一、施工準(zhǔn)備
（一）作業(yè)條件
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
2、場(chǎng)地標(biāo)高一般為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。
3、分段制作好鋼筋籠，以5-8m為宜。
4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽認(rèn)。
5、施工前作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。
6、選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案。
（二）材料要求
1、水泥：采用42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
5、鋼筋：鋼筋的品種，級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無(wú)老銹和油污。
6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。
7、火燒絲：規(guī)格18～20#鐵絲燒成。
8、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測(cè)報(bào)告，復(fù)試報(bào)告。
（三）施工機(jī)具
螺旋鉆孔機(jī)、機(jī)動(dòng)小翻斗車(chē)或手推車(chē)、長(zhǎng)短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
二、質(zhì)量要求
（一）混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（二）螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
注：(一)、(二)項(xiàng)請(qǐng)參照本書(shū)第十二節(jié)“泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。
三、工藝流程
鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。
四、操作工藝
（一）鉆孔機(jī)就位
鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
（二）鉆孔
調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。
（三）檢查成孔質(zhì)量
1、鉆深測(cè)定：用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過(guò)10cm。
2、孔徑控制：鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
（四）孔底土清理
鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿�？椎椎奶撏梁穸瘸^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過(guò)程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。
（五）移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位
經(jīng)過(guò)成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車(chē)或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。
（六）澆筑混凝土
1、移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，要處理合格后，再進(jìn)行下道工序。
2、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。
3、放溜簡(jiǎn)澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度以搗固的工具而定，一般不大于1.5m。
4、混凝土澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
5、撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時(shí)，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度，防止插偏和插斜。
6、混凝土的坍落度一般為180～200mm；為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
7、同一配合比的試塊，每班不得少于一組。
五、成品保護(hù)
1、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，要有保護(hù)墊塊、或墊管和墊板。
2、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。
3、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。
4、成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。
5、安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。
6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。
7、樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1、孔底虛土過(guò)多：鉆孔完畢，要及時(shí)蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操作過(guò)程中要及時(shí)清理虛土，必要時(shí)可二次投鉆清土。
2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理。
3、樁身混凝±質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。
4、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。
5、當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異�，F(xiàn)象，要立即停鉆檢查。
6、混凝土澆至接近樁頂時(shí)，隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高，以免過(guò)多截樁和補(bǔ)樁。
鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度不超過(guò)初見(jiàn)水位，以防塌孔。
