大H 型鋼生產(chǎn)線燒結(jié)工程位于*鋼軋鋼廠***開(kāi)發(fā)區(qū)，位于大H 型鋼廠區(qū)東北部，機(jī)械化綜合原料場(chǎng)西側(cè)，回填地基，建設(shè)一臺(tái)265m2燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)成品燒結(jié)礦265 萬(wàn)噸，預(yù)留一臺(tái)同規(guī)格燒結(jié)機(jī)，用地面積140000m2，主廠房建筑面積8500m2，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主，有通廊30 條，轉(zhuǎn)運(yùn)站14 個(gè)。由**冶金設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)。
第一節(jié)工程范圍
燒結(jié)工程包括熔劑燃料接受及準(zhǔn)備系統(tǒng)、成品燒結(jié)礦和返礦系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩粉整料系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵、配電、自動(dòng)化、循環(huán)水、公輔設(shè)施等。
第一節(jié)界限劃分
1）原料工程與燒結(jié)工程劃分：以GZ-2 轉(zhuǎn)運(yùn)站為界，按原料物流方向?yàn)樾�，去料方向�(yàn)闊Y(jié)工程，來(lái)料方向（含GZ-2 轉(zhuǎn)運(yùn)站）為原料場(chǎng)工程。
2）燒結(jié)工程與高爐工程劃分：以燒結(jié)輸料10#轉(zhuǎn)運(yùn)站與礦槽連接處為界，按原料物流方向?yàn)樾�，去料方向�(yàn)楦郀t礦槽系統(tǒng)工程（含10#轉(zhuǎn)運(yùn)站），來(lái)料方向?yàn)闊Y(jié)工程。
第一節(jié)工程簡(jiǎn)介
本工程建設(shè)內(nèi)容主要包括新建一臺(tái)265m2 燒結(jié)機(jī)及相應(yīng)的配套輔助設(shè)施。包括熔劑燃料接受及準(zhǔn)備系統(tǒng)、成品燒結(jié)礦和返礦系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩粉整料系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵、配電、自動(dòng)化、循環(huán)水、公輔設(shè)施等土建、機(jī)電設(shè)備和安裝、給排水（包括消防系統(tǒng)）采暖、壓氣、通風(fēng)除塵、廠區(qū)管網(wǎng)等工程施工及其空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車、配合聯(lián)動(dòng)試車。
燒結(jié)主廠房：按總圖布置，燒結(jié)室在填方區(qū)內(nèi)，基巖埋置深度5.4 米，設(shè)計(jì)擬采用天然地基。燒結(jié)室廠房共六層，其各層標(biāo)高分別為▽±0.00m，▽7.70m，▽15.20m，▽20.50m，▽24.60m，▽31.40m，▽34.70m，▽40.30m廠房?jī)?nèi)設(shè)二臺(tái)中級(jí)工作制吊車(○4 -○16 LK=15.7m，Gn=16/3.2t；○14 -○21 LK=15.7m Gn=50/10t)，軌面標(biāo)高29.5m，建筑面積8500m2。機(jī)頭廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，柱距為7.5m，燒結(jié)跨為18m，柱距為6m 的鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)廠房，機(jī)尾廠房跨度18m，柱距分別為14.5m， 12m，14.5m ,10m 的鋼結(jié)構(gòu)排架廠房。圍護(hù)采用加氣混凝土砌塊，內(nèi)外墻采用混合砂漿抹面，外墻刷米黃色涂料。內(nèi)墻噴大白，屋面采用卷材防水。素混凝土地面，吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu)。
配料室：廠房長(zhǎng)133.5m，寬8m，檐口高度為23.4m，柱距8m，設(shè)一道伸縮逢，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)設(shè)3t 電動(dòng)葫蘆三臺(tái)，軌頂標(biāo)高分別為▽6.43m，▽22.0m，▽26.0m。鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺(tái)兩層，局部三層；附跨長(zhǎng)11m，寬8m，高27.3m，四層。廠房柱基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，墻基采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)梁，混凝土砌塊墻圍護(hù)，料倉(cāng)采用鋼料倉(cāng)。
熔劑篩粉、燃料細(xì)碎室：廠房長(zhǎng)24m，寬9m，檐口高度為14.2m，柱距7.5、4.5m，內(nèi)設(shè)10t 電動(dòng)單梁一臺(tái)，軌頂標(biāo)高12.0m，廠房?jī)?nèi)設(shè)有3.4m、6.4m，二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺(tái)，廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。附跨長(zhǎng)24m，寬6m，高18.9m，廠房?jī)?nèi)設(shè)有3 層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺(tái)，13.5 平臺(tái)設(shè)鋼料倉(cāng)3 個(gè)，內(nèi)設(shè)1t 電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。附皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站，框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)9m，寬5.4m，高6m。廠房柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)。
