1　復(fù)合鋁板幕墻的功用和制作安裝前的準備
　　復(fù)合鋁板幕墻的功用多屬于建筑外裝飾和外圍護型，即建筑物在本身已有普通磚墻或其它類型墻體。在其外面安裝的復(fù)合鋁板幕墻除了自身對建筑物的裝飾作用外，還對建筑物起到外圍護的作用。這樣的鋁板幕墻本身要求有較好的抗風(fēng)壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統(tǒng)。
　　復(fù)合鋁板幕墻在制作安裝前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果對原設(shè)計進行調(diào)整后方可加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。
2　幕墻板制作
　　2.1　板型控制
　　復(fù)合鋁板幕墻的分割除了考慮裝飾效果外，還應(yīng)考慮其抗風(fēng)變形能力。幕墻板主要承受風(fēng)載，其抗風(fēng)載變形能力依賴于板的厚度、長寬比、支點間距和支承條件等。如果鋁板幕墻立面的分割太大，其板厚尺寸與長寬兩個方向的尺寸相比小得多，使板面在風(fēng)荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計不當(dāng)，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。另外，即使同樣的面積，不同長寬比的板其撓度值也不同，如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風(fēng)載變形能力就小于1.6m×1.6m(長寬比=1.0)。
　　除撓度外，還應(yīng)考慮熱伸縮。其伸縮值可按下式確定：
　　熱伸縮值(mm)=Cth×ΔT×L(m)
　　　　　　ΔT=Ta-Ti,
式中：Cth為熱伸延系數(shù)；L為復(fù)合鋁板長度；Ta為實際溫度；Ti為復(fù)合鋁板制作安裝時溫度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。
　　表1　鋁板熱伸縮值　　　mm/m
　　ΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
　　3mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
　　4mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.560
　　6mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620
　　在板型控制應(yīng)用中，一般多綜合考慮以上各種因素，再根據(jù)實樣檢測和經(jīng)驗來確定面板組件的支撐固定方式和板后加強筋的位置及數(shù)量。
　　2.2　復(fù)合鋁板的加工
　　復(fù)合鋁板可用一般機具進行裁切、鉆孔、修邊、彎折。
　　復(fù)合鋁板的制作與其支撐固定方式有關(guān)。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加鋁方管加強。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好，已被廣泛采用。
　　溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式。U型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比成品的計算長度短一些。這個拉長的長度變化，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關(guān)，應(yīng)適當(dāng)考慮彎曲條件進行試驗。
　　對于弧形板，由于復(fù)合鋁板有良好的加工性能，可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時，必須留出75～100mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板后加強的鋁方管也可直接彎曲。
　　2.3　復(fù)合鋁板的加工精度允許偏差(見表2)
　　表2　復(fù)合鋁板的加工精度允許偏差
　　項目 允許偏差
　　(mm) 項目 允許偏差
　　(mm)
　　厚度 3mm厚 0.04 對邊尺寸差 ≤2000 2.5
　 4mm厚 0.04 　 ＞2000 3.0
　 6mm厚 0.2 對角線長度差 ≤2000 2.5
　　角度 3mm厚 1° 　 ＞2000 3.0
　 4mm厚 1°30′ 折彎高度差 1.0
　 5mm厚 2°30′ 平整度 2/1000
　　邊長 ≤2000 2.0 孔距中心距 1.5
＞2000 2.5
　　2.4　復(fù)合鋁板的存放和搬運
　　復(fù)合鋁板應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10°，地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運時應(yīng)兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺面應(yīng)平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。
3　鋁龍骨制作
　　(1)截料尺寸允許偏差(見表3)
　　表3　截料尺寸允許偏差
　　項目 允許偏差 項目 允許偏差
　　直角截料 長度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料 長度尺寸(L) 1.0mm
　　端頭角度(α) 10′ 　 端頭角度(α) 15′
　　(2)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛剌不大于0.2mm。
　　(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。
　　(4)橫龍骨的截料尺寸應(yīng)比實際尺寸短一些，以便安裝后留出一定間隙，使龍骨可以松動。
4　安裝
　　4.1　安裝前的準備
　　施工安裝前應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件允許偏差：標(biāo)高偏差±10mm；軸線左右差±30mm。
　　預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應(yīng)采取補救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進行防腐處理，不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。
