膠凝材料分類

無機(jī)膠凝材料分類

一、石灰

包括生石灰、磨細(xì)生石灰粉、消石灰粉。石灰石經(jīng)鍛燒分解得生石灰(CaO)。

　�、迳�石灰的熟化(消解)

　　加入水，使生石灰消解為熟石灰(氫氧化鈣)。

　　在熟化過程中，大量放熱，體積急劇膨脹(增大1-2.5倍)。過火石灰熟化慢，用前需陳伏2周以上。消石灰粉也需陳伏。

　�、媸�灰漿的硬化

　　1.石灰的硬化包括結(jié)晶作用和碳化作用的2個過程。硬化過程中體積收縮大，常加入砂子、紙筋以防止收縮開裂。

　　2.石灰分類：鈣質(zhì)生石灰(MgO含量≤5%)、鎂質(zhì)生石灰(MgO>5%)。

　　3.石灰的應(yīng)用

　�、倥渲剖�灰漿、石灰乳　　石灰漿用于砌筑、抹面，石灰乳用用涂料。

　�、谂渲剖�灰土、三合土　　石灰土(石灰+粘土)和三合土(石灰+粘土+砂石或爐渣、碎磚等填料)，分層夯

　　實(shí)，強(qiáng)度及耐水性均較高，可用作磚基礎(chǔ)的墊層等;石灰宜用消石灰粉或磨細(xì)生石灰，灰土中石灰用量一般為灰土總重的6%～12%左右。

　�、凵�產(chǎn)灰砂磚、碳化石灰板

　�、芘渲茻o熟料水泥、多種硅酸鹽制品。

　　二、建筑石膏

　　生產(chǎn)建筑石膏的主要原料是天然二水石膏(CaS04·2H20)(又稱軟石膏或生石膏)。根據(jù)不同的生產(chǎn)條件可得不能的石膏。

　　㈠建筑石膏的水化，凝結(jié)，硬化

　　在建筑石膏的凝結(jié)硬化過程中，漿體開始失去流動性為初凝，完全失去可塑性為終凝。

　�、娼ㄖ�石膏的技術(shù)指標(biāo)

　　建筑石膏分為3.0、2.0、1.6三個等級，分等指標(biāo)有抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、細(xì)度及凝結(jié)時間。

　�、缃ㄖ�石膏的性質(zhì)與應(yīng)用

　　1.凝結(jié)硬化快　　初凝3-5min，終凝20-30min，完全硬化一周;

　　2.硬化后體積微膨脹(約1%)，硬化產(chǎn)物外形飽滿，不出現(xiàn)裂紋;

　　3.硬化后孔隙率大(可達(dá)50%-60%)，強(qiáng)度較低，表觀密度較小，導(dǎo)熱性較低，吸聲性較強(qiáng)，吸濕性較強(qiáng)。

　　4.耐水性與抗凍性較差;

　　5.硬化后尺寸穩(wěn)定　　最大吸水率時，伸縮率約1‰;

　　6.硬化后抗火性好　　本身為不燃材料，同時在遇火災(zāi)時，二水石膏中的結(jié)晶水蒸發(fā)，吸收熱量，并在表面形成水蒸氣幕和脫水物隔離層，并且無有害氣體產(chǎn)生。但制品使用溫度最好不要超過65℃，以免水分蒸發(fā)影響強(qiáng)度。

　　建筑石膏的應(yīng)用

　　室內(nèi)抹灰、粉刷;生產(chǎn)各種石膏扳與多孔石膏制品;制作模型或雕塑;制作吸聲扳，頂棚、墻面的裝飾扳;作裝飾涂料的填料、人造大理石等。

　　三、水玻璃(泡花堿)

　　水玻璃為能溶于水的堿金屬硅酸鹽，建筑上常用硅酸鈉、硅酸鉀等。模數(shù)越大，粘度越大，但較難溶于水，較易分解、硬化。模數(shù)一般為2.0～3.5。液體水玻璃中加入尿素，在粘度不變的情況下，可提高粘結(jié)力25%左右。硬化過程中可加入12%～15%的硬化促進(jìn)劑氟硅酸鈉。

　　水玻璃的用途：水玻璃硬化時析出的硅酸凝膠有堵塞毛細(xì)孔隙從而防止水滲透的作用，可①涂刷于粘土磚及混凝土等制品表面(石膏制品除外，因反應(yīng)生成硫酸鈉，在制品孔隙中結(jié)晶，體積顯著膨脹而導(dǎo)致破壞)，提高其表層密實(shí)度與抗風(fēng)化能力。水玻璃硬化后具有良好的耐酸(氫氟酸除外)、耐火性，可用來②配制耐酸、耐熱砂漿與混凝土。也可③作為化學(xué)注漿材料用來加固地基、配制建筑涂料及防水劑(用來堵漏，但因凝結(jié)過速，不宜調(diào)配防水砂漿或防水混凝土)。

　　硬化后的水玻璃耐堿性差，另外為提高耐水性，可用中等酸度的對已硬化的水玻璃進(jìn)行酸洗，使水玻璃轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷崮�膠。

　　四、菱苦土

　　主要成分為MgO。制備菱苦土料漿時不用水拌合(凝結(jié)慢，硬化后強(qiáng)度低)，多用氯化鎂、硫酸鎂、氯化鐵等溶液拌合。用氯化鎂溶液拌合的最好，稱為氯化鎂水泥。氯化鎂水泥地面保溫性好，無噪聲、不起灰、彈性良好、防火、耐磨，宜用于紡織車間及民用建筑等，但不適用于經(jīng)常受潮、遇水和遭受酸類侵蝕的地方。