工程建筑總面積247278， 分為南區(qū)(Ⅲ段)、北區(qū)(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。
Ⅱ段多功能廳為型鋼混凝土結構和鋼結構組合結構，直徑54m， 結構層數(shù)3 層。結構主要包括四個核心筒體（芯柱鋼骨基礎底部－4.0m 至15.835m），9.850m 標高的樓面梁、板，16.550m 標高的樓面梁、板，16.550～33.400m 范圍的雙支柱系統(tǒng)和屋頂鋼結構。
核心筒體混凝土強度等級C40，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為25mm。連接各核心筒體的鋼骨混凝土結構大梁混凝土強度等級C45，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為20mm 。
核心筒體墻板鋼筋Φ32、Φ25。主筋采用機械直螺紋連接。由浙江省一建建設集團有限公司總承包，并承擔混凝土結構施工。多功能廳混凝土結構主要工程量為1000 m3。
工程特點
（1） 工程結構復雜，造型奇特、新穎，核心鋼骨混凝土筒體為弧形。屬于重大、特殊的結構工程。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見附圖1。
（2）工程層高較高，為12.050m 和6.700m。
（3） 核心筒體墻板為大體積混凝土，必須采取一定的溫差控制措施。
施工過程安排
（一）施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→核心筒體鋼筋連接|、綁扎→降溫管布置及安裝→測溫孔布置及安裝→核心筒體支模板→核心筒體混凝土澆搗→混凝土測溫及養(yǎng)護→二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→
（二）鋼筋工程
核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質量。
核心筒體墻暗柱主筋對接采用機械直螺紋連接。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由有資質的中心試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。
鋼筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類，按編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。
鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面清潔度，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。
鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范的要求。
特別是碰到主筋與鋼骨梁交叉處節(jié)點處理，在與設計人員充分溝通后，定出處理措施。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結構插筋時應采取措施，防止插筋偏位。
剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網的兩層之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應朝向混凝土內。
（三）模板工程
核心筒體采用九夾板進行支模，縱向用DN48 鋼管與DN14 螺桿通過元寶鐵夾緊。經計算確定φ14 螺桿豎向及橫向間距均為400mm， 滿足混凝土施工受力要求。施工時嚴格控制模板接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂HF-3 型高效脫模劑，以確�；炷脸尚秃蟮谋碛^質量。
模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土內外溫差趨于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可準許將模板、配件、支架等運出堆放。
模板拆除后，應及時清理，并涂上脫模劑。
（四）大體積混凝土工程
核心筒體結構部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工。
混凝土采用商品混凝土，泵送。
1. 原材料選用
混凝土采用C40 商品混凝土-R5≥40Mpa 早強混凝土，由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。經過專家論證，決定采用P.042.5R 安徽寧國海螺水泥，早期強度快，水化熱偏低，為防止混凝土裂縫，摻金龍SPS 礦粉及15mm 聚丙烯纖維，石子采用富陽產5～20mm 碎石，在混凝土澆搗前由混凝土廠家進行多組不同摻量的試配級配，然后根據(jù)施工環(huán)境及設計施工要求，按優(yōu)化篩選法確定如下級配——水泥∶水∶黃砂∶碎石∶外加劑（HR1-2C）∶礦粉∶聚丙烯纖維＝320∶163∶738∶ 1020∶8.6∶110∶1.2（單位：千克）， 混凝土采用泵送施工。在每次施工時由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質保資料，現(xiàn)場試驗人員配合混凝土廠家及時調整配合比，嚴格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質量及施工連續(xù)性。
2. 延緩混凝土降溫速率
大體積混凝土澆筑后，為了減少升溫階段內外溫差，防止產生表面裂縫，在混凝土初凝后及時澆水養(yǎng)護，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋，并保持混凝土表面濕潤，并在混凝土中埋設降溫水管（見附圖2、附圖3），從混凝土初凝后開始通水，以降低混凝土水化熱。
