電廠三期工程規(guī)劃建設(shè)2×1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組，本工程的主要設(shè)備：
鍋爐主機(jī)設(shè)備、汽機(jī)主機(jī)設(shè)備和發(fā)電機(jī)主機(jī)設(shè)備分別由上海鍋爐廠、上海汽輪機(jī)廠和上海電機(jī)廠供應(yīng)，是我國(guó)第一臺(tái)自行設(shè)計(jì)的百萬等級(jí)的塔式鍋爐燃煤機(jī)組。
投資方：**股份有限公司、**集團(tuán)公司、上海市**股份有限公司
建設(shè)單位：上海***電廠三期工程籌建處
設(shè)計(jì)單位：**電力設(shè)計(jì)院
設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：**電力建設(shè)工程咨詢公司
施工監(jiān)理單位：上�！�****聯(lián)合監(jiān)理部
施工單位：**電力建設(shè)有限責(zé)任公司以及所屬*電安裝一公司、*電安裝二公司、*電建筑公司
本工程鍋爐基礎(chǔ)計(jì)劃于2005 年7 月14 日挖土,汽機(jī)房基礎(chǔ)計(jì)劃于2005 年12 月1日挖土,#7 機(jī)組2008 年10 月28 日完成168 小時(shí)試運(yùn)行,8#機(jī)組2009 年3 月28 日完成168 小時(shí)試運(yùn)行。
2 廠址自然條件
2.1 氣象條件
本地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，日照充分，雨量充沛。氣候溫和濕潤(rùn)，春秋較短，冬夏較長(zhǎng)，年平均氣溫16℃左右。 全年無霜期約230 天，年平均降雨量在1200毫米左右，但一年中60％的雨量集中在5 至9 月的汛期，汛期有春雨、梅雨、秋雨三個(gè)雨期。其中每年7 月～10 月為臺(tái)汛期，臺(tái)風(fēng)侵襲時(shí)會(huì)帶來大量降雨，并伴有狂風(fēng)，形成災(zāi)害性天氣。
據(jù)寶山氣象站1959 年～2002 年統(tǒng)計(jì)資料，***電廠氣象特征值如下：
累年平均氣溫 16.0℃
平均最高氣溫 19.6℃
平均最低氣溫 13.0℃
年極端最高氣溫 39.5℃
年極端最低氣溫 -9.4℃
最熱月平均氣溫 27.8 ℃
年平均氣壓 1016.1HPa
年平均水汽壓 16.5HPa
最大水汽壓 42.9HPa(1967 年8 月23 日)
最小水汽壓 0.8HPa(1959 年1 月17 日)
年平均相對(duì)濕度 79％
最小相對(duì)濕度 9％(1986 年3 月6 日)
最熱月平均相對(duì)濕度 83％
最冷月平均相對(duì)濕度 75％
年平均降水量 1098.9mm
最大年降水量 1727.4mm(1977 年)
最小年降水量 665.6mm(1978 年)
1 小時(shí)最大降水量 98.1mm(1977 年8 月22 日)
24 小時(shí)最大降水量 393.0mm(1977 年8 月21 日)
最大連續(xù)降水量 405.7mm(1977 年8 月21 日-23 日)
最多年降水日數(shù) 151d(1977 年)
最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)及雨量 103.1 mm (19d，1969 年7 月16 日止)
平均雷暴日數(shù) 28.1d
最多雷暴日數(shù) 48d(1987 年)
平均有霧日數(shù) 24.1d
最多有霧日數(shù) 40d(1979 年)
平均結(jié)冰日數(shù) 33.1d
平均風(fēng)速 3.8m/s
最大風(fēng)速 17.7m/s ENE(1997 年8 月19 日)
極大風(fēng)速 34.7m/s E(1967 年3 月26 日)
2.2 水文條件
***電廠地處長(zhǎng)江口邊緣，長(zhǎng)江口為中等強(qiáng)度的潮汐河口，其潮汐為非正規(guī)半日
淺海潮，潮位每日兩漲兩落，日潮不等現(xiàn)象比較明顯。每年春分至秋分為夜大潮，秋分
