誤差,保證產(chǎn)品質(zhì)量。(2)要嚴(yán)格按照設(shè)計要求鋪設(shè)薄壁管,保證定位準(zhǔn)確。薄壁管鋪設(shè)完成后,將定位鋼筋網(wǎng)片與樓板上下層的鋼筋綁扎牢固,扎點剪得距離要小于250mm。(3)在澆注頂板混凝土?xí)r,應(yīng)分層分段澆注。先澆注混凝土空心板管底然后鋪平振實,使之與板底的鋼筋共同作用,形成空心管薄壁的上浮力。(4)造成空心板薄壁管上浮的因素很多,因此在鋪設(shè)大孔徑管時,不僅要按照經(jīng)驗公式計算,還要做作預(yù)埋管混凝土澆注模擬實驗,以確保工程質(zhì)量。(5)在模板上鉆孔時,要成梅花狀分布且空間距保持在1m左右。為防止固定鋼筋網(wǎng)架和鋼筋在綁扎時綁扎頭露出,影響工程質(zhì)量,我們從下往上穿線,采用性新的打結(jié)方法進(jìn)行打結(jié)。(6)在澆注混凝土?xí)r,要根實際情況確定澆注線路。澆注路線要垂直于薄壁管的鋪設(shè)方向,且要以管的中間部位為澆注點,減少澆注過程中混凝土漿體的流動對管的影響。
2.2 構(gòu)造要求
(1)混凝土強(qiáng)度等級比小于C20,且樓板厚度為1/25-1/30Ld之間,Ld為樓板短邊長。(2)現(xiàn)澆混凝土空心樓板的最小配筋率為0.2%,最大配筋率為1.2%。(3)現(xiàn)澆混凝土空心樓板的空心率一版控制在30%-50%之間為宜。(4)空心管直徑一般為樓板厚度的75%-85%時間,空心管間凈距一般為板厚的8%-30%,且不大于30mm。(5)現(xiàn)澆混凝土空心樓板的適宜跨度為預(yù)應(yīng)力不大于25m,非預(yù)應(yīng)力不大于15m。(6)在現(xiàn)澆混凝土空心樓板中,框架梁一版為暗梁,且梁的高度與空心樓板厚度相同。暗梁按照寬扁梁來設(shè)計。
3 施工難點
3.1 混凝土振搗不密實
由于現(xiàn)澆混凝土空心板預(yù)埋有空心薄壁管,所以早澆注混凝土后,容易造成混凝土不密實,且振搗不方便。為了確;炷恋拿軐嵍,我們采取了多方面的措施。首先在選擇混凝土的水泥時,選用質(zhì)量上乘的優(yōu)質(zhì)普通水泥;其次是在骨料的選擇上,選用級配較好且潔凈的河卵石,含泥量要少;最后在混凝土的配合比上要進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌,同時根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。在混凝土澆注時要分層澆筑,先澆注空心薄壁管下的空間,待振搗密實后在澆注上面的空間。
3.2 安裝馬凳
馬凳的安裝需要考慮多方面的因素。就整體需要而言,要采用技術(shù)性應(yīng)用手段對當(dāng)前馬凳進(jìn)行安裝。就具體的運(yùn)用方式而言,主要是通過位于上鐵方向的下排鋼筋形成一個整體。就方式選用而言,應(yīng)將馬凳構(gòu)建在上鐵下排鋼筋以及與下排鋼筋之間,位于下皮與底模之間。馬登的設(shè)計要滿足規(guī)范化的鋼筋設(shè)計要求,同時為了保證抗浮效果,盡量不要擠壓空心薄壁管且實現(xiàn)馬凳的安裝位置與抗浮點的位置形成一定的重合。
3.3 安放板上鐵與輕質(zhì)管之間的墊塊
在安放板上鐵與空心管之間的墊塊時,要進(jìn)行整體的技術(shù)考慮,尤其是板上鐵與空心管之間要建立良好的模型處理關(guān)系。將墊塊放置在兩者之間,形成二者之間的固定里,這樣就可以在空隙較大的情況下,對限位塊進(jìn)行綁扎,確保在混凝土澆注過程中,不會發(fā)生跑位。
3.4 進(jìn)行抗浮處理
為了做好抗浮處理,在鐵絲綁扎時,從下面往上面穿線,這樣就與模板的支撐系統(tǒng)實行了固定。在每個抗浮控制點上將鐵絲兩端擰緊,并采用雙股12號鐵絲進(jìn)行固定。為了全面的固定抗浮控制點,要在梁位置的模板上鉆孔,形成更好的操作處理。在鉆過空的模板放置普通鋼筋,進(jìn)行及時的技術(shù)處理。
3.5 隱檢驗收及澆筑混凝土
在澆筑混凝土之前,要對空心薄壁管的安裝位置、定位措施、抗浮措施等進(jìn)行嚴(yán)格的審查,確保符合規(guī)范及施工要求,同時要對相關(guān)資料進(jìn)行檢查管理,待一切準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行混凝土澆注。在澆注混凝土的過程中,先將混凝土澆注板厚的1/3-1/2處,用振搗棒進(jìn)行仔細(xì)振搗,確認(rèn)振搗密實后在繼續(xù)澆注混凝土。
4 結(jié)語
隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土空心樓板的運(yùn)用越來越廣泛,因此空心樓板施工技術(shù)不斷推廣的過程中,我們要不斷的提升整體施工的技術(shù)水平,特別是在維護(hù)全面化的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)在施工工藝流程和技術(shù)難點上的創(chuàng)新和熟練程度,充分發(fā)揮現(xiàn)澆混凝土空心樓板的優(yōu)勢,形成整體技術(shù)的進(jìn)步。
參考文獻(xiàn)
[1] 秦楠.BDF 薄壁管現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工質(zhì)量控制[J].山西建筑,2010(29).
[2] 魯春梅.現(xiàn)澆混凝土GBF高強(qiáng)薄壁管空心樓板施工[J].施工技術(shù), 2004(12).