摘要:地暖系統(tǒng)以其舒適衛(wèi)生、高效節(jié)能、熱穩(wěn)定性好、熱計量方便、運行費用低、運行壽命長、不占用使用面積的特性被廣大用戶接受并認可。本文針對地暖安裝特別是舊樓改造地暖安裝的注意事項進行了探討。 

關鍵詞:地暖安裝;施工;注意事項 
  一、地暖安裝前的準備 
  地暖系統(tǒng)施工應避免與其它工種進行交叉施工,導致配合困難或責任不明而耽誤施工進度,并且難以保證施工質量。故安裝前應做好一切準備工作:施工圖紙齊全,并且通過圖紙會審;施工組織設計方案已經(jīng)通過有關部門審批,并且已向施工管理人員和班組長及技術工人進行了書面技術交底;所有施工人員通過安全技術培訓并經(jīng)考核合格后熟悉所用材料的性能和掌握操作方法;土建工程以及電氣工程已施工完畢,門窗工程也已全部安裝完畢,室內(nèi)雜物已清理,標高控制線已標好;施工現(xiàn)場臨時用水用電設施齊備,有材料堆放的庫房等。 
  由于地暖系統(tǒng)多為隱蔽工程,對埋在地下部分的材料選擇尤為重要。隔熱層建議采用發(fā)泡水泥時,在施工時一定要確定所使用的原材料水泥品牌標號、發(fā)泡劑品牌檢測報告是否合格及滿足設計要求。同時,地暖管材的選擇應選擇知名廠家,并且選擇可修復的管材。此外,還要保證手動打壓泵、空氣壓縮機、熱熔機、割管器、錘子、專用扳手、裁紙刀、管鉗、水平儀、鋼卷尺、壓力表、溫度計、線墜、煨彎器等施工機具準備充分。 
  二、地暖安裝工藝流程 
  傳統(tǒng)施工工藝和發(fā)泡水泥施工工藝略有不同,現(xiàn)將發(fā)泡水泥施工順序進行簡單說明:清掃施工現(xiàn)場,做好施工前準備→施工現(xiàn)場檢查、材料準備→施工區(qū)域發(fā)泡水泥厚度完成面放線,并完成發(fā)泡水泥施工及養(yǎng)護→安裝分水器及與連接主管道→鋪設保溫層、粘貼邊界膨脹帶→鋪設鋁箔反射層→敷設和加固地熱盤管→鋪設和加固鋼網(wǎng)→加熱管及分水器吹洗→連接分水器并進行地熱系統(tǒng)打壓測試→保護層的施工及養(yǎng)護→隱蔽工程驗收→設置伸縮縫→澆筑填充層→二次水壓試驗→竣工驗收→運行調試。 
  三、地暖安裝操作要點 
  施工現(xiàn)場檢查:檢查室內(nèi)地面的平整度以及地面雜物是否已清掃;分、集水器安裝:在設計規(guī)定的位置用膨脹螺栓將分、集水器水平固定在墻上并安裝牢固;沿地面的邊角粘貼1.0cm 厚保溫板,粘貼要平整,搭接要嚴密;保溫層鋪設:在地面找平層上鋪設2cm厚的聚苯保溫板,板縫處用膠粘牢固,保溫層鋪設平整,再在保溫層上鋪設鋁箔紙,最后在鋁箔紙上鋪一層鋼絲網(wǎng),間距10cm×10cm,規(guī)格2m×1m,每片鋼絲網(wǎng)用扎帶捆扎并鋪設平整;按圖紙設計的間距用管卡將加熱管固定在聚苯板上:每趟加熱管鋪設完畢后要及時封閉管口,施工時要保持管子清潔,加熱管的進、出水口分別和分水器的供、回水口連接,安裝完畢后用清水沖洗加熱管和分水器;檢查安裝的管子有無破損、管子間距是否符合圖紙要求,合格后進行水壓試驗;按圖紙要求設置伸縮縫,加熱管在過門口、伸縮縫通過處,應設置長度≥40cm的柔性套管;加熱管進出地面到連接配件的管段,應設置在硬質套管內(nèi);加熱管驗收合格后澆筑混凝土,混凝土澆筑時管內(nèi)保持≥0.6MPa的壓力,墊層要人工抹壓,不能用機械振搗,施工時派專人看管,絕不能踩著鋪好的管子澆筑混凝土;抹水泥砂漿時要找平地面;管道連接:供、回水支管連接、安裝閥門、去除多余的密封填料,分水器進水處裝設過濾器,為檢查埋地管在混凝土澆筑和養(yǎng)護期間是否遭到損壞,立管與分集水器連接后進行系統(tǒng)二次試壓。 
  四、地暖安裝注意事項 
  1、保溫層 
  發(fā)泡水泥作為隔熱層的首選。因發(fā)泡水泥以其良好的熱穩(wěn)定性與回填層良好的整體性實現(xiàn)了保溫層與回填層的良好結合,實現(xiàn)了建筑采暖地面可與現(xiàn)有建筑同壽,同時發(fā)泡水泥在施工中具有高速、高效的施工特點,為縮短工期創(chuàng)造了有利條件。 
