1、施工準(zhǔn)備
1.1、參與施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好有關(guān)技術(shù)測(cè)量記錄準(zhǔn)備,了解和熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件。
1.2、作業(yè)班組做好施工機(jī)具、測(cè)量工具準(zhǔn)備。使用前進(jìn)行性能檢查,量具必須是合格有效,不得使用過(guò)期失效無(wú)檢驗(yàn)合格證的測(cè)量器具。
1.3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保施工的順利開(kāi)展;
2、施工進(jìn)度要求
工期目標(biāo): 2012年11月1日-2012年11月5日開(kāi)閉所風(fēng)機(jī)安裝完成;
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)以及施工方案,合理組織人員、施工機(jī)械、施工機(jī)具、輔助材料,確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。
3、主要施工工藝
3.1、測(cè)量復(fù)核與放樣:
測(cè)量放樣,確定風(fēng)機(jī)安裝支架的焊接位置及風(fēng)機(jī)安裝中心軸線(xiàn)、懸吊高度。
3.2、測(cè)量檢查:風(fēng)機(jī)安裝完成后,進(jìn)行測(cè)量復(fù)檢風(fēng)機(jī)的安裝高度、風(fēng)向、風(fēng)機(jī)與建筑限界的高度是否符合設(shè)計(jì)要求。
3.3、安裝質(zhì)量要求:風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,其出口方向正確,葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。安裝的允許誤差:
中心線(xiàn)的平面位移允許誤差10mm,經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查;標(biāo)高允許誤差+10mm,用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查。
3.4、通風(fēng)機(jī)中的風(fēng)機(jī),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常振動(dòng)與聲響,其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃;流動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。
3.5、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試時(shí):系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
3.6、通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備,應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。
4、風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制:
4.1、保證定位正確,風(fēng)機(jī)高度和距離、方位符合設(shè)計(jì)。
4.2、底座安裝后應(yīng)對(duì)靜載試驗(yàn)測(cè)試。
4.3、風(fēng)機(jī)安裝,安裝前應(yīng)對(duì)其規(guī)格型號(hào)核查,風(fēng)機(jī)安裝的風(fēng)向標(biāo)志應(yīng)與隧道通風(fēng)方向一致,并保證風(fēng)機(jī)軸線(xiàn)與隧道的中心線(xiàn)平行,安裝要求牢固,連接件之間接觸緊密,螺絲擰緊。
4.4、連接風(fēng)機(jī)的保護(hù)線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)、電力線(xiàn)排列整齊美觀、安裝牢固、標(biāo)識(shí)清楚。
4.5、信號(hào)線(xiàn)、電力線(xiàn)、接地線(xiàn)端頭制作規(guī)范。
4.6、控制柜安裝要求牢固平穩(wěn),柜內(nèi)布線(xiàn)整齊,美觀,邦扎牢固,接線(xiàn)端子頭焊(壓)接牢固,平滑;編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚,預(yù)留長(zhǎng)度適當(dāng)