制作重難點分析與解決措施:
1、本工程厚鋼板非常多,主要在環(huán)帶桁架、外伸臂桁架、巨柱等部位,板厚最厚達100mm,材質最高為Q345GJC。大量的厚板、特厚鋼板,中厚板的焊接非常重要,如何控制焊接變形、保證全熔透焊縫的一次合格率是本工程的技術重點;
解決措施:結合我司厚板焊接經驗(曾在鳥巢工程中焊接過t=110mm厚材質為Q460E)以及厚板焊接工法,針對本工程的特點制訂焊接工藝并專題工藝試驗和評定,合格后指導焊接施工,設專門的機構督導,在焊接時嚴格遵守預熱、層間溫度控制、后熱、持續(xù)焊等一系列措施的實施。厚板焊接采用預制反變形,減少翼緣平面校正量。焊接過程中按順序焊接,每道焊完后用角度尺檢查焊接變形,勤翻面,控制角度變形。
2、鋼柱上的牛腿多,且牛腿的方向多,連接方式有焊接、栓接、栓焊方式。鋼柱多向牛腿的制作是本工程質量控制的重點;
解決措施:牛腿嚴格按照單獨制作,牛腿與環(huán)帶桁架的主件下整料焊接,保證截面同一高度;牛腿與柱組裝時,結合焊接的變形,采用預留焊接收縮變形量和加角度固定板固定的方式。焊接過程中盡量采用對稱焊,隨時對牛腿的角度、長度進行檢測