  在發(fā)泡水泥施工時,施工單位一定要將相關施工區(qū)域清理干凈以確保隔熱層的質量,將相關施工區(qū)域發(fā)泡水泥厚度找平線彈出,避免發(fā)泡水泥局部過厚、過薄的現(xiàn)象出現(xiàn),同時還應注意在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應敷設不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處采用搭接方式,搭接寬度≥10mm;伸縮縫與墻、柱應有可靠的固定方式,其寬度≥20mm。當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時,應按≤6m間距設置伸縮縫,伸縮縫寬度≥0.6mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)填滿彈性膨脹膏。在舊樓改造工程中,一定要將后續(xù)需在地面安裝固定構件進行預埋,避免在施工完畢的地熱完成面上進行開鑿,以免破壞地熱管。 
  發(fā)泡水泥的厚度一般要求在與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的厚度應≥60mm;直接與室外空氣相鄰的樓板絕熱層厚度應≥60mm;各樓層間樓板上部的絕熱層厚度應≥40mm。在舊樓改造工程中還應充分考慮發(fā)泡水泥厚度是否滿足后續(xù)裝修單位對標高的要求,以免因滿足對隔熱層厚度的要求而忽略了樓層整體的標高要求。此時應綜合考慮隔熱層的厚度及材料,避免為后續(xù)施工造成不必要的麻煩。在發(fā)泡水泥澆注完成后,根據(jù)天氣干燥情況對發(fā)泡水泥進行潤水養(yǎng)護,同時要確保在養(yǎng)護期間不得進行交叉作業(yè),防止踩踏破壞。 
  2、地熱管 
  地熱管的選擇。建議使用可修復的地面輻射采暖管,要求其具有穩(wěn)定性好、安全度高、可修復的特點,同時還要求地熱管具有優(yōu)異的耐溫性和抗沖擊性。地熱管在運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、托,避免暴曬雨淋,宜儲存在溫度≥5℃的干凈庫房內(nèi),且與熱源距離至少應保持在1m以上。 
  地熱管環(huán)路布置及安裝。在地熱管敷設前,應先檢查加熱管外觀質量和管內(nèi)部是否有雜質,在確認不存在任何問題之后再進行安裝。在安裝時應嚴格按照設計圖紙標定的管間距和走向敷設,應盡可能少穿伸縮縫,穿越伸縮縫處應設長度≥100mm的兩端均勻的柔性套管,同時每個環(huán)路的地熱管不能超過120mm,否則將影響效果。地熱管的彎曲半徑宜≥6倍管外徑,管道轉角≥90°且埋設于填充層內(nèi)的地熱管不應有接頭。安裝完畢的管道應平、直,且管間距的安裝誤差應<±10mm。地熱管安裝時應禁止管道擰緊,彎曲管道時圓弧頂部應加以限制,并用管卡進行固定,防止出現(xiàn)“死折”。 
  地熱管固定。地熱管的固定可采用以下方法:用固定卡子將地熱管直接固定在發(fā)泡水泥;用扎帶將地熱管固定在地熱管上的已固定好的鋼網(wǎng)上;直接卡在鋪設于地熱管表面的專用管架或管卡上。地熱管固定點的間距、直管段部分固定間距為0.6~1m,彎曲管段部分的固定點間距為0.2~0.3m。在分、集水器附近以及其他局部地熱管排列比較密集的部位,當管間距<100mm時,地熱管外部應設置柔性套管等保溫措施。地熱管出地面至分、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。地熱管從地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加套塑料套管。 
  3、調試及運行 
  地暖施工完畢后,施工人員應在分配器上做管路控制標簽,并標明實際管路長度,以便完工后對系統(tǒng)調試時參考使用。調試人員應根據(jù)設計要求調節(jié)好各管路系統(tǒng)所控制房間的溫度,不得出現(xiàn)某些房間熱、某些房間不熱的問題。室內(nèi)不再需要地熱系統(tǒng)供暖時,應注意關閉地熱系統(tǒng)的過程,地面的降溫過程不可驟降,要循序漸進。在調試過程中滲漏問題出現(xiàn)較多,若是明裝管道滲漏則用試壓法結合肥皂水即可查出并解決。在整體調試時若發(fā)現(xiàn)埋于地下的隱蔽采暖管道出現(xiàn)滲漏則應根據(jù)施工圖紙明確哪一環(huán)路滲漏,并單環(huán)路打壓試驗以確認。規(guī)范中要求該環(huán)路整體去除重新盤管,可根據(jù)實際情況考慮是否整體更換或者直接采用接頭進行修復。 
  參考文獻: 
  [1]劉堅勇:《淺談地暖的施工安裝工藝》[J]建筑工人,2010(11) 
  [2]佟偉:《地板輻射采暖的施工及注意事項》[J]黑龍江科技信息,2008(05)