至次年春分為日大潮，最高潮位出現(xiàn)在8～9 月份。廠址河段緊鄰長(zhǎng)江口口門，感潮程
度強(qiáng)，平均漲潮歷時(shí)為5 小時(shí)15 分，落潮歷時(shí)為7 小時(shí)15 分。
現(xiàn)以高橋水位站1960 年-2003 年潮位資料統(tǒng)計(jì)分析，潮位特征值如下：
歷年最高潮位 5.98 m (2000 年8 月31 日)
多年平均最高潮位 4.94 m
高潮平均潮位 3.38 m
歷年最低潮位 -0.43 m (1969 年4 月5 日)
多年平均最低潮位 0.12 m
低潮平均潮位 0.92 m
漲潮最大潮差 5.42 m
漲潮平均潮差 2.42 m
2.3 工程地質(zhì)條件
根據(jù)勘探孔資料，廠區(qū)地層分布基本穩(wěn)定，從上到下描述如下：
􀁣1 人工填土：雜-灰黃色、素填土混碎石、磚瓦碎塊等。素填土以粘性土為主，除受暗浜影響，填土厚度一般在0.5m-3.1m 深度范圍內(nèi)。
􀁤1 褐黃色粉質(zhì)粘土：可塑，稍濕，含有鐵錳質(zhì)結(jié)核。該層底板埋深2.0m-3.5m，一般厚度1.6m，錐尖阻力qc 一般0.6MPa，側(cè)壁阻力fs 一般21kPa。此土層下部存在約50cm 厚的軟弱過渡層(呈灰黃色，埋深一般2.3m 左右，qc 值為0.4MPa)，屬濱海-河口相沉積。
􀁤2 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，上部夾少量薄層粉砂，含有鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)、云母，該層在場(chǎng)地局部分布，在#1010 至#1011 孔一線以南分布，其它區(qū)域相同深度范圍分布為􀁤3 層灰色砂質(zhì)粉土。底板埋深為10.0m-15.0m，一般厚度10.7m，錐尖阻力qc 一般0.5MPa，側(cè)壁阻力fs 一般10kPa，屬濱海-河口相沉積。
􀁤3 灰色砂質(zhì)粉土：根據(jù)靜力觸探試驗(yàn)成果可細(xì)分為3 個(gè)亞層􀁤3-1、􀁤3-2、􀁤3-3，其中􀁤3-2 局部揭露為粉砂。稍密-中密，含貝殼，􀁤3-1 亞層標(biāo)貫擊數(shù)為5 擊，􀁤3-2 亞層10 擊，􀁤3-3 亞層又減小到6 擊。底板埋深約12.5m，一般厚度約10m，三亞層厚度依次為：3.5m、4.5m、2.0m 左右。錐尖阻力qc 一般1.1MPa-2.6MPa-1.0MPa，側(cè)壁阻力fs 一般15kPa-30kPa-18kPa，屬濱海-河口相沉積。
􀁥1 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，此層頂部夾少量粉砂，普遍分布，含有腐殖質(zhì)，局部有沼氣現(xiàn)象，是上海地區(qū)典型的軟土層。底板埋深為17.0m-20.8m，一般厚度6.1m，錐尖阻力qc 一般0.74MPa，側(cè)壁阻力fs 一般13kPa，屬濱海-淺海相沉積。
④灰色淤泥質(zhì)粘土：軟塑-流塑，很濕-飽和，普遍分布，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉砂，局部夾貝殼碎屑。底板埋深為27.8m-29.2m，一般厚度9.4m，錐尖阻力qc 一般0.9MPa，側(cè)壁阻力fs 一般14kPa，屬濱海-淺海相沉積。
􀁧2 灰色粘質(zhì)粉土：稍密，飽和，局部夾砂，底板埋深一般為32.0m-36.5m，一般厚度約5.1m，錐尖阻力qc 一般3.2MPa，側(cè)壁阻力fs 一般53kPa，屬濱海-沼澤相沉積。
⑥1 暗綠色粉質(zhì)粘土：可塑-硬塑，稍濕，局部揭露，底板埋深一般為33.5m-40m，一般厚度約4.2m，錐尖阻力qc 一般1.8MPa，側(cè)壁阻力fs 一般42kPa，屬河口-湖沼相沉積。
􀁩1 灰色粘質(zhì)粉土：中密，飽和，夾少量粉砂。底板埋深為36.6m-44.0m，一般厚度5.6m，錐尖阻力qc 一般3.9MPa，側(cè)壁阻力fs 一般71kPa，屬河口-濱海相沉積。
􀁪1 深灰色粉質(zhì)粘土：可塑，濕，底部夾少量粉砂，粘質(zhì)粉土，含腐殖質(zhì)，底板埋深60m-62m，一般厚度20m，錐尖阻力qc 一般1.8MPa，側(cè)壁阻力fs 一般27kPa，屬濱海-淺海相沉積。
