廠房長108m，寬27 m，天面標(biāo)高為19.5m，檐口標(biāo)高為18m，總建筑面積為2981.03m2。
1、設(shè)計要求
本工程是制作、安裝7218工廠2號車間27m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架及安裝屋面板、吊車梁(屋面板、吊車梁在構(gòu)件廠制作)，該工程由海軍南海設(shè)計院設(shè)計，設(shè)計采用國家標(biāo)準(zhǔn)圖集95G415(六)、(九)、 95G426、92G410(一)。
本工程制作27m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架19榀, 預(yù)制屋架砼設(shè)計強度為C50砼，砼量為95m3。制作屋面板306塊,砼設(shè)計強度為C30-C40砼，砼量為150m3。制作吊車梁36塊,砼設(shè)計強度為C50砼，砼量為72m3。屋架為后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋架，預(yù)應(yīng)力碳素鋼絲采用國家標(biāo)準(zhǔn)的碳素鋼絲，強度等級fptk=1570N/mm2，松馳率4%，彈性模量按試驗結(jié)果經(jīng)與設(shè)計及監(jiān)理公司協(xié)商采用，一般采用ES=(2.05±0.1)×105 N/mm2，公稱直徑ФS5，公稱面積Ay=19.63mm2。
2、場地周邊環(huán)境情況
(1)東側(cè)：距廠房邊線9.2m內(nèi)為道路。
(2)南側(cè)：是兩層辦公樓。
(3)西側(cè)：距廠房邊線9.2m內(nèi)為道路及空地。
(4)北側(cè)；距廠房邊線9.2m內(nèi)為道路及空地。
3、本工程特點
(1)本工程為單層27m跨后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土折線形屋架，6m跨先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板天面結(jié)構(gòu)設(shè)計的廠房，廠房內(nèi)設(shè)置6m跨后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土吊車梁，因此對工程使用的材料，鋼筋的綁扎，砼的澆搗與養(yǎng)護(hù)等提出了較高的質(zhì)量要求。
(2)本工程是大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配式廠房，質(zhì)量要求嚴(yán)，為防止出現(xiàn)裂紋的質(zhì)量通病施工時要應(yīng)引起足夠重視。
(3)本工程以合格率百分之一百作為目標(biāo)，因此在組織施工時，特別是在構(gòu)件制作、構(gòu)件安裝階段應(yīng)嚴(yán)格控制，精心組織，精心施工。
二、施工部署
1、施工布置
本工程雖為標(biāo)準(zhǔn)的大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配式廠房，但由于結(jié)構(gòu)造型和使用功能的原因，造成結(jié)構(gòu)體型復(fù)雜，廠房高、屋架跨度大，給施工帶來一定的難度。另外本工程為大跨度預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件裝配結(jié)構(gòu)，容易發(fā)生質(zhì)量通病，項目部必須有強烈的質(zhì)量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格按技術(shù)及質(zhì)量管理規(guī)定施工，確保工程符合設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范的要求。
本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。
2、原則要求
按先預(yù)制后安裝的原則，將工程劃分為構(gòu)件廠部預(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件運輸及施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件和構(gòu)件安裝四個階段。
(1) 構(gòu)件廠部預(yù)制構(gòu)件：制作屋面板、吊車梁；
(2) 施工現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件: 制作屋架；
(3) 構(gòu)件廠部預(yù)制構(gòu)件運輸: 從廠部運輸屋面板、吊車梁到施工現(xiàn)場；
(4) 預(yù)制構(gòu)件安裝: 安裝屋架、吊車梁、屋面板、鋼支撐；
3、任務(wù)劃分
根據(jù)本工程特點，由構(gòu)件廠項目部總承包并承擔(dān)屋架、吊車梁、屋面板制作及安裝，公司各專業(yè)部門配合，一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計劃合理穿插作業(yè)。
三、工期控制
1、主要工期控制
(1) 屋架制作工期定于二00四年六月十日～二00四年八月三十日制作完
畢，做好準(zhǔn)備安裝工作。
(2) 屋架及屋面板安裝工期由二00四年九月一日～二00四年九月十五
日。
2、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)
本工程制定的各項管理指標(biāo)如下：
(1)施工工期：100日歷天；
(2)質(zhì)量目標(biāo)：屋架、屋面板、吊車梁制作及吊裝合格率100％。
(3)安全管理、文明施工目標(biāo)：達(dá)到安全生產(chǎn)和文明施工的要求。
四、施工進(jìn)度計劃
完成所有準(zhǔn)備工作，由七月十日起，開始制作屋架。屋架共19榀，按三天制作兩榀屋架計算，屋架的制作需時約30天（不含保養(yǎng)期）。六月二十日起，在構(gòu)件廠制作屋面板、吊車梁，制作需時約55天。屋架及屋面板、吊車梁的安裝約15天。
五、施工準(zhǔn)備
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：
A、由總包方做好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通和場地壓實平整。
B、勘察現(xiàn)場，摸清工程施工現(xiàn)場實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆�、鄰近建筑、水電供�?yīng)等，以便研究制定實施的施工方案。
C、配合總包方做好防雨排水工作，保證施工場地不積水。
D、對施工人員進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。
E、制訂機械設(shè)備使用計劃，組織機械設(shè)備進(jìn)場、運輸、安裝。
F、制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、計劃、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、生活等一系列的管理制度。
2、技術(shù)準(zhǔn)備：
A、認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底。
B、編制施工方案和施工操作、工藝規(guī)程，組織施工人員學(xué)習(xí)。
C、組織有關(guān)人員對施工圖紙抽工抽料，對工程所需的配件要及時訂貨加工。
D、做好所需機具、設(shè)備準(zhǔn)備及檢驗校正工作，保證所用機具設(shè)備處于正常狀態(tài)。
E、做好屋架及屋面板、吊車梁的安裝準(zhǔn)備檢查工作。
3、材料準(zhǔn)備
所用預(yù)應(yīng)力碳素鋼絲為東莞市津盈實業(yè)有限公司生產(chǎn)的ФS5預(yù)應(yīng)力碳素鋼絲，普通鋼筋均采用廣鋼鐵公司或韶關(guān)鋼鐵公司、首都鋼鐵公司產(chǎn)的鋼筋；屋架制作使用的C50砼采用大學(xué)城內(nèi)聲威攪拌站的商品砼；且各種材料均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方允許投入生產(chǎn)使用。
六、主要施工方法
1、屋面板、吊車梁制作
本工程屋面板、吊車梁制作為了確保構(gòu)件的質(zhì)量和工程進(jìn)度在構(gòu)件廠廠部車間生產(chǎn)（略）。
