備考一建市政專業(yè)的盆友們,趕緊看看這16個(gè)案例分析?键c(diǎn),你都背熟沒(méi)有?
1.基層季節(jié)性施工——雨期施工、冬期施工
雨期施工
(1)對(duì)穩(wěn)定類材料基層,應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少(即“隨拌隨鋪,隨鋪隨壓”)。
(2)下雨來(lái)不及完成時(shí),要盡快碾壓,防止雨水滲透。
(3)雨期施工水泥穩(wěn)定土,特別是水泥土基層時(shí),應(yīng)特別注意天氣變化,防止水泥和混合料遭雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工,已攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。
冬期施工
(1)石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土(粒料、鋼渣)類基層,宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前30~45d停止施工,不得在冬期施工。
(2)水泥穩(wěn)定土(粒料)類基層,宜在進(jìn)入冬期前15~30d停止施工。當(dāng)上述材料養(yǎng)護(hù)期進(jìn)入冬期時(shí),應(yīng)在基層施工時(shí)向基層材料中摻入防凍劑。
2.水泥混凝土路面施工
混凝土配合比設(shè)計(jì)要求:工作性 + 彎拉強(qiáng)度 + 耐久性 + 技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
以28d齡期的水泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度。
接縫:
(1)縱向接縫:
無(wú)論一車道一澆(真縫)、還是若干車道一澆(假縫),必設(shè)拉桿(螺紋鋼筋,兩端固結(jié))。
(2)橫向接縫
1)脹縫:真縫;縫寬20mm;必設(shè)傳力桿(光圓鋼筋,一端固結(jié)、一端滑動(dòng),設(shè)在板厚中間);縫隙下部設(shè)脹縫板、上部灌注嵌縫料(嵌縫料灌注高度,常溫與板面平,冬天稍低于板面);在①鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處、②板厚改變處、③小半徑平曲線等處,應(yīng)設(shè)置脹縫。
2)縮縫:假縫;快速路、主干路設(shè)傳力桿,次干路、支路不設(shè)傳力桿;切縫方式(取決于晝夜溫差):全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫、全部軟切縫;切縫寬度4~6mm。
3)施工縫:①留在脹縫處,同脹縫;②留在縮縫處,真縫(縫寬4~6mm),必設(shè)傳力桿。
3.鋼筋接頭設(shè)置
(1)同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。
(2)鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
(3)在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。
(4)鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離≮10d。
(5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。
(6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。
4.張拉預(yù)應(yīng)力
(1)張拉方法:應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)值校核——實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。
(2)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。
(3)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉;長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉。
(4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采取分批、分階段對(duì)稱張拉(宜先中間,后上、下或兩側(cè))。
5.灌注水下混凝土
(1)鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。
(2)導(dǎo)管不得漏水,使用前應(yīng)試拼、試壓,試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。
(3)開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1m;在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。
(4)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。
(5)樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5~1m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
6.固定支架法施工
(1)支架基礎(chǔ)預(yù)壓
1)目的:檢驗(yàn)基礎(chǔ)的①承載能力和②沉降狀況。
2)荷載:(混凝土結(jié)構(gòu)恒載+支架、模板重量)×1.2。
3)合格判定標(biāo)準(zhǔn):
①地基承載力滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
②地基沉降狀況滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定——各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)24h的沉降量平均值小于1mm;各監(jiān)測(cè)點(diǎn)連續(xù)72h的沉降量平均值小于5mm。
(2)支架的地基承載力應(yīng)符合要求,必要時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)處理或其他措施。
地基加固方法:①墊板或混凝土墊塊;②地表硬化;③帶可調(diào)底座的支架。
(3)支架底部應(yīng)有良好的排水措施(設(shè)排水溝),不得被水浸泡。
