摘要：本文重點分析風(fēng)管，冷水機(jī)組，空氣處理器，風(fēng)閥，冷卻塔，水泵等設(shè)備安裝中的常見問題，并提出預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞：風(fēng)管安裝；設(shè)備安裝；常見問題；預(yù)防措施
近年隨著高層建筑增多，通風(fēng)空調(diào)在建筑中被廣泛應(yīng)用，在實際的安裝使用過程中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響人們的正常使用，本文總結(jié)一些常見問題及防治措施以供施工人員及維護(hù)人員參考。
1 風(fēng)管安裝
1.1 風(fēng)管安裝不平直：
1.1.1常見問題：風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。
1.1.2原因分析：
A) 風(fēng)管的支、吊架預(yù)留、預(yù)埋的位置和標(biāo)高不一致，間距不等，風(fēng)管受力不均而產(chǎn)生扭曲或彎曲。
B）圓形風(fēng)管的同心度，平整度和矩形風(fēng)管的平整度及法蘭對角線長超差。
C）法蘭與風(fēng)管中心軸線不垂直。
D）法蘭互換性，平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。
1.1.3 預(yù)防措施：
A）水平風(fēng)管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或空氣顯度較大的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。為保證風(fēng)管安裝后的上述要求，支、吊架按設(shè)計或規(guī)范要求的間距應(yīng)等距離排列，但遇到有風(fēng)口、風(fēng)閥等部件，應(yīng)適當(dāng)?shù)劐e開一定距離，支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確牢固，吊桿或支架的標(biāo)高調(diào)整后應(yīng)保持一致，對于有坡度要求的風(fēng)管，其標(biāo)高按其坡度保持一致。
B）圓形風(fēng)管用法蘭管口翻邊寬度調(diào)整風(fēng)管的同心度，矩形風(fēng)管可調(diào)整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風(fēng)管表面和平整度控制在5~10mm范圍內(nèi)。在。進(jìn)行風(fēng)管平整度檢驗時，對矩形風(fēng)管應(yīng)在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風(fēng)管應(yīng)縱向拉線，用尺量其凹凸的高度。
C）法蘭與風(fēng)管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并用螺母擰緊度來調(diào)整，如偏差較大, 法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接。
1.2 風(fēng)管剛性變形
1.2.1 常見問題：風(fēng)管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊銷向外凸出，有明顯的變形。
1.2.2 防治措施：
A) 制作風(fēng)管的鋼板厚度，如設(shè)計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)范中的有關(guān)規(guī) 定。
B) 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。
1.3 風(fēng)管安裝方法不妥：
1.3.1 常見問題：風(fēng)管系統(tǒng)擺動，風(fēng)管剛性變形，支架間距不等，保溫風(fēng)管出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。
1.3.2 原因分析：
A）整個風(fēng)管系統(tǒng)無固定點。
吊桿直接吊在風(fēng)管法蘭上。
C）保溫的矩形風(fēng)管直接和托架、吊桿接觸。
1.3.3 防治措施：
A）風(fēng)管穿墻、穿樓板、轉(zhuǎn)彎部位雖已起到系統(tǒng)固定點作用，但還需要工程的具體情況，在有可能發(fā)生擺動的地方，適當(dāng)設(shè)置固定點，以防止安裝后的風(fēng)管擺動。
B）為了防止風(fēng)管支、吊架安裝方式不定。而出現(xiàn)冷橋，造成冷、熱量的損失，矩形風(fēng)管支、吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不能損壞保溫層，使用托架的橫擔(dān)，不能直接和風(fēng)管底部接觸，應(yīng)墊堅實的隔熱材料，其厚度與保溫層厚度相同，對于吊桿同樣不得與風(fēng)管的側(cè)面接觸，而要離開與保溫層厚度相同的距離。
1.4 風(fēng)管的密封墊片及風(fēng)管段間的連接不符合要求：
1.4.1 現(xiàn)象：風(fēng)管法蘭連接處漏氣，系統(tǒng)噪聲增大。
1.4.2 原因分析：
A）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求。
B）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度。
法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)。
法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。
1.4.3 防治措施：
A）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)輸送各類不同介質(zhì)和空氣的溫度而選用墊片材質(zhì)。
B） 法蘭墊片厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管壁厚及系統(tǒng)要求密閉程度決定，一般3~5mm之間。
C) 墊片不能凸入風(fēng)管內(nèi)，否則將會減少風(fēng)管的有效截面，并增加系統(tǒng)噪聲，積塵和阻力，因此連接風(fēng)管前法蘭孔洞位置沖眼，防止墊片凸入風(fēng)管或錯位，安裝過程中不得將風(fēng)管強(qiáng)拉硬撐，保證墊片不產(chǎn)生移位，準(zhǔn)確放在闔中間位置。
