一、工程概況
某裝置采用(山武一霍尼維爾)集散控制系統(tǒng)(DCS)以及SMART變送器為主要檢測工具，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)處理及報(bào)表打印等管理工作，集散控制系統(tǒng)設(shè)置于中央控制室內(nèi)，工藝生產(chǎn)過程的必要參數(shù)全部集中在中央控制室，操作人員通過集散控制系統(tǒng)的人機(jī)接口對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，開停車管理。在集散控制系統(tǒng)投入運(yùn)行之前必須對(duì)全部的硬件設(shè)備和應(yīng)用軟件及功能進(jìn)行全面的檢查及實(shí)驗(yàn)。
二、施工準(zhǔn)備
1．材料設(shè)備要求
(1) 對(duì)到貨的集散控制系統(tǒng)設(shè)備首先核對(duì)裝箱單。
(2) 檢查并保存好廠家所帶來的全部有關(guān)資料(功能規(guī)格書、工作單組態(tài)資料等)，列出設(shè)備、資料明細(xì)表。
(3) 檢查設(shè)備外包裝及外觀有無損壞、水浸、污染等現(xiàn)象并做好記錄。
(4) 檢查出廠資料是否詳盡，隨帶配件是否齊全。
(5) 核對(duì)銘牌上規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)和定貨要求。
(6) 詳細(xì)填寫檢查結(jié)果，對(duì)短缺、不符、損壞部分要由供應(yīng)商簽字確認(rèn)。
2．主要機(jī)具
(1) 標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)發(fā)生器(如壓力、溫度、電壓、電流等標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生裝置)。
(2) 標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)檢定儀器(如精密壓力表、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字電壓表、電流表等)。
(3) 萬用表、標(biāo)準(zhǔn)電壓(電流)源、標(biāo)準(zhǔn)電阻箱等。
(4) 改錐、鉗子等電工常用工具。
(5) 電線、鱷魚夾等輔料。
3．作業(yè)條件
(1) 在集散控制系統(tǒng)調(diào)試之前要認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作：包括施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、領(lǐng)會(huì)并熟練功能規(guī)格書、工作單組態(tài)資料等全部資料。
(2) 校線：安裝完畢后，進(jìn)行送電前后的全面校接線檢查。分為設(shè)備柜內(nèi)端子校接線，設(shè)備與設(shè)備之間的端子校接線，現(xiàn)場儀表端子柜至輸入輸出卡之間的校線，確認(rèn)沒有問題，尤其是供電系統(tǒng)的接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤，接地電阻測定包括工作接地、安全接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線絕緣電阻檢查應(yīng)符合規(guī)定。
(3) 為保證各機(jī)柜的送電安全和機(jī)柜內(nèi)設(shè)備完好無損，應(yīng)編制“控制室機(jī)柜送電方案”，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可實(shí)施供電。
(4) 進(jìn)行通電后檢查，按送一臺(tái)機(jī)柜檢查一臺(tái)機(jī)柜的原則，按事先作出的順序、項(xiàng)目、內(nèi)容和指標(biāo)的“檢查表”進(jìn)行，對(duì)CPU卡、存儲(chǔ)卡、輔助卡、通訊卡以及所有電源電路等，進(jìn)行檢查(包括冗余設(shè)備)，準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行調(diào)試工作。
三、施工工藝
1．集散控制系統(tǒng)單體調(diào)試
既本機(jī)系統(tǒng)調(diào)試或離線調(diào)試，是指斷開現(xiàn)場信號(hào)，從過程輸入輸出卡輸入出信號(hào)，通過調(diào)用畫面檢查DCS系統(tǒng)控制功能，邏輯、監(jiān)視、打印報(bào)表、自診斷功能，排除差錯(cuò)，確保軟件合理準(zhǔn)確。
(1) DCS系統(tǒng)恢復(fù)工作，包括操作站初始化，操作站、控制站、監(jiān)視站系統(tǒng)組態(tài)功能軟件裝載、操作站、控制站應(yīng)用功能軟件裝載。
(2) 按順序用診斷程序?qū)ο到y(tǒng)硬件檢查，遇有故障應(yīng)馬上排除。并進(jìn)行冗余雙重化切換試驗(yàn)，吊電保護(hù)試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確可靠。
(3) 操作員應(yīng)用功能檢查：在操作站首先對(duì)鍵盤操作功能，CRT各種畫面調(diào)出及畫面展開全面檢查，應(yīng)正確無誤后才由鍵盤輸入組態(tài)數(shù)據(jù)，調(diào)出狀態(tài)顯示畫面，經(jīng)工藝人員確認(rèn)組態(tài)工作正確。
(4) 系統(tǒng)應(yīng)用功能檢查：在端子柜側(cè)加模擬輸入或開關(guān)量信號(hào)(經(jīng)安全柵或隔離器)到過程輸人輸出卡，在操作站CRT相關(guān)畫面上觀察相應(yīng)變化，并調(diào)整。在由操作站調(diào)出相應(yīng)畫面并操作改變輸出值或通斷狀態(tài)，由該端子柜側(cè)接表檢查輸入輸出或通斷變化，與此同時(shí)檢查反饋、順控功能、數(shù)據(jù)運(yùn)算、采集功能、過程自診斷報(bào)警功能、控制權(quán)轉(zhuǎn)移等功能，以最后確認(rèn)全部組態(tài)正常。
(5) 工程師功能檢查：包括更改組態(tài)、測試維護(hù)等功能。