􀁪2 灰色粉質(zhì)粘土與粉砂互層：可塑(中密)，飽和，含云母。根據(jù)靜力觸探曲線可細(xì)分為三個(gè)亞層􀁪2-1、􀁪2-2、􀁪2-3，該土層由上而下是一個(gè)漸變的過程，越深含砂量越高，該層底板埋深76m-79.1m，一般厚度15m-17m，錐尖阻力qc 一般約4.5MPa-10MPa-13MPa，側(cè)壁阻力fs 一般約144kPa-183kPa-218kPa，屬濱海-淺海相沉積。
􀁫2 灰色中砂：中密-密實(shí)，飽和，含礫，層頂部和中部夾有粘性土，錐尖阻力qc一般約20.5MPa，側(cè)壁阻力fs 一般約258kPa。層底板埋深為80m-89.8m，一般厚度11.5m，屬濱海-河口相沉積。
⑩深灰色粉質(zhì)粘土：硬塑，稍濕。層底板埋深為93.7m-94.3m，一般厚度4.3m，屬濱海-湖沼相沉積。
⑾灰綠色細(xì)砂：密實(shí)，飽和，含礫，層頂部夾有粉土，一般厚度12m，屬河口-濱海相沉積。
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告綜合評(píng)價(jià),廠址區(qū)域內(nèi)無第四紀(jì)斷裂直接通過,場(chǎng)地穩(wěn)定,適宜建筑。
根據(jù)“場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)報(bào)告”(30-F105101K-G04)，工程場(chǎng)地在50 年超越概率為10％情況下場(chǎng)地地表地震動(dòng)峰值加速度為1.08m/s2 即0.11g，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為7度。
工程特點(diǎn)
1 設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.1 土建
本工程廠區(qū)總平面布置采用汽機(jī)房A 排柱與一、二期拉齊的三列式(即由南至北分別為500KV 配電裝置、主廠房區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng))布置方案，主廠房與二期主廠房的距離為106m，主廠房從A 排柱中心至煙囪中心為241.285m。
主廠房為雙框架結(jié)構(gòu)。磨煤機(jī)爐前布置，控制室布置在兩爐中間。按汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐、電氣除塵器、煙囪順序排列，除鍋爐與電氣除塵器為全露天布置，煤倉間局部封閉外，其它廠房均為屋內(nèi)布置。
汽機(jī)房跨距為34m，共21 檔，縱向長(zhǎng)度為212.4m。伸縮縫在兩臺(tái)機(jī)中間，即#12A、#12B 柱間，汽機(jī)房共設(shè)三層，底層（即±0.0 層），夾層（標(biāo)高8.60m）和運(yùn)轉(zhuǎn)層(標(biāo)高17.00m)。運(yùn)轉(zhuǎn)層采用大平臺(tái)結(jié)構(gòu)，兩臺(tái)機(jī)之間運(yùn)轉(zhuǎn)層開有大面積吊物孔。汽輪發(fā)電機(jī)組采用順列布置，機(jī)頭朝向固定端。除氧間跨距為10m。
煤倉間跨距13.5m，兩臺(tái)鍋爐中心線分別對(duì)應(yīng)主廠房的6 號(hào)和17 號(hào)軸線，兩臺(tái)爐中心相距112.4m。
主廠房采用單層彩色壓型鋼板外墻體系，外墻5.7m 以下采用磚墻圍護(hù)，外貼面磚，中間部分為鋁合金進(jìn)風(fēng)百頁窗，汽機(jī)房5.7m 以上及除氧煤倉間采用單層彩色金屬墻板，17 米運(yùn)轉(zhuǎn)層以上橫向采用90 系列靜電噴塑鋁合金推拉窗，彩色鋁合金窗表面顏色與彩色金屬墻板的顏色相協(xié)調(diào)。
汽機(jī)房A 排、運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)柱、除氧間，集控樓采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和連梁基礎(chǔ)的形式。