D）緊固法蘭連接螺母時，為保證連接后的嚴(yán)密性，螺母必須對稱緊固，均勻受力，不能成排的或沿圓周一個挨一個地緊固。
2 空調(diào)系統(tǒng)安裝
穿越屋面的風(fēng)管無防雨和穩(wěn)固措施
2.1.常見問題：風(fēng)管穿越屋面處漏水、滲水、風(fēng)管穿越屋面后不穩(wěn)固。
2.2 防治措施：風(fēng)管穿越屋面后，管身必須完整無損，不得有鉆孔或其他損傷。風(fēng)管穿越屋面后，應(yīng)在風(fēng)管與屋面的交界處設(shè)置防雨罩。風(fēng)管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進(jìn)行密封，防雨罩應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制圈的外側(cè)。
3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝
3.1 空調(diào)器安裝質(zhì)量不符合要求：
3.1.1 常見問題：表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫,空氣處理部件有縫隙，減震效果不良，排水管漏水。
3.1.2 防治措施：空調(diào)器安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、位置是否符合設(shè)計的要求。設(shè)備就位前,應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣或標(biāo)高放在安裝位置基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差為±20mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點，對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為:平面位置±10mm；標(biāo)高±20～10mm。
3.2 空氣過濾器箱不嚴(yán)密
3.2.1 常見問題：空氣過濾器箱箱體漏風(fēng)；過濾器箱與過濾器框架不嚴(yán)密。
3.2.2 防治措施：過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風(fēng)管連接方式，與風(fēng)管制作的連接方式相同。對于板厚小于1.2mm的采用咬口連接；對于板厚大于1.2mm的采用鉚接。咬口形式可采用轉(zhuǎn)角咬口和聯(lián)合角咬口，盡量避免按口式咬口。拼接板材可采用單平咬口。
3.3 風(fēng)機(jī)盤管安裝
3.3.1 常見問題：漏水，風(fēng)量不足。
3.3.2 原因分析：水管連接不牢固，坡度不夠，負(fù)荷較小。
3.3.3 防治措施：
A) 為防止風(fēng)機(jī)盤管連接水管處結(jié)露，應(yīng)對其進(jìn)行絕熱處理。
B) 風(fēng)機(jī)盤管在安裝時，要有一定的坡度，坡向接水盤的排水側(cè)。
3.4 風(fēng)閥的選用和安裝
3.4.1 常見問題：開閉不靈活。
3.4.2 原因分析：制作精度較差，選用不合適。
3.4.3 防治措施：當(dāng)閥門所要調(diào)節(jié)的管段阻力大，而閥門需要消耗的阻力小時宜選用對開式，反之則應(yīng)選用平行式。
4 空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝
4.1 現(xiàn)象:可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機(jī)組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁未設(shè)置排水槽，機(jī)組和輔助設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水造成地面積水。
4.2 防治措施:在可能產(chǎn)生凝結(jié)水的機(jī)組和輔助設(shè)備的基礎(chǔ)旁留出排水槽，排水槽底應(yīng)有不小于5/1000的坡度，坡向機(jī)房排水口或集水井。
5 空調(diào)水系統(tǒng)安裝
5.1 分(集)水器安裝
5.1.1 現(xiàn)象：壓力不夠、漏水。
5.1.2 防治措施：
A）在通體上開孔的最大開孔直徑應(yīng)小于筒體內(nèi)徑的0.5倍；保溫后的管間凈距宜大于等于100mm。
B）對接焊縫進(jìn)行X射線探傷檢查，采用抽查，抽查長度為每條焊縫長度的20%且不小于250mm，焊縫交叉部位應(yīng)100%檢測。
5.2 冷卻塔的安裝：
5.2.1 冷卻塔的出水溫度、進(jìn)出口水溫差和循環(huán)水量應(yīng)滿足空調(diào)制冷設(shè)備的工況要求。
5.2.2 多臺冷卻塔通過共用集管連接時，其臺數(shù)宜與冷卻水泵臺數(shù)對應(yīng)。
6 防腐與保溫
風(fēng)管保溫性能不良
6.1 現(xiàn)象：送風(fēng)溫度偏高，室溫降低緩慢，風(fēng)管保溫層局部表面結(jié)露，甚至有滴水現(xiàn)象。
6.2 防治措施:保溫材料的厚度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求施工。如設(shè)計圖紙沒有明確規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)“采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集”，依工程所在地區(qū)確定保溫材料的厚度，對于松散的保溫材料，在保溫時應(yīng)嚴(yán)格掌握鋪設(shè)的厚度，并力求達(dá)到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止下墜。
7 結(jié)語
通風(fēng)空調(diào)工程牽涉的設(shè)備安裝類型較多，工序較繁雜，在監(jiān)理工作中需細(xì)心，認(rèn)真，確保工程符合設(shè)計規(guī)范要求。
參考文獻(xiàn)：
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