2、施工準(zhǔn)備
現(xiàn)場具備“三通一平”條件，地段坡度較大的地方要推平，清除地面或地下的障礙；測放紅線，建立永久控制點(diǎn)，測定自然地面標(biāo)高，完成施工組織設(shè)計(jì)。同時做好測量，復(fù)核樁位。
3、施工流程
施工流程如下：
鉆機(jī)對位→檢查樁管、砼輸送管→鉆進(jìn)成孔→泵壓混凝土與提升鉆桿→鋼筋籠制作安裝→移機(jī)。
（1）鉆機(jī)對位
鉆機(jī)就位時，液壓支腿要落在實(shí)處，松軟處可用枕木等物墊塞，利用液壓支腿使鉆機(jī)水平并調(diào)整鉆機(jī)立柱與水平面垂直，垂直偏差不大于1%，對位偏差不超過20mm。
（2）鉆進(jìn)成孔
鉆進(jìn)成孔中，對鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動力頭工作電流顯示值進(jìn)行合理調(diào)整，正常鉆進(jìn)的電流值一般為100A左右。當(dāng)電流值大于140A的額定值時，應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆，使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時應(yīng)采用間歇鉆進(jìn)方法(即鉆進(jìn)→空鉆→鉆進(jìn))，以利于被切削巖土及時排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)30-60s，待電流穩(wěn)定后停鉆并發(fā)出信號，為泵送混凝土做好準(zhǔn)備。
（3）泵壓混凝土與提升鉆桿
混凝土可采用現(xiàn)場攪拌混凝土，混凝土坍落度一般為150～180mm，石子粒徑通常為5～20mm，摻高效減水劑或泵送劑，泵送混凝土?xí)r，司泵工與司鉆工要隨時聯(lián)系，保證輸送、停止輸送混凝土與提升、停止提升鉆桿的工作密切配合。鉆桿提升要求為提升速度1.5～3.5m／min，鉆頭始終埋在混凝土下面1.0m深處；泵送混凝土要求為：泵工作壓力值一般控制在3.0-4.0MPa，并保證提升鉆頭時要帶壓，達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌500mm。
由于在施工中易發(fā)生的問題是輸送軟管彎頭、鉆桿及鉆頭處混凝土堵塞，還有設(shè)備故障等。堵塞通常由于設(shè)備故障或停滯時間過長或混凝土粘聚性不好易離析等原因造成。處理堵塞的方法是及時反泵、停泵，拔出鉆桿，待清通后再施工。為防止因長時間停滯而堵塞，應(yīng)每隔10～15min按“泵送+反泵+泵送一反泵”程序操作一次。
（4）鋼筋籠制作安裝
鋼筋籠加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在泵送混凝土結(jié)束后應(yīng)迅速將鉆具移位，清理孔口，借助副卷揚(yáng)機(jī)吊籠入孔，并將籠體振人預(yù)定深度。