7.模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。
施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素:
①設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度;
②支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形;
③受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形;
④支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。
8.混凝土澆筑
①連續(xù)澆筑:可以分層、可以間歇,但下層混凝土初凝前要完成上層混凝土澆筑。
②間斷澆筑——施工縫
舊混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度(水平施工縫舊混凝土≥1.2MPa、豎向施工縫舊混凝土≥2.5MPa)→鑿毛→清縫(→有防水要求時(shí),貼遇水膨脹膠條)→潤(rùn)濕→坐漿(水平縫鋪2~2.5cm水泥砂漿、豎向縫刷水泥凈漿)→澆筑新混凝土。施工縫處理還須鋼筋除銹。
③澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取防止支架不均勻下沉的措施。
④澆筑分段工作縫,必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。
9.懸臂澆筑法施工
掛籃
(1)掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3~0.5,特殊情況下不得超過(guò)0.7。
(2)掛籃施工的各項(xiàng)安全系數(shù)不得小于2。
(3)掛籃組裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載做載重試驗(yàn),以消除非彈性變形。
澆筑段落
(1)澆筑墩頂梁段(0號(hào)塊),并墩梁臨時(shí)固結(jié)。
(2)安裝懸臂掛籃,墩頂梁段(0號(hào)塊)兩側(cè)對(duì)稱懸澆梁段。
①綁扎鋼筋→②立模→③澆筑混凝土(從懸臂前端開始,最后與前段混凝土連接)→④施加預(yù)應(yīng)(頂板、腹板的縱向預(yù)應(yīng)力筋上下、左右對(duì)稱張拉)→⑤掛籃對(duì)稱前移→⑥進(jìn)入下一節(jié)段→⑦直至合攏。
(3)邊孔支架現(xiàn)澆梁段。
(4)最后澆筑主梁跨中合龍段,形成連續(xù)梁體系。
合龍
(1)合龍順序:先邊跨、后次跨、最后中跨。(即:由邊到中)
(2)合龍段長(zhǎng)度宜為2m。
(3)合龍前應(yīng)觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。
(4)合龍前將兩懸臂端合龍口臨時(shí)連接,并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。
(5)合龍前,兩端懸臂預(yù)加壓重,并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除。
(6)合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。
(7)合龍段的混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)(即+C5),以盡早施加預(yù)應(yīng)力。
(8)梁跨體系轉(zhuǎn)換時(shí),支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主,反力作為校核。
高程控制
關(guān)鍵:懸臂澆筑段①前端底板和②橋面標(biāo)高的確定。
確定懸臂澆筑段前端標(biāo)高應(yīng)考慮:
(1)施工中已澆段的實(shí)際標(biāo)高;
(2)預(yù)拱度設(shè)置;
(3)掛籃前端的垂直變形值;
(4)溫度影響。
10.明挖基坑施工管線調(diào)查與保護(hù)
(1)查閱管線資料;
(2)向建設(shè)單位、管線產(chǎn)權(quán)單位、管理單位查詢;
(3)參加建設(shè)單位組織相關(guān)單位的調(diào)查配合會(huì);
(4)在相關(guān)單位的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行坑探;
(5)對(duì)管線進(jìn)行拆遷、改移、懸吊加固;
(6)將管線的位置和高程標(biāo)在施工圖紙上;
(7)在現(xiàn)場(chǎng)管線位置做好標(biāo)志;
(8)現(xiàn)場(chǎng)專人檢查、監(jiān)督;
(9)監(jiān)控量測(cè),及時(shí)反饋指導(dǎo)施工;
(10)編制應(yīng)急預(yù)案。
11.放坡基坑穩(wěn)定措施
(1)坡頂卸載禁止在基坑邊坡坡頂較近范圍內(nèi)堆放土方和其他材料,停放或行駛較大的施工機(jī)具。
(2)邊坡
①坡度:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行邊坡開挖,邊坡隨挖隨刷,不得超挖,不得挖反坡。
②護(hù)坡:A.坡面疊放砂包或土袋;B.抹水泥砂漿護(hù)面、掛金屬網(wǎng)噴漿或混凝土、錨桿噴射混凝土護(hù)面;C.塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。
(3)坡腳壓重坡腳疊放砂包或土袋。
(4)基坑降排水(保持基底和邊坡干燥)。
(5)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)坡頂位移、邊坡穩(wěn)定性。
(6)縮短基坑暴露時(shí)間
12.噴錨暗挖法隧道的襯砌結(jié)構(gòu)-噴射混凝土施工
(1)應(yīng)用速凝混凝土。
(2)進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)——初凝時(shí)間≯5min、終凝時(shí)間≯10min。
(3)噴射混凝土前準(zhǔn)備工作:填平+疏干+埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。
(4)宜分層濕噴。
(5)噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面,應(yīng)分段、分片、分層進(jìn)行,由下而上順序進(jìn)行。
(6)分層噴射時(shí),前一層混凝土終凝后噴射后一層混凝土。
