居住區(qū)回遷房建設(shè)工程26#樓高10層，高約33米。該樓外墻面外保溫涂料工程擬采用我公司的電動(dòng)吊籃施工。我公司擁有ZLP—630型號(hào)的電動(dòng)吊籃，具有北京市城市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的“北京市建筑施工起重機(jī)械設(shè)備租賃維修企業(yè)資質(zhì)證書”1級(jí)，可承接所有高度的施工項(xiàng)目。此電動(dòng)吊籃性能先進(jìn)，安全升降，拆裝方便，高效是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。
2. 電動(dòng)吊籃的選型
為本工程選用ZLP—630的電動(dòng)吊籃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要，限制使用載荷為630kg。籃筐外型尺寸：3090mmX720mmX1300mm(長(zhǎng)x寬x高)，單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米、3米四種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米，最小長(zhǎng)度為1米。
3. 電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) ： ZLP—630型
電 源 ： 380v±5% 50Hz三相五線
控制使用載荷（kg）： 630
電動(dòng)機(jī)功率（kw）： 2×1.8
額定提升速度（m/min）： 9.4
鋼絲繩 Ф8.3--8.6 型號(hào)6×19+IWS航空用，破斷拉力4500N
安全鎖 ： 防傾斜式
安全鎖允許沖擊力 ： ≤8.83KN
4. 電動(dòng)吊籃在建筑結(jié)構(gòu)平面圖上的布置：
4.1吊籃具體分布以施工現(xiàn)場(chǎng)的工程需要為準(zhǔn)。此設(shè)計(jì)為最大限度的滿足外墻的裝修需要，在安裝過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際需要可以進(jìn)行適當(dāng)增減。
5.設(shè)計(jì)說(shuō)明：
5.1考慮到本工程從10層安裝，吊籃懸臂機(jī)構(gòu)需要布置在樓頂面。如果部分有特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，需要在安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在提前預(yù)留孔洞，（用于吊籃支架安裝）。具體位置和高度參考吊籃布置圖�；蛘叩趸@的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上，（洞口的混凝土標(biāo)號(hào)必須大于等于C25，寬度必須大于等于200mm），下方墊方木，橫向加以固定。
6. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：
6.1 懸臂機(jī)構(gòu)是由80×80×4方鋼管1根，70×70×4方鋼管2根，前、后支架上主柱加強(qiáng)鋼絲繩及配重塊組成，用M16螺栓連接組裝好后，支放在屋內(nèi)。橫梁連接好后總長(zhǎng)5800mm。工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下，每臺(tái)吊籃2個(gè)懸臂。
6.2 按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái)，吊籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開關(guān)，中間裝有電控箱。
6.3 每臺(tái)吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下，2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)用于提升吊籃上、下工作，2根安全用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖，用于防止吊籃的傾斜和墜落。
7.雙方配合的項(xiàng)目：
7.1 人員配備：我方派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，使用方根據(jù)我方的要求，須提供相應(yīng)人員配合搬運(yùn)至指定位置，我方保證在7天內(nèi)安裝完成（遇特殊天氣順延）。移籃時(shí)根據(jù)所須移動(dòng)的吊籃數(shù)量配備人員，拆籃時(shí)，須配合相應(yīng)人員搬運(yùn)及垂直運(yùn)輸。
7.2 安裝時(shí)工具由我方自備，但垂直運(yùn)輸時(shí)，使用方必須提供塔吊或外電梯配合。
7.3 使用方負(fù)責(zé)吊籃及配件在工地的保衛(wèi)工作。
7.4 電箱的要求：每臺(tái)ZLP630型吊籃功率為2*1.8=3.6KW。半圍22臺(tái)左右，總功率為3.6*10=36KW，依據(jù)電工手冊(cè)：I=P/U=36000/380=94.7A，配備使用帶60A空開的電箱2個(gè)及對(duì)應(yīng)的漏電開關(guān)，必須是一機(jī)一閘。
8. 吊籃施工過(guò)程：
8.1 進(jìn)場(chǎng)：將吊籃和懸臂支架用貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按照安裝工藝流程圖將吊籃 各部件運(yùn)送到安裝位置。安裝前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃部件進(jìn)行檢查核對(duì)。
8.2 安裝：將屋面進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，組織安裝人員在我公司的指導(dǎo)下在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置，將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊50公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷確定。
8.3 屋面支架安裝完成后，在地面對(duì)應(yīng)的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點(diǎn)檢查各連接點(diǎn)的螺栓是否缺少和松動(dòng)。
8.4 每臺(tái)吊籃均設(shè)有一條保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩固定在屋內(nèi)固定點(diǎn)上，保險(xiǎn)繩沿墻放下。
8.5 試驗(yàn)：在確認(rèn)上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，將吊籃上下運(yùn)行3-5次，進(jìn)行試運(yùn)行。合格后雙方安排設(shè)備驗(yàn)收。
8.6 設(shè)備驗(yàn)收：屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖試驗(yàn)、試運(yùn)行等。設(shè)備驗(yàn)收完成后，雙方簽署驗(yàn)收單。吊籃交付使用。
8.7 移籃：每個(gè)施工段工作完畢后，需把籃體落到地面，拆除鋼絲繩，把支架拆除運(yùn)到屋頂，從新安裝支架，掛號(hào)鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。移籃必須斷電,防止誤操作。
8.8 拆卸退場(chǎng)：施工任務(wù)完成后，施工方通知我方拆卸吊籃，由工地提供垂直運(yùn)輸工具和安排搬運(yùn)人員，將懸臂機(jī)構(gòu)運(yùn)至地面，雙方指定人員共同對(duì)吊籃設(shè)備檢查后確認(rèn)無(wú)丟失、損壞設(shè)備，在退場(chǎng)清單上簽字認(rèn)定。由我方安排退場(chǎng)。
8.9 說(shuō)明：關(guān)于吊籃的具體使用方法及相關(guān)的注意事項(xiàng)請(qǐng)參考《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》和使用說(shuō)明書。安裝、移籃和拆卸由我方的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，在吊籃日常使用過(guò)程中，我方派技術(shù)人員對(duì)工作吊籃進(jìn)行保養(yǎng)和維修。日常維護(hù)工作由使用方負(fù)責(zé)。
9. 安全技術(shù)措施：
9.1 吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
9.2 工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。
9.3 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。
9.4 操作吊籃人員必須經(jīng)過(guò)我公司專門培訓(xùn)、考試、發(fā)證，持證上崗，尤其應(yīng)掌握應(yīng)急措施。尤其在施工人員發(fā)生變動(dòng)的情況下，必須通知我公司派人培訓(xùn)。
