（1）工藝流程
技術(shù)交底→支架制作防腐→支架安裝→管道安裝→水壓試驗(yàn)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)沖洗→管道與制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組貫通→檢查驗(yàn)收
（2）支架制作安裝
①制作前，應(yīng)根據(jù)管道安裝所在空間位置、管徑大小等要求選擇適宜的支、吊、托架型式；根據(jù)管道安裝的標(biāo)高、坡度、管徑大小等要求，用22號(hào)鋼線或棉線在管道的首、末端及吊架型鋼的吊孔中心位置上拉直繃緊，結(jié)合吊卡間距實(shí)際測(cè)量計(jì)算后，才能進(jìn)行中間型鋼吊架、吊桿的制作。
②支架宜用砂輪切割機(jī)進(jìn)行下料。
③支吊架開孔應(yīng)采用鉆孔或沖孔，不得采用氣焊割孔，吊桿、管卡等部件的螺紋可采用板牙扳絲，也可用車床加工。
④支吊架組對(duì)焊接過程中，應(yīng)邊組對(duì)邊矯形、邊點(diǎn)焊邊連接，直至成型，經(jīng)點(diǎn)焊成型的支、吊應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可正式焊接。焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力，外觀檢查應(yīng)無漏焊、裂焊等缺陷，焊接后應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)行矯正。
⑤支吊制作完成后，必須除銹和清理焊渣，并及時(shí)涂刷防銹漆作防銹處理，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鍍鋅處理。
⑥支吊架的安裝位置應(yīng)正確，與管道接觸緊密、牢固、可靠，吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，當(dāng)固定在空心磚墻上時(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹螺栓。
（3）管道制作安裝
A.套管制作安裝
①套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大1-2號(hào)，保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。鍍鋅鐵皮套管適用于過墻支管，要求卷制規(guī)整，咬口接縫，套管兩端平齊，剔除毛刺，管內(nèi)外須防腐。位于混凝土墻、樓板內(nèi)的套管應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)放入，可點(diǎn)焊或綁扎在鋼筋上，套管內(nèi)應(yīng)填以松散材料，防止混凝土澆筑時(shí)堵塞套管。對(duì)有防水要求的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管應(yīng)安裝牢固、位置正確、無歪斜。
②管徑小于DN100采用鍍鋅鋼管、絲扣連接；管徑大于或等于DN100采用無縫鋼管、法蘭或焊接連接。冷凍水系統(tǒng)無縫鋼管與鍍鋅鋼管連接處使用法蘭連接。
管道下料后套絲前，應(yīng)先用所屬管件試扣。管道管件上好后，應(yīng)進(jìn)行管道調(diào)直。管道彎曲時(shí)，彎曲半徑應(yīng)符合：
熱彎時(shí)，不小于管道外徑的3.5倍；
冷彎時(shí)，不小于管道外徑的4倍；
沖壓彎頭，彎曲半徑不小于管道外徑。
B.干管安裝
①管道干管安裝采用吊卡固定時(shí)，在安裝前，必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上，安裝管路時(shí)先反吊卡按卡距套在管道上，把吊卡抬起將吊卡按坡度調(diào)整好，再穿上螺栓螺母，將管道安裝好。
②托架上安裝管道時(shí)，先把管道架在托架上，上管前先把第一節(jié)管道帶上U形卡，而后安裝第二節(jié)管道，各節(jié)管道照此進(jìn)行。
③管道安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物，安裝時(shí)在絲頭處纏好生料帶或鉛油麻絲，一人在末端找平，一人在接口處把第一節(jié)管道相對(duì)固定，對(duì)準(zhǔn)絲口，按絲扣的自然錐度慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，直至用手轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，再用管鉗咬住管件，用另一管鉗上管，松緊適度，外露2-3扣為宜，最后將螺紋處露的填料清理干凈。
④焊接連接管道的安裝程序與絲接管道相同，從第一節(jié)管道開始，把管扶正找平，使甩口方向一致，對(duì)準(zhǔn)管口，調(diào)直后點(diǎn)焊，再正式焊接。
⑤管道安裝完，應(yīng)檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、變徑及三通的位置等是否正確。用水平尺核對(duì)、復(fù)核調(diào)整坡度，合格后將管道固定牢固。