熔劑倉(cāng)庫(kù)：廠房長(zhǎng)55m，寬9m，檐口高度為25.4m，柱距9m，內(nèi)設(shè)2t手動(dòng)單軌小車兩臺(tái)，軌頂標(biāo)高▽3.45m，▽24.32m。廠房?jī)?nèi)設(shè)一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺(tái)，廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)，料倉(cāng)采用鋼筋砼下料口標(biāo)高2.20m，上部標(biāo)高18.00m。
燃料篩分室：房屋長(zhǎng)10m，寬7.5m，檐口高度為10.9m。廠房結(jié)構(gòu)采用二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)，設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)。
碎焦倉(cāng)：房屋長(zhǎng)5.0m，寬5.0m，檐口高度為15.4m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，鋼料倉(cāng)。
燒結(jié)抽風(fēng)機(jī)室：主抽風(fēng)機(jī)室為排架結(jié)構(gòu)，跨度為15.0m，柱距為6.0m，總長(zhǎng)寬42.0m。軌頂標(biāo)高15.0m，檐口標(biāo)高19.5m。內(nèi)設(shè)一臺(tái)32/5 噸吊車，中級(jí)工作制，LK=13.5m。排架柱采用鋼筋混凝土預(yù)制柱，屋架采用鋼屋面梁，屋面板采用SP 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土板，吊車梁采用鋼吊車梁，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，圍護(hù)墻體采用空心砌塊或加氣混凝土砌塊排水為有組織排水。
抽風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，旁邊附屬的配電室為兩層磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸：12.0m×4.8m，層高均為3.2m。
一次混合室：?jiǎn)螌訌S房長(zhǎng)22.5m，寬15m，檐口高度為14.0m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部設(shè)鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺(tái)。內(nèi)設(shè)10t 手拉葫蘆一臺(tái)，10t電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，10t 手動(dòng)單軌行車一臺(tái)，3t 電動(dòng)葫蘆一，鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)，附操作室。
二次混合室：?jiǎn)螌訌S房長(zhǎng)27m，寬13.5m，檐口高度為14m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部設(shè)鋼筋混凝土現(xiàn)澆平臺(tái)。內(nèi)設(shè)10t 手拉葫蘆一臺(tái)，2t 電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，10t 手動(dòng)單軌行車一臺(tái)。10t 電動(dòng)葫蘆一臺(tái)，附跨控制室，潤(rùn)滑站、低配室采用磚混結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)15m，寬4.5m，檐口高度為3.6m。鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆設(shè)備基礎(chǔ)。
一、二、次篩分室： 廠房長(zhǎng)27m，寬18m，檐口高度為19.5m，柱距9m，內(nèi)設(shè)吊車20/5t 一臺(tái)，軌頂標(biāo)高15m。附跨長(zhǎng)10m，寬18m，度為9.6m。
廠房?jī)?nèi)設(shè)有4.2、9.6 m 兩層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺(tái)；廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，屋架采用鋼屋架梁，屋面板9mSP 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板，鋼吊車梁。附跨為兩層框架結(jié)構(gòu)，屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。廠房9.6 米層設(shè)值班室，長(zhǎng)3.6m，寬3.5m，高度為3m，磚混結(jié)構(gòu)。廠房柱基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)，墻基采用基礎(chǔ)梁。
煙囪：采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用磚和礦渣棉，總高度150.0m，上口內(nèi)徑4.88m，下口內(nèi)徑14.12m，鋼筋混凝土基礎(chǔ)，煙道采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚300mm。
