官地水電站主體工程為168 m 高的 RCC重力壩與跨度為31. 1 m 的大型地下廠房， 工程混凝土與噴混凝土總量約472 萬(wàn)m 3，需成品砂石骨料約1100萬(wàn)t， 其中粗骨料約770萬(wàn)t，細(xì)骨料約330萬(wàn)t，成品骨料的最大粒徑為80mm。工程設(shè)計(jì)了兩個(gè)砂石系統(tǒng)，即竹子壩人工砂石系統(tǒng)與打羅人工砂石系統(tǒng)。前期建設(shè)的打羅人工砂石系統(tǒng)主要承擔(dān)左右岸導(dǎo)流洞、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)、消力池等部位混凝土砂石骨料的供應(yīng)，共計(jì)約107萬(wàn)m3混凝土及噴混凝土的骨料生產(chǎn)，共需生產(chǎn)成品粗、細(xì)骨料約250萬(wàn)t；系統(tǒng)需滿足月高峰強(qiáng)度約5萬(wàn)m3混凝土的粗、細(xì)骨料供應(yīng)；該砂石加工系統(tǒng)成品料生產(chǎn)能力為350 t/h，其中人工砂生產(chǎn)能力為120 t/ h，毛料處理能力約420 t/h；料源主要為導(dǎo)流洞、地下廠房等地下洞室開(kāi)挖的玄武巖洞渣。該系統(tǒng)由中國(guó)水電八局負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與施工，系統(tǒng)于2006年4月建成投產(chǎn)
1. 2 料源特性
在可行性研究階段，曾研究過(guò)三個(gè)混凝土骨料方案：（1）全玄武巖骨料；（2）玄武巖粗骨料與灰?guī)r細(xì)骨料相結(jié)合；（3）全灰?guī)r骨料。但經(jīng)深入勘察發(fā)現(xiàn)：在灰?guī)r料場(chǎng)中存在占料場(chǎng)總厚度約10%的泥灰?guī)r無(wú)用料夾層，并具有堿活性，且該夾層在大規(guī)模的開(kāi)采時(shí)無(wú)法剔除， 故最終選擇全玄武巖料場(chǎng)方案。
打羅人工砂石系統(tǒng)主要運(yùn)用工程洞挖渣料約220萬(wàn)m3，考慮不良地質(zhì)條件和開(kāi)挖情 況，可用作混凝土骨料的洞渣約180 萬(wàn)m 3，回采率按64%考慮，即實(shí)際可用玄武巖洞渣約115萬(wàn)m3。前期臨建工程混凝土回采用渣約10萬(wàn)m 3，剩余105萬(wàn)m3洞渣可由本系統(tǒng)加工生產(chǎn)后用于主體工程。作為骨料料源的弱風(fēng)化～微新石渣，巖性主要為角礫集塊熔巖、 長(zhǎng)斑、杏仁狀玄武巖，巖石致密堅(jiān)硬，強(qiáng)度大，最大干抗壓強(qiáng)度高達(dá)336MPa。最大濕抗壓強(qiáng)度為305MPa。
打羅砂石系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)主要有以下特點(diǎn)：破碎工藝：采用粗碎、中碎、立軸破、棒磨機(jī)四段破碎設(shè)計(jì)工藝；經(jīng)計(jì)算，大石、中石、米石、豆石、砂的加工處理量分別為42. 1 t/ h、 99. 5 t/ h、99. 5t/ h、11. 5 t/ h、167 t/ h。粗碎為開(kāi)路設(shè)計(jì)，中碎與一篩形成閉路，細(xì)碎與二篩形成閉路，可循環(huán)生產(chǎn)、靈活調(diào)節(jié)各生產(chǎn)級(jí)配。在篩分工藝設(shè)計(jì)上， 采用第一篩分車間、 第二篩分車間、第三篩分車間的三級(jí)篩分布置， 使大石、中石、小石、豆石各骨料級(jí)配合理分配。打羅砂石系統(tǒng)由一破車間、半成品料倉(cāng)、第一篩分車間、 中碎車間、 二篩調(diào)節(jié)料倉(cāng)、第二篩分車間、細(xì)碎車間、制砂車間、第三篩分車間、成品料倉(cāng)、成品供料系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、 供電系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成。為了達(dá)到最大限度的減少石粉流失與水
3. 1 制砂工藝
由于官地水電站工程玄武巖強(qiáng)度高（最高干抗壓強(qiáng)度達(dá)336 M Pa）、功指數(shù)高、磨蝕性較大（指數(shù)Ai = 0. 32），所以系統(tǒng)的成砂率、成品砂石粉含量等指標(biāo)難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為此，借鑒玄武巖制砂的大朝山、溪洛渡、金安橋水電站砂石系統(tǒng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，在工藝流程計(jì)算中，立軸破按25%的成砂率進(jìn)行計(jì)算（一般工程達(dá)30%以上），并制定了相應(yīng)的篩分破碎流程、石粉回收裝置。主要篩分車間設(shè)計(jì)采用了干式生產(chǎn)，對(duì)篩分車間進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆忾]，并設(shè)除塵設(shè)施，第二篩分車間的進(jìn)料膠帶機(jī)、出料膠帶機(jī)及篩分料倉(cāng)設(shè)置防雨棚，既能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，又能保護(hù)好周圍環(huán)境。在骨料進(jìn)倉(cāng)前對(duì)骨料進(jìn)行沖洗，沖洗水進(jìn)行石粉回收和水的回收再利用。制砂設(shè)備主要采用棒磨機(jī)和立軸破碎機(jī)兩種聯(lián)合制砂工藝， 既有效降低了制砂成本， 又能保證制砂的細(xì)度模數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。