(7)噴射混凝土終凝2h后開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≮14d。
13.現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù)
(1)模板、支架施工
1)先安裝一側(cè)池壁模板→綁扎鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力筋→①分層安裝另一側(cè)模板;②一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口→澆筑混凝土→施加預(yù)應(yīng)力。
2)采用穿墻螺栓來(lái)平衡混凝土澆筑對(duì)模板側(cè)壓力時(shí),應(yīng)選兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時(shí)可拔出的螺栓。止水螺栓核心部件:止水環(huán)(止水片)。
3)跨度≥4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板:模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
4)池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。
(2)止水帶安裝
1)塑料止水帶、橡膠止水帶接頭:熱接(不得疊接)。T字接頭、十字接頭、Y字接頭,應(yīng)在工廠加工成型。
2)金屬止水帶接頭:折疊咬接或搭接(搭接長(zhǎng)度≥20mm),咬接或搭接必須雙面焊接。金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹、防腐涂料。
3)止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正。
4)止水帶用架立鋼筋定位;不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。
(3)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工
1)張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過(guò)50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。上下相鄰兩無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)錨固肋。以錨固肋數(shù)量的一半為無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量。
2)張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度<25m:一端張拉。張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度25m~50m:兩端張拉。張拉段無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度>50m:分段張拉,錨固。
3)封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、且不得低于C40。
(4)混凝土設(shè)計(jì)要求:抗凍、抗?jié)B、抗裂;炷翝仓蟊耩B(yǎng)護(hù)不少于14d。
(5)大型矩形水池后澆帶施工:鋼筋按設(shè)計(jì)要求一次綁扎好,縫帶處不切斷。舊混凝土養(yǎng)護(hù)42d。新混凝土:膨脹混凝土(補(bǔ)償收縮混凝土);強(qiáng)度等級(jí)+C5。新、舊混凝土交界面做施工縫處理。新混凝土養(yǎng)護(hù)28d。
14.管道開槽施工
(1)溝槽邊坡最陡坡度的影響因素:土類+荷載(坡頂無(wú)荷載、坡頂有靜載、坡頂有動(dòng)載)
(2)溝槽邊坡最陡坡度表的計(jì)算應(yīng)用
(3)人工開挖溝槽的槽深超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開挖,每層的深度不超過(guò)2m。機(jī)械挖槽機(jī)械挖槽時(shí),槽底預(yù)留20~30cm土層,由人工開挖至設(shè)計(jì)高程,整平。
(4)槽底擾動(dòng)的處理①超挖擾動(dòng)、且槽底無(wú)水:h≤15cm:原土回填,夯實(shí);h>15cm:石灰土回填,夯實(shí)。②超挖擾動(dòng)、且槽底有水或浸水(或受凍)擾動(dòng)。給水管道、排水管道:h≤10cm,級(jí)配碎石、級(jí)配砂礫回填;h≤30cm:塊石、卵石回填。燃?xì)夤艿溃杭?jí)配砂石或天然砂回填。③超挖回填后應(yīng)壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)接近原地基土密實(shí)度。
(5)槽底為雜填土、腐蝕性土層或遇廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物:全部清除雜物→換填(鋪厚度≥15cm砂土或素土)→整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程。
(6)地基驗(yàn)槽:溝槽到底后,地基應(yīng)由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位共同驗(yàn)收。對(duì)不符合要求的地基,由勘察或設(shè)計(jì)單位提出地基處理意見(jiàn)。
(7)溝槽支護(hù),撐板應(yīng)隨挖隨支,開始支撐的溝槽開挖深度不得超過(guò)1.0m;開挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜0.4~0.8m。
(8)支撐拆除
①制定拆除支撐的作業(yè)要求和安全措施;
②拆除支撐前,應(yīng)對(duì)溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進(jìn)行安全檢查;
③拆除撐板應(yīng)配合回填交替進(jìn)行;
④施工人員由安全梯上下溝槽,不得攀登支撐。
(9)溝槽回填:分層回填,直埋管回填時(shí)土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。供熱管道、燃?xì)夤艿溃寒?dāng)管道回填至管頂以上0.3~0.5m時(shí),在管道正上方連續(xù)平敷黃色聚乙烯警示帶。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí),管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)。