轉(zhuǎn)運(yùn)站及通廊：轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，砼砌塊墻圍護(hù)，地上通廊部分采用鋼結(jié)構(gòu)通廊，壓型鋼板墻面、屋面，支架采用鋼支架；地下通廊采用鋼筋混凝土通廊。
高配室：三層框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)32.3m，寬16.5m，檐口標(biāo)高為11.4m。局部一層，總建筑面積1037m2，鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)。
除塵系統(tǒng)：除塵系統(tǒng)包括整粒系統(tǒng)電除塵，機(jī)尾電除塵，機(jī)頭電除塵，溶劑倉(cāng)庫(kù)除塵，配料室除塵，燃料破碎室除塵。配電室均采用磚混結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)房采用框架結(jié)構(gòu)，煙囪采用鋼煙囪，風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)。墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護(hù)。
第一節(jié)廠區(qū)自然條件
2.5.1 氣象條件
1）溫度
年平均溫度 12.5℃
最冷月平均溫度 -9.0℃
最熱月平均溫度 31.2℃
極端最低溫度 -22.5℃
極端最高溫度 39.2℃
采暖室外計(jì)算溫度 -7.8℃
冬季采暖室外計(jì)算溫度 -3.3℃
夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 29.3℃
2）濕度
冬季平均相對(duì)濕度 56%
夏季平均相對(duì)濕度 78%
冬季采暖室外計(jì)算相對(duì)濕度 38%
夏季通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)濕度 65%
3）風(fēng)速
冬季室外平均風(fēng)速 2.3m/min
夏季室外平均風(fēng)速 2.1m/min
年平均風(fēng)速 2.4m/ min
瞬時(shí)最大風(fēng)速 40.0m/ min
年主導(dǎo)風(fēng)向 東10%
夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東
冬季主導(dǎo)風(fēng)向 東
4）降水量
年平均降水量 735.1mm
年最大降水量 1369.6mm
日最大降量 168.8mm
一小時(shí)最大降水量 100.5mm
十分鐘最大降水量 20.0mm
5）最大積雪深度 240mm
6）最大凍土深度 440mm
7）雷擊日數(shù) 167.6d
最多雷擊日數(shù) 213d
8）平均冰雹出現(xiàn)天數(shù) 0.6d
最大冰雹出現(xiàn)天數(shù) 2d
9）平均霧天（年平均） 5.4d
最多每年霧天 19d
10）大氣壓力
冬季大氣壓力 1003.6mb
夏季大氣壓力 983.8mb
11）全年日照時(shí)間 2574.9h
2.5.2 工程地質(zhì)概況
建設(shè)區(qū)場(chǎng)地為低山地帶，地層自老至新有太古界泰山群變質(zhì)巖，古生界寒武系、奧陶系、石炭系、二疊系等沉積巖，以及新生界第四系表土層，地基土分粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥、中風(fēng)化泥灰?guī)r和石灰?guī)r四層，擬建場(chǎng)地一般可滿足建廠的天然地基要求。
2.5.3 工藝流程
燒結(jié)車間的工藝流程包括溶劑燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)，配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩分整粒系統(tǒng)、鋪底料系統(tǒng)、返礦和輸灰系統(tǒng)。詳見(jiàn)工藝流程圖
施工布署
第一節(jié)施工總體布署
燒結(jié)系統(tǒng)施工以燒結(jié)機(jī)主廠房為關(guān)鍵線路，遵循先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先主體后附屬的原則來(lái)進(jìn)行。根據(jù)*鋼燒結(jié)場(chǎng)地的特點(diǎn)和到圖情況，只要條件具備，其它廠房可以平行組織施工。首先施工柱基礎(chǔ)，待柱基施工三分之一后，進(jìn)行穿插流水施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，然后進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工和上部建筑屋面、圍護(hù)結(jié)構(gòu)吊裝。廠房結(jié)構(gòu)吊裝的同時(shí)，可以將一些大件如：燒結(jié)機(jī)下部的主抽風(fēng)管道、灰斗等穿插吊裝到位。廠房結(jié)構(gòu)基本吊裝完后進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的安裝調(diào)試。
燒結(jié)機(jī)等設(shè)備安裝，基本上遵循從下往上依次安裝。
全廠三電系統(tǒng)按常規(guī)前期配合土建埋管。后期分兩條線進(jìn)行：一邊抓電氣室和電纜通道的盤、柜和電纜安裝；一邊緊隨機(jī)械設(shè)備安裝操作盤箱和接線。
第一節(jié)施工階段劃分
本工程的施工主要分為五個(gè)階段：
第一階段：施工準(zhǔn)備階段
(1)組織準(zhǔn)備：
