一、前言
支座是橋梁的主要承力部件，其生產(chǎn)和安裝質(zhì)量的好壞直接影響到橋梁的安全使用和使用年限，一旦在橋梁上部構(gòu)造施工完畢和營運階段發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)損壞或安裝質(zhì)量問題，其維修、更換或調(diào)整難度非常大，因此，在支座安裝前要把好支座出廠后的質(zhì)量關(guān)，進場的支座要經(jīng)過專業(yè)部門檢測，合格后方可使用，在安裝過程中要嚴格按照技術(shù)要求進行操作，按照完畢后要及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時予以糾正，在橋梁營運階段也要定期進行保養(yǎng)，方可確保橋梁的使用安全。
蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程工程主要有板式橡膠制作和盆式制作，根據(jù)施工中的經(jīng)驗總結(jié)出一些主要做法。
二、特點
板式橡膠支座不僅技術(shù)性能優(yōu)良,還具有構(gòu)造簡單、價格低廉、無需養(yǎng)護、易于更換、緩沖隔震、建筑高度低等優(yōu)點。
球形支座的特點是各向轉(zhuǎn)動性能一致。
盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì)，來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動；同時依靠上部結(jié)構(gòu)鋼板上的聚四氟乙烯板與上座班上的不銹鋼板之間的底摩擦系數(shù)來實現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從試驗的數(shù)據(jù)來看，橡膠處于三向約束狀態(tài)時的抗壓彈性模量為5×104kg/cm2,比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近20倍，因而支座承載能力大大提高，解決了普通橡膠支座承載能力的局限。
