一、主要分項工程施工方法：
（一）、風(fēng)管系統(tǒng)制作安裝
1、鍍鋅鋼板法蘭連接風(fēng)管的制作安裝
工藝流程：
下料→倒角→壓口→組裝→成型→鉚接法蘭→按系統(tǒng)編號→運至現(xiàn)場→確定標高→制作吊架→設(shè)置吊點→安裝吊架→風(fēng)管就位→找平找正
技術(shù)要求：
(1)空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)道，法蘭連接。采用鍍鋅鏍栓和螺母連接。
(2)風(fēng)管道鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）要求進行，
(3)風(fēng)管連接板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。
(4)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于150mm；正壓送風(fēng)法蘭連接的螺栓一及鉚釘孔的孔距不大于100mm；風(fēng)管法蘭的四角部位要設(shè)有螺栓。
(5)送排風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.2m2，正壓送風(fēng)風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或單邊面積大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)外加固）、扁鋼、加固及加固筋和管內(nèi)支撐等形式。其加固要符合工程質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。
(6)風(fēng)管與配件的咬口縫緊密、寬度一致，折角平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面平整，凹凸不大于10mm。
(7)風(fēng)管外邊長的允許偏差：當小于等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，風(fēng)管兩條對角線長度之差不大于3mm。
(8)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，具有互換性。
(9)風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接，鉚接要牢固，沒有脫鉚和漏鉚情況；翻邊平整、緊貼法蘭，寬度一致，且不小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。
(10)風(fēng)管安裝的位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，不得隨意更改其有效截面積。
(11)在風(fēng)管需要穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，要設(shè)預(yù)埋管或防護套管，鋼板厚度不小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
(12)風(fēng)管安裝時管內(nèi)嚴禁其他管線穿越，風(fēng)管安裝前，要清除內(nèi)外雜物，并作好清潔和保護。
(13)連接法蘭的螺栓均勻擰緊，螺母在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接嚴密、牢固，法蘭墊片不得凸入管內(nèi)和法蘭外。
(14)管道與設(shè)備連接的柔性短管的安裝，松緊適度，無明顯扭曲。
(15)風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管的水平度允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管的垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。
(16)風(fēng)管支吊架安裝，水平風(fēng)管安裝，長邊小于等于400mm，間距小于4mm；大于400mm，間距小于3mm；垂直風(fēng)管安裝，間距小于4mm，單根直管至少有2個固定點。