我公司已組建成一支以一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、高級(jí)工程師曾毅恒同志為項(xiàng)目經(jīng)理的一冶*鋼燒結(jié)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并已趕赴現(xiàn)場(chǎng)。土建工程項(xiàng)目部、結(jié)構(gòu)管道工程項(xiàng)目部、機(jī)械安裝工程項(xiàng)目部、電氣安裝工程項(xiàng)目部等專業(yè)項(xiàng)目部，同時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，并選派具有燒結(jié)工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)干部及技術(shù)工人參加工程建設(shè)。
(2)技術(shù)準(zhǔn)備：
開(kāi)工前，組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理進(jìn)行專業(yè)圖紙會(huì)審。編制各單位工程的施工組織設(shè)計(jì)，編制分部工程關(guān)鍵工序，及特殊工序的施工作業(yè)設(shè)計(jì)。進(jìn)行技術(shù)交底，制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。各種所需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和資料表格到位。
(3)資源準(zhǔn)備：
建立兩級(jí)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，兩級(jí)項(xiàng)目部的管理人員全部到位，辦公設(shè)施全部配齊。專業(yè)施工隊(duì)伍（作業(yè)層），按照勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)進(jìn)行廠紀(jì)、廠規(guī)、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各項(xiàng)管理制度。
根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，物資設(shè)備部落實(shí)材料、設(shè)備供應(yīng)，安排運(yùn)輸及儲(chǔ)存，并做好驗(yàn)收檢驗(yàn)工作。
根據(jù)施工方案，施工進(jìn)度確定施工機(jī)具類型、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。確定進(jìn)場(chǎng)后的布置地點(diǎn)。
(4)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：
做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)、介質(zhì)接點(diǎn)。
按照設(shè)計(jì)院所提供建筑總平面圖，業(yè)主給定的永久性經(jīng)緯控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行廠區(qū)控制測(cè)量，建立施工區(qū)域測(cè)量控制網(wǎng)。還需與原有的控制網(wǎng)相互校合。
做好四通一平工作：
在開(kāi)工前達(dá)到路通、水通、電通、通訊暢通、場(chǎng)地初平整。
建立臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)、材料臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)具倉(cāng)庫(kù)等，衛(wèi)生設(shè)施、消防保安等設(shè)施。
第二階段：土建施工階段
本階段的施工原則上采用閉口施工形式，首先施工柱基礎(chǔ)，然后施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括平臺(tái)和設(shè)備基礎(chǔ)。
擬采取先地下部分、后地上部分的施工。主廠房結(jié)構(gòu)與門、窗安裝預(yù)留孔、固定件同步配合，穿插廠房?jī)?nèi)附屬建筑的砌體、粗裝修，最后進(jìn)行內(nèi)部精裝飾和安裝工程施工的總體施工程序，充分利用有限的時(shí)間和空間；以燒結(jié)機(jī)主廠房施工為先導(dǎo)，其它部分工程緊隨其后，平面分區(qū)，立面分段（層），科學(xué)地組織交叉作業(yè)。
本工程土建施工分三個(gè)階段：
第一階段：廠房基礎(chǔ)施工
第二階段：廠房結(jié)構(gòu)施工。
基礎(chǔ)施工到三分之一時(shí)，即開(kāi)始穿插施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。此階段主抽風(fēng)電除塵室施工要考慮為機(jī)頭混合上料車間吊裝留下平面。上料通廊支架基礎(chǔ)（或結(jié)構(gòu)）要抓緊完成，隨時(shí)準(zhǔn)備安裝。
機(jī)尾混凝土結(jié)構(gòu)施工至二層平臺(tái)以上后，及時(shí)開(kāi)始環(huán)冷機(jī)基礎(chǔ)施工。
第三階段：設(shè)備基礎(chǔ)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及其它附屬部分施工。
設(shè)備基礎(chǔ)施工完后及時(shí)回填，再進(jìn)行生產(chǎn)用房（廠房?jī)?nèi)小房子）施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況達(dá)到地坪施工條件后進(jìn)行地坪施工。
第三階段：廠房結(jié)構(gòu)安裝
此階段分為廠房屋面結(jié)構(gòu)以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、廠房?jī)?nèi)工藝平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)安裝和通廊結(jié)構(gòu)安裝兩大塊。