煤倉間基礎(chǔ)采用局部片筏基礎(chǔ)（有磨煤機(jī)部分）和獨(dú)立基礎(chǔ)加連梁。
鍋爐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用大底板鋼筋混凝土基礎(chǔ)，底板高度5m,砼方量12750m3，要求其傾斜不超過1/500，差異沉降不超過15mm。
汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。
磨煤機(jī)基礎(chǔ)采用大塊鋼筋混凝土。
主廠房全部采用鋼結(jié)構(gòu)，集控樓為獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)單元。
兩個(gè)鍋爐合用一座雙管內(nèi)集束鋼內(nèi)筒煙囪，內(nèi)筒為二個(gè)高度240 米的鋼筒，出口內(nèi)直徑7.2 米。外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度230m。
本標(biāo)段工程樁基根據(jù)不同的荷載要求采用了鋼管樁、PHC 樁、水泥攪拌樁等樁型，在主體區(qū)域沉樁密度為1 根/2.5m2，其中鍋爐基礎(chǔ)樁長(zhǎng)77m,軟土地基中密集型長(zhǎng)樁是本工程地基處理特點(diǎn)。
1.2 鍋爐
1.2.1 鍋爐為塔式超超臨界鍋爐，采用一次中間再熱，平衡通風(fēng)，單爐膛四角切向燃燒，最大連續(xù)蒸發(fā)量為2953t/h。
1.2.2 制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式系統(tǒng)，一臺(tái)鍋爐配置6 臺(tái)中速磨煤機(jī)和相應(yīng)的皮帶稱重式給煤機(jī)。
1.2.3 煙風(fēng)系統(tǒng)的配置為每臺(tái)鍋爐采用2×50％容量的三分倉立軸受熱面回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、2×50％動(dòng)葉可調(diào)一次風(fēng)機(jī)、2×50％動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、2×50％動(dòng)葉可調(diào)（或靜葉可調(diào)）軸流式送風(fēng)機(jī)、兩組三室四電場(chǎng)電氣除塵器。
1.2.4 ＃7，＃8 機(jī)組的脫硫島采用石灰石－濕法脫硫技術(shù)，一爐一塔，有GGH。
1.3 汽機(jī)
1.3.1 汽輪機(jī)為1000MW 超超臨界單軸、四缸、四排汽凝汽式機(jī)組。高、中壓缸整體總裝到現(xiàn)場(chǎng)，低壓內(nèi)外缸均為水平中分，上下缸中分面法蘭連接。發(fā)電機(jī)采用水－氫－氫冷卻方式。
1.3.2 汽輪發(fā)電機(jī)組有八個(gè)軸承，其中一個(gè)為推力－徑向聯(lián)合軸承。
1.3.3 汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用數(shù)字式電液控制系統(tǒng)，控制油系統(tǒng)使用抗燃油。
1.3.4 給水泵配置為1×100％汽動(dòng)鍋爐給水泵和1×50％電動(dòng)給水泵。汽動(dòng)、電動(dòng)給水前置泵均與主泵同軸，布置在汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層。給水泵汽機(jī)的排汽排至小凝汽器。
1.3.5 加熱器的配置為“三級(jí)高加、四級(jí)低加、一級(jí)除氧”，高壓加熱器為每列兩臺(tái)雙列布置。2×100％加熱器疏水泵布置在除氧間底層，一臺(tái)除氧器及水箱布置在除氧間45m。
1.3.6 主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道為采用ASTM A335 P92 或相當(dāng)?shù)燃?jí)的材料。
1.3.7 熱力系統(tǒng)大多采用單元制的系統(tǒng)。啟動(dòng)用輔助蒸汽管道接自電廠二期工程。
1.4 電氣