　　4.2　橫梁與立柱安裝
　　(1)測量放線　測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準線。從基準線外反一定距離為幕墻平面，以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
　　(2)立柱安裝　立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準確后，才能將鐵碼正式焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝誤差要求：標(biāo)高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。
　　立柱一般為豎向構(gòu)件，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。它的準確和質(zhì)量將影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離允許偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離將影響到幕墻的周長，應(yīng)認真對待。
　　立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達7.5m，接頭應(yīng)有一定間隙，不小于10mm，采用套筒連接法。連接件與預(yù)埋件的連接若為二層樓高或1整根時，為增強幕墻框架剛度，可適當(dāng)增加立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點。采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，連接點位置是磚砌體時，連接件不能采用膨脹螺栓，應(yīng)采用穿墻螺栓固定；而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。
　　(3)橫梁安裝　橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，并在制作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由于立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝后能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架，以適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現(xiàn)弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應(yīng)將橫梁與連接件固定。
　　橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差不大于4mm，與立柱表面高低偏差不大于1mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。
　　4.3　復(fù)合鋁板安裝
　　復(fù)合鋁板制作成型后，整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，安裝簡便，但要注意安裝精度控制。
　　鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。
4.4　耐候膠嵌縫
　　復(fù)合鋁板的接縫寬度除考慮立面的裝飾效果外，更要考慮受熱膨脹后的熱伸縮量。其接縫寬度可按下式計算：
　S≥1/ε+｜e｜
　　l=αLΔT(1-Kt)
　　ΔT=KΔt
　　式中：S——接縫寬度(mm)；
　　　ε——變形率(20%～15％)；
　　　α——線膨脹系數(shù)(24×10-6mm)；
　　　ΔT——溫度差；
　　　K——溫度修正系數(shù)(0.8)；
　　　Δt——表面溫度差；
　　　e——加工誤差(3mm)；
　　　Kt——減低率(0.2)；
　　　l——膨脹量(mm)；
　　　L——幕墻板長度或?qū)挾?mm)�！　⊥ǔ５慕涌p寬度在12～22mm范圍。
　　接縫必須用耐候膠嵌縫予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。
　　嵌縫耐候膠注膠時應(yīng)注意：①充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以干燥；②為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料(小圓棒)；③注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；④注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
　　鋁板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁板表面的保護膠紙撕掉，同時逐層同步拆架。拆架時應(yīng)注意保護鋁板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個幕墻工程的施工。
5　工程應(yīng)用實例
　　汕頭國際會展中心是汕頭經(jīng)濟特區(qū)科技、文化交流活動中心，是汕頭市的重點工程。該工程建筑面積3.2萬m2，投資約2.3億元，采用框架結(jié)構(gòu)。外墻為加氣輕質(zhì)混凝土磚墻，外裝飾采用復(fù)合鋁板幕墻和隱框玻璃幕墻。外墻總面積1.62萬m2，其中復(fù)合鋁板幕墻面積1.3萬m2，其功能為建筑外裝飾和外圍護。
　　幕墻面板采用4mm厚復(fù)合鋁板，板材分塊面積大體為1.2m×2.7m，折邊寬25mm，90°U型槽，板后四周為鋁方管加強邊框，中間平加三道短向橫肋，以保證鋁板剛度。將幕墻面板固定在框架龍骨上的鋁角碼沿鋁板周邊布置，間距350mm，邊緣角碼距離邊端不大于100mm。豎龍骨每根長度根據(jù)不同層高采用6.6m、6.0m、4.5m三種規(guī)格。并采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，即在樓層處采用剛接，在樓層中間采用鉸接，豎龍骨用套筒連接，橫龍骨分段在豎龍骨間嵌入連接，并在兩端預(yù)留一定的變形能力，在轉(zhuǎn)角處將橫梁與連接件固定以防脫落。幕墻分格縫寬20mm，內(nèi)填泡沫圓棒，外嵌耐候膠，并做出弧形凹向膠面。整個復(fù)合鋁板幕墻工程在制作和安裝過程中嚴格按前述要求施工，并且堅持上道工序不合格不得進行下道工序施工的質(zhì)量控制原則，使工程質(zhì)量得到保證，達到了預(yù)期目的。