本工程的施工范圍是：
2.2.1 金屬換熱器框架、梯子、平臺(tái)、欄桿制安及防腐；
2.2.2 熔爐上、下部分鋼結(jié)構(gòu)制安及防腐；
2.2.3 窯前料倉框架、輔助平臺(tái)梯子、欄桿及附屬部分制安和防腐；
2.2.4 拉絲通路框架、梯子、平臺(tái)、欄桿制安及防腐;
2.2.5 業(yè)主委托的其他施工內(nèi)容.
本工程的單條生產(chǎn)線全部鋼結(jié)構(gòu)制安工作量約為800噸左右。。
2.3 工程特點(diǎn)
2.3.1 質(zhì)量要求高
本工程的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝因工藝需要，在標(biāo)高及局部配合精度方面的要求都超過《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB—50205—2001，為了達(dá)到精度要求，必須采取特殊措施及施工工藝，保證工程質(zhì)量。。
2.3.2 施工工期短
本工程主體安裝工期約為91天，但根據(jù)復(fù)合一、二、三、四期的經(jīng)驗(yàn)，業(yè)主方為盡快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力，縮短投資回收周期，在工期上提出了更高的要求，并且在工程實(shí)施過程中，業(yè)主往往對(duì)每個(gè)分項(xiàng)（子分項(xiàng)）和檢驗(yàn)批的施工時(shí)間都會(huì)提出時(shí)間控制點(diǎn)，以確�？偣て�。。
2.3.3 施工程序繁雜
本工程的池窯鋼結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、焊接、搭接等多種連接方式。為保證安裝尺寸的精確性，大型及重要的桿、構(gòu)件在預(yù)制完成后需要嚴(yán)格按要求進(jìn)行預(yù)組裝，在確保尺寸無誤后方可拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢確認(rèn)后方可實(shí)施安裝。尤其是高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，要進(jìn)行摩擦面處理、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、初擰、復(fù)擰、終擰、扭矩檢查等多道工序，且每道工序都有其嚴(yán)格的技術(shù)參數(shù)要求。在對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時(shí)要進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)控，形成局部檢測(cè)點(diǎn)，全面檢測(cè)面，整體控制網(wǎng)。對(duì)熔爐、前爐等精度要求極高的部位必須反復(fù)的測(cè)量、調(diào)校等，最后還要根據(jù)筑爐的需要再次進(jìn)行調(diào)整、確認(rèn)，直至窯爐烤窯結(jié)束。。