1.4.1 本期2×1000MW 機(jī)組均采用發(fā)電機(jī)變壓器組單元接線，發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器，機(jī)組啟動(dòng)和正常停機(jī)的廠用電源通過主變壓器倒送供給。
1.4.2 發(fā)電機(jī)電氣系統(tǒng)以發(fā)電機(jī)-變壓器組的單元制接線型式接入布置在廠內(nèi)的500kVGIS 站，500kV GIS 配電裝置為二廠500kV GIS 配電裝置擴(kuò)建通過6 回500kV 線路與上海500kV 環(huán)網(wǎng)相連接。
1.4.3 本工程設(shè)置停機(jī)/備用變壓器1 臺(tái)（暫定），高壓側(cè)為通過干式電纜從電廠一期工程的220kV 母線引接，低壓側(cè)電壓分別為10kV 和3kV（暫定）。
1.4.4 發(fā)電機(jī)主回路封閉母線、廠用分支封閉母線和中壓封閉母線均采用離相封閉母線，采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。
1.4.5 主變壓器為三相式雙繞組、強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷式、Yn，d11 接線、525±2×2.5%/27kV、Ud%=19.77，容量為3×380 MVA。
1.4.6 高壓工作廠變?yōu)槿嗳@組變壓器， 容量為63/46/17MVA ， 27 ± 8 ×
1.25%/10.5kV/3.15 kV、Uk1-2=11.5%（基于中壓繞組容量）、Uk1-3=13.5%（基于低壓繞組容量）、D，Yn1，Yn1，ONAF，有載調(diào)壓、頂面油溫升55K，分裂變。
1.5 熱控
本期工程采用爐、機(jī)、電集中控制方式，兩臺(tái)機(jī)組合用一個(gè)集中控制室，位于兩臺(tái)鍋爐之間。每臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一套分散控制系統(tǒng)(DCS)；兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套公用DCS，控制室以LCD 操作員站作為機(jī)組的主要監(jiān)控手段，設(shè)置少量必要的緊急事故停機(jī)按鈕；共設(shè)置兩組大屏幕顯示器。本期工程輔助車間(系統(tǒng))采用車間集中控制方式，預(yù)留遠(yuǎn)期考慮聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)單一控制室集中控制；煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)置單獨(dú)的DCS，兩臺(tái)機(jī)組的煙氣脫硫合用一套。本期工程設(shè)置一套廠級(jí)實(shí)時(shí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)和一套廠級(jí)管理信息系統(tǒng)(MIS)。
2 施工特點(diǎn)
2.1 設(shè)備國(guó)產(chǎn)化
本工程主機(jī)設(shè)備由國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、國(guó)內(nèi)制造，由于是首次，制造廠沒有成熟經(jīng)驗(yàn)，因此在加工制造、裝配過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些問題，包括交付進(jìn)度等，給安裝帶來難度。
2.2 施工工期短
本工程計(jì)劃2005 年7 月1 日開工（鍋爐基礎(chǔ)挖土），#1 機(jī)2008 年5 月28 日并網(wǎng)發(fā)電，同年10 月28 日完成168 小時(shí)試運(yùn)行，建設(shè)總工期40 個(gè)月，比二期工程縮短近8個(gè)月。鍋爐區(qū)域2005 年7 月鍋爐區(qū)域挖土，12 月移交安裝，2005 年12 月28 日開始鍋爐主鋼架吊裝；主廠房區(qū)域2005 年11 月打樁，12 月開始基礎(chǔ)施工，2007 年1 月25 日汽機(jī)房斷水移交安裝，2007 年2 月1 日汽機(jī)臺(tái)板就位。建設(shè)周期非常短。