9.5 上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。（自鎖器由我公司提供）
9.6 吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。
10. 季節(jié)性施工措施：
10.1 在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用無(wú)紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。
10.2 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
10.3 雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。
10.4 六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。
10.5 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。
10.6 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能發(fā)生設(shè)備事故。
10.7 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。
11. 對(duì)工程的成品保護(hù)工作：
11.1 安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。
11.2 吊籃要距墻面300mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。
11.3 電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。
12. 電動(dòng)吊籃抗傾覆安全系數(shù)驗(yàn)算:
12.1 本工程所用吊籃具有型號(hào)及限載：
ZLP——630 使用載荷控制在630㎏；
12.2 中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG5027—92號(hào)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》第12.3條，抗傾安全系數(shù)不得小于2。
12.3 安全簡(jiǎn)圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長(zhǎng)度A＜ 1.7m。
12.4 ZLP——630型抗傾覆驗(yàn)算:
吊籃自重：
6 m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)（包括提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）和4根100米鋼絲繩的質(zhì)量G=500㎏
使用總荷載：
當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在1.7米時(shí)， P1=630㎏；
對(duì)前支架中心傾覆力距為：
M傾1=（G+P1）×A=（500+630）×1.7=1921㎏
后支架放置配重塊重量：W=1000㎏（20塊，兩側(cè)）
對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力距為：M抗1=W×B=1000×4.3=4300kg•m
抗傾安全系數(shù)：K1=M抗1/ M傾1=4300/1500≈2.3＞2（可）
（考慮到水泥塊有破損，實(shí)際施工時(shí)，水泥塊一般壓20塊，保證配重塊重量肯定超過(guò)1000 kg）
12.5 以上計(jì)算的是這種規(guī)格型號(hào)吊籃的載荷最大時(shí)的安全系數(shù),其他長(zhǎng)度的吊籃參照上面計(jì)算,必安全!
其他數(shù)據(jù)見(jiàn)吊籃使用說(shuō)明書。
13. 電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程
13.1 操作人員:
13.1.1 操作人員必須年滿18周歲，無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不許上崗。
13.1.2 操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。
13.1.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后方可上機(jī)操作。使用中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
13.1.4 上籃操作人員必須在兩名以上（單人吊籃除外）。
13.1.5 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或我公司駐場(chǎng)人員處理。對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。
13.2 操作環(huán)境
13.2.1 吊籃運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載，平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布。ZLP—630控制使用為載荷 630 KG（以上載荷包括人體重量）。
13.2.2使用現(xiàn)場(chǎng)吊籃與高壓線、高壓裝置間應(yīng)有足夠的安全距離,一般不少于10米。
13.2.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)風(fēng)以上不得使用吊籃。
13.2.4 吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體，在不得已的情況下，使用時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
13.2.5 正常工作溫度為：（-20～+40）℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí)，應(yīng)暫停使用提升機(jī)。
13.2.6 正常工作電壓應(yīng)保持在380±5%范圍內(nèi)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于360V時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
13.3 懸掛結(jié)構(gòu)
13.3.1 操作前，應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊，繩扣、螺栓是否齊全、松動(dòng)。
13.3.2 配重塊數(shù)量是否足夠、放置是否妥當(dāng)。并有固定措施，防止滑落。
13.3.3懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)比懸掛平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距大5-10cm。
13.4 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)
13.4.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體，各部連接螺栓應(yīng)緊固。各焊接點(diǎn)不脫焊和漏焊。
13.4.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
13.4.3 不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。
13.4.4 工作平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，兩端高差不宜超過(guò)15公分。
13.4.5 吊籃上下運(yùn)行過(guò)程中，吊籃與墻面應(yīng)相距10公分以上；遇到墻面凸出障礙物時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)用力推墻，使吊籃避開。
13.4.6 嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
13.4.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音，過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異�，F(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。
13.4.8 檢查提升機(jī)正常的方法：將平臺(tái)提升至離地1米高，停止后應(yīng)無(wú)滑降現(xiàn)象，手動(dòng)松開制動(dòng)裝置應(yīng)能均速下降，其速度應(yīng)小于12米/分。
13.5 安全鎖
13.5.1 安全鎖與提升架應(yīng)可靠連接，無(wú)位移、開裂、脫焊等異常現(xiàn)象。
