材料選擇
1、管材外觀無肉眼可見的劃痕，管材壁厚≥2.0mm，加熱管若無阻氧膜，應(yīng)在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑；
2、絕熱材料厚20-40mm，容重≥20kg/m3，阻燃級，壓縮變型強(qiáng)度≤10%；
3、分水器為59銅材料，內(nèi)外表面光潔、平整、無裂痕；
4、伸縮縫為PE高發(fā)泡聚乙烯材料，不可用苯板代替；
5、分水器下的管材彎曲處應(yīng)設(shè)置彎管器；
·施工重點(diǎn)
1、與土壤接觸的首層應(yīng)在絕熱層下鋪設(shè)防潮層；
2、鋪設(shè)絕熱層前，應(yīng)檢查樓板層有無空鼓、空洞等現(xiàn)象，若有，應(yīng)密實(shí)后再鋪設(shè)絕熱層；
3、加熱管與分水器連接前的管材敝口處必須隨時(shí)封堵；
4、管間距≤100mm地方須設(shè)柔性波紋護(hù)管；
5、沿外墻、外飄窗或落地玻璃處的邊角保溫材料厚度是其他部位用量的兩倍，即20mm。
6、鋪設(shè)邊角保溫材料至外墻拐角處，應(yīng)整根設(shè)置，不允許有搭接；
7、加熱管切割，應(yīng)采用專用工具，切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線；并用整圓器整圓后，在彎管器的作用下，垂直連接；
8、管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm；
9、管材的曲率半徑不小于7d，不得出現(xiàn)“死折”，出現(xiàn)“死折”時(shí)應(yīng)整根管更換；
10、在填充層回填前和回填中出現(xiàn)的管材滲漏應(yīng)整管更換，不得采用熱熔或其他連接方式進(jìn)行連接；
11、不允許幾段短管連接后當(dāng)整管使用；
12、填充層的施工應(yīng)在試壓合格后四小時(shí)內(nèi)進(jìn)行；
13、填充層初凝后發(fā)現(xiàn)的管材滲漏應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)在竣工圖上清晰標(biāo)注，記錄歸檔；
14、管材出地面至分水器連接處的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管；
15、加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫，必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度為300mm的柔性波紋套管；
16、分水器的回水管中心安裝位置為500線下返200mm處，或按圖紙要求安裝；
17、填充層的混凝土中應(yīng)添加防龜裂膨脹劑等；
18、填充層施工期間必須有專人值守，隨時(shí)觀察壓力表的變化、砼的厚度、管材及邊角保溫材料、伸縮縫等是否被移位；
19、填充層施工和養(yǎng)護(hù)過程中的系統(tǒng)水壓分別為0.6MPa和0.4MPa；
20、填充層施工前應(yīng)在沒鋪設(shè)加熱管的空處搭設(shè)跳板（俗稱“馬道”）；手推車中的砼應(yīng)先倒在擱置在跳板上的木板上，再用平頭鐵鍬回填；
21、所有施工人員應(yīng)穿軟底鞋；
22、砼填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于21d，并不得重載，高溫烘烤，直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。