15.鋼管焊接
(1)焊接工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收供熱管道、燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量檢驗(yàn)順序:對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)→對(duì)口焊接→焊縫外觀檢驗(yàn)(表面質(zhì)量檢驗(yàn))→焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)(無(wú)損探傷檢驗(yàn))→強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)。
(2)對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目:坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置?v焊縫位置:兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的相互錯(cuò)開距離不應(yīng)小于100mm,不得有十字形焊縫;同一管道上兩條縱向焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。環(huán)焊縫位置:管溝和地上管道兩相鄰環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm;預(yù)制直埋保溫管兩相鄰環(huán)焊縫中心間距不宜小于2m。管道支架處不得有環(huán)形焊縫。
(3)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查的方法主要有射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)。角焊縫處的無(wú)損探傷檢測(cè)可采用磁粉或滲透探傷。
(4)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位完成,應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一個(gè)固定焊口。
(5)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)取消該焊工對(duì)本工程的焊接資格;固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的檢驗(yàn)比例加倍抽檢;仍有不合格時(shí),取消該焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
(6)應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn)的管道焊縫
①鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢驗(yàn);
②管線折點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn);
③焊縫返修后應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn),其檢驗(yàn)數(shù)量不計(jì)在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中;
④現(xiàn)場(chǎng)制作的各種管件,數(shù)量按100%進(jìn)行,其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外,還應(yīng)對(duì)形成該不合格焊縫的焊工所焊的其他焊縫(對(duì)燃?xì)夤艿罏?ldquo;同批焊縫”)按規(guī)定的檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加倍抽檢;仍有不合格時(shí),對(duì)該焊工所焊的全部焊縫(對(duì)燃?xì)夤艿罏?ldquo;同批焊縫”)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。
(8)焊縫及其邊緣開孔
①供熱管道:不宜在焊縫及其邊緣上開孔。當(dāng)必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲檢測(cè),確認(rèn)焊縫合格后,方可進(jìn)行開孔。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平,管孔邊緣不應(yīng)存在焊接缺陷。
②燃?xì)夤艿溃翰粦?yīng)在管道焊縫上開孔。管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。當(dāng)無(wú)法避開時(shí),應(yīng)對(duì)以開孔中心為圓心,1.5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行100%射線照相檢測(cè)。
(9)不合格焊縫的返修
①對(duì)需要焊接返修的焊縫,應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因,編制焊接返修工藝文件。
②對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊縫必須返修至合格,但同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次,返修的焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm,返修后的焊縫應(yīng)修磨成與原焊縫基本一致。
③當(dāng)需預(yù)熱時(shí),預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高。
16.管道功能性試驗(yàn)
給水管道:部分回填→水壓試驗(yàn)(預(yù)試驗(yàn)階段→主試驗(yàn)階段)→給水管道沖洗與消毒→全部回填
排水管道:嚴(yán)密性試驗(yàn)(閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn))→回填
供熱管道:強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填
燃?xì)夤艿溃汗艿来祾?rarr;部分回填(埋地管道先回填至管頂以上0.5m),留出焊口→強(qiáng)度試驗(yàn)→嚴(yán)密性試驗(yàn)→全線回填