結(jié)合該項(xiàng)目廠房結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，根據(jù)廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)的布置情況及土建施工的總體安排，砼結(jié)構(gòu)安裝總體考慮如下：
主廠房結(jié)構(gòu)燒結(jié)冷卻室，因廠房?jī)?nèi)鋼筋混凝土平臺(tái)結(jié)構(gòu)先期完成，所以只能選擇跨外安裝。燒結(jié)室機(jī)頭部分，吊機(jī)站在(1)線外平面吊裝；燒結(jié)室吊機(jī)站位于廠房西側(cè)外吊裝。
通廊結(jié)構(gòu)安裝：根據(jù)結(jié)構(gòu)分段情況確定，盡量采用組合吊裝，如分段較長(zhǎng)，則采用散裝法或雙機(jī)抬吊。
合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)，在安裝過(guò)程中，構(gòu)件按系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)，總的要求為：
吊車梁系統(tǒng)→屋面系統(tǒng)→墻皮系統(tǒng)依次進(jìn)行，特別是屋面系統(tǒng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每個(gè)跨內(nèi)的、每個(gè)檔距內(nèi)的天窗及各種支撐、零散件要配套齊備，避免安裝過(guò)程中因等待尋找構(gòu)件而停止吊裝，現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件要保證安裝吊機(jī)行走道路的暢通。
結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要穿插將天車安裝到位，為下步設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。
主要施工吊機(jī)選擇：
根據(jù)吊裝布置，燒結(jié)室結(jié)構(gòu)安裝主吊機(jī)選擇KOBELC07150 型150t 坦克吊，通廊安裝選用NK-12680 型80t 汽車吊。
另配1 臺(tái)25t 輪胎吊配合150t 坦克吊工作，完成現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)、翻身工作。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)調(diào)。
第四階段：機(jī)電設(shè)備安裝
設(shè)備安裝以燒結(jié)機(jī)安裝為關(guān)鍵線路，從下至上依次安裝。
各種工藝管道也在此時(shí)安裝，根據(jù)情況不同分別采取先設(shè)備后管道或者先管道后設(shè)備的方法。但要注意采取措施保護(hù)管道清潔。
電氣安裝工作幾乎貫穿整個(gè)施工過(guò)程，從土建配合埋管開(kāi)始，一直持續(xù)到單體無(wú)負(fù)荷試車之前。
在土建施工期間必須根據(jù)土建專業(yè)的進(jìn)度，完成各類接地系統(tǒng)、各種埋管、基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)和預(yù)留孔預(yù)留，在與土建配合施工中， 要執(zhí)行工序會(huì)簽，交接制度，隱蔽工程需經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理代表簽證后方可進(jìn)行隱蔽。
電氣安裝施工階段為電氣配管、電纜橋架安裝、設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線、照明、接地等工作的實(shí)施階段，根據(jù)合同工期和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排，電氣專業(yè)施工不占主線工期，各建筑物區(qū)域的安裝工作將全面同時(shí)展開(kāi)，考慮到調(diào)試和單體試車工作的需要，對(duì)配電系統(tǒng)的安裝工作要先于其它系統(tǒng)完成，對(duì)生產(chǎn)工藝線的主要生產(chǎn)設(shè)備也將優(yōu)先安排施工，為單體試車創(chuàng)造條件。主廠房行車安裝及滑觸線的安裝，為所有設(shè)備安裝工作之首。為了此部分工作的早日上場(chǎng)，上道工序中吊車本體設(shè)備安裝和吊車梁安裝，要及早形成條件交付電氣施工。
第五階段：調(diào)試
單體無(wú)負(fù)荷試車和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，是由施工單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施，由業(yè)主配合。單體無(wú)負(fù)荷試車和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車是設(shè)備安裝投產(chǎn)前的一個(gè)極為重要的工作過(guò)程，是對(duì)調(diào)試質(zhì)量的一個(gè)考核，也是對(duì)系統(tǒng)的一個(gè)精調(diào)。
調(diào)試人員將用模擬燒結(jié)生產(chǎn)的方式實(shí)現(xiàn)區(qū)域或區(qū)域間聯(lián)動(dòng)，檢查設(shè)備工作的正確性和準(zhǔn)確性，改善和解決聯(lián)動(dòng)試車中發(fā)現(xiàn)的各種缺陷和問(wèn)題，完善各單機(jī)間、區(qū)域間、上下級(jí)間的聯(lián)絡(luò)與通信關(guān)系，對(duì)區(qū)域和全生產(chǎn)線各機(jī)組電氣、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行聯(lián)調(diào)和精調(diào)，為下一步業(yè)主組織的熱負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車作好準(zhǔn)備。