2.3 施工場(chǎng)地狹小
5#標(biāo)段施工生產(chǎn)、生活總用地面積約為11.33hm2，6#標(biāo)段施工生產(chǎn)、生活總用地面積約為6.95hm2，設(shè)備倉庫用地1.35 hm2。根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》，2×900MW 機(jī)組工程需施工臨時(shí)用地面積約為35hm2；根據(jù)我公司在上海***電廠二期（2×900MW 機(jī)組）工程中的施工實(shí)踐，百萬千瓦等級(jí)電廠的施工建設(shè)，其5#標(biāo)段施工總用地面積也約需33hm2，而與本工程#5 標(biāo)段工作范圍相當(dāng)?shù)氖┕?chǎng)地，其所需合適的場(chǎng)地面積應(yīng)為23hm2左右。因此，本期工程11.33hm2 的場(chǎng)地面積明顯不足，將對(duì)施工帶來較大的難度。除此之外，三期工程工期壓縮必將要求施工面進(jìn)一步擴(kuò)大，需大量設(shè)備進(jìn)場(chǎng)堆放，這也和施工場(chǎng)地本身的狹小是一對(duì)矛盾。
2.4 主線多、作業(yè)面廣
鍋爐安裝是本工程施工的關(guān)鍵路線，為了使鍋爐施工工期的矛盾得到緩解，鍋爐基礎(chǔ)先行汽機(jī)房基礎(chǔ)8 個(gè)月施工；由于廠用電受電采用500KV GIS 站倒送電，因此，鍋爐、汽機(jī)、電氣都要全面進(jìn)行施工，形成主線多、作業(yè)面廣的局面，就必須進(jìn)行合理的統(tǒng)籌安排：
★鍋爐1 萬多噸鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、近1 萬噸受熱面的吊裝、7 萬多只焊口的焊接以及檢驗(yàn)等；
★發(fā)電機(jī)出線側(cè)設(shè)置斷路器、廠用電考慮500KV GIS 站倒送電，使汽機(jī)房基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、A 排外循環(huán)水管施工、凝汽器拼裝、三變基礎(chǔ)的施工、A 排外側(cè)的安裝等亦是重中之重；
★循泵房07 年3 月底交付安裝，07 年12 月初要求循泵投運(yùn)，廠區(qū)綜合支架全部貫通，時(shí)間非常緊張；
★脫硫系統(tǒng)與主體工程同步建設(shè)，要求于沖管前同步投用等。由于主線多，必造成土建、安裝作業(yè)面多，相互干擾多，涉及場(chǎng)地使用、道路交通、工序接口、資源共享、現(xiàn)場(chǎng)管理等多方面問題，安全及成品保護(hù)難度大，對(duì)施工會(huì)造成一定影響，需全面考慮綜合管理的力度以及針對(duì)性措施。
2.5 技術(shù)難度高
考慮到三期工程的設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，我們?cè)谑┕で捌�、施工過程中重點(diǎn)攻克以下技術(shù)難點(diǎn)（具體的施工方案、措施詳見第六章“主要施工方案”章節(jié)）：
鍋爐基礎(chǔ)大體積混凝土的施工；
煤倉間箱形柱的制作；
主鋼架吊完后就吊受熱面，副鋼架與受熱面同時(shí)吊裝，對(duì)主鋼架主吊機(jī)能級(jí)的選擇以及副鋼架與受熱面同時(shí)吊裝時(shí)的吊機(jī)選擇；
P92、超級(jí)304 等新鋼種在現(xiàn)場(chǎng)的大量使用；
1 萬多只鏡面焊口的焊接；
地面組合率低，高空焊接和拍片作業(yè)量大與進(jìn)度的矛盾；
汽機(jī)低壓缸現(xiàn)場(chǎng)拼裝防變形；
主鋼架和受熱面吊裝過程安全控制；
鍋爐本體膨脹和汽機(jī)本體膨脹；
鍋爐爐膛幾何尺寸的控制；
汽機(jī)軸系振動(dòng)的控制；
前置泵不設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)，確保系統(tǒng)清潔度的要求；
只設(shè)一臺(tái)100%汽動(dòng)給水泵，對(duì)系統(tǒng)試運(yùn)可靠性帶來的難題。
