1、建議本工程的設(shè)計(jì)工程師到場，以確保現(xiàn)場出現(xiàn)的設(shè)計(jì)圖紙疑難問題的及時解決、施工技術(shù)性問題時能夠按照業(yè)主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，保證施工順利進(jìn)行，從而提高效率，降低成本。
2、建議業(yè)主召開施工前的進(jìn)度計(jì)劃會議。工程不能按業(yè)主要求如期交付使用是當(dāng)前工程施工中存在的比較普遍的問題，雖然因素諸多，但施工組織管理不力是主要原因。因此應(yīng)細(xì)化各施工隊(duì)的進(jìn)度計(jì)劃，制定一個合理的符合實(shí)際的總進(jìn)度表并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行，以確保各施工隊(duì)以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。
3、建議業(yè)主進(jìn)行開工前的施工圖紙技術(shù)會審，盡量做到施工時無變更，過程中少簽證，減少施工過程中不必要的浪費(fèi)，使本工程既能保證按期完工，又能較好地體現(xiàn)出原裝飾設(shè)計(jì)方案的效果，這就需要各施工方對圖紙的研究、理解細(xì)之又細(xì)，嚴(yán)之又嚴(yán)。以避免施工中出現(xiàn)疏漏給業(yè)主造成不必要的浪費(fèi)。
4、建議業(yè)主成立現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主負(fù)責(zé)、監(jiān)理掛帥、各參建單位參加。
每周一例會，匯總當(dāng)周進(jìn)度、存在問題的解決協(xié)調(diào)辦法、安排下周的工作，可采取現(xiàn)場講評、磋商。成立技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，由監(jiān)理和總包方技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥，經(jīng)常性就工地各類技術(shù)問題進(jìn)行會審，解決當(dāng)天問題，以確保工程順利進(jìn)行。成立安全文明檢查小組，由各施工隊(duì)出人輪流值班檢查工地安全文明施工情況，要求當(dāng)值人員做好值班記錄，以備業(yè)主和監(jiān)理可隨時檢查。實(shí)行獎懲制度，對不按進(jìn)度施工的、不安全文明施工的施工隊(duì)（班組）要進(jìn)行罰款。罰金用于獎勵表現(xiàn)好的施工隊(duì)（班組）。
5、監(jiān)督舉報(bào)制度，所有人員都可對不安全不文明現(xiàn)象進(jìn)行舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)罰款50%獎勵舉報(bào)人。這是強(qiáng)化工地質(zhì)量、安全文明管理的有效方法。
二、主機(jī)泵設(shè)備安裝分部工程主要施工單元內(nèi)容概述：
1、壓力鋼管埋件安裝工程。
2、壓力鋼管制作安裝工程。
3、壓力鋼管明管安裝工程。
4、壓力鋼管伸縮節(jié)制造安裝工程。
5、壓力鋼管拍門安裝工程。
6、壓力鋼管透氣孔安裝工程。
7、水泵安裝工程。
8、主電機(jī)安裝工程。
9、主變壓器安裝工程。
10、站用變壓器安裝工程。
11、變壓器保護(hù)網(wǎng)安裝工程。
12、高壓開關(guān)柜安裝工程。
13、低壓配電柜安裝工程。
14、電容補(bǔ)償柜安裝工程。
15、水泵控制柜安裝工程。
把上述分部分項(xiàng)工程單元主要施工工法介紹如下：
三、設(shè)備簡介及執(zhí)行規(guī)范
1、出水壓力鋼管埋件組合件
2、出水Ф1700壓力鋼管明管δ=14㎜、壓力鋼管伸縮節(jié)和壓力鋼管拍門重量6250㎏；
3、出水Ф800壓力鋼管明管δ=8㎜、壓力鋼管伸縮節(jié)和壓力鋼管拍門重量803㎏；
4、壓力鋼管透氣孔Ф100/108δ=4、L=1421㎜重量58.4㎏。
5、執(zhí)行規(guī)范:《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL5017-93》、《SL105-95水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》
四、工程的施工工藝、方法
壓力鋼管制作安裝
1.1原材料控制與管理
1.1.1鋼管母材
1、本工程引水發(fā)電壓力鋼管板材采用高強(qiáng)鋼，Q235板厚δ＝14～8mm；。鋼板的檢查驗(yàn)收由項(xiàng)目部質(zhì)量部、實(shí)驗(yàn)中心以及相關(guān)的操作部門共同負(fù)責(zé)實(shí)施，其力學(xué)性能和化學(xué)成分滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證和材質(zhì)證明。
2、鋼板到貨驗(yàn)收主要檢測項(xiàng)目有：a、外觀質(zhì)量 b、形體尺寸和厚度 c、鋼板的平面度 d、鋼板按規(guī)范比例進(jìn)行無損探傷抽檢 e、按規(guī)范比例進(jìn)行理化試驗(yàn)等。
3、材料的儲存按相關(guān)要求執(zhí)行，并有明顯的標(biāo)記，材質(zhì)證明等資料存檔保管，保證原材料質(zhì)量具有追溯性。鋼管使用的板材應(yīng)對鋼板的爐號、板號進(jìn)行質(zhì)量跟蹤記錄。
1.1.2焊接材料（包括焊條、焊劑、焊絲）
1、用于壓力鋼管焊接的焊材必須與母材相匹配，焊接材料符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，所有焊材均需具有出廠質(zhì)量證明書。本工程Q235板材手工焊采用E4315，自動焊采用實(shí)芯焊絲，焊絲牌號為CHW-50C6SM；。
2、焊材要設(shè)專庫進(jìn)行保管，庫 房需具備良好的通風(fēng)條件、保溫措施；焊材應(yīng)根據(jù)品種、類別、級別批號分別堆放，并有明顯標(biāo)記。
3、焊材的發(fā)放與回收應(yīng)有詳細(xì)記錄，保證焊材的質(zhì)量具有可追溯性。
1.1.3防腐材料
1、鋼管內(nèi)壁、廠房上、下游側(cè)設(shè)置墊層鋼管段內(nèi)、外壁應(yīng)涂刷自養(yǎng)護(hù)的超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹底漆和面漆。涂料的成分、黏度、比重等指標(biāo)必須滿足要求，并具有質(zhì)量證明文件。
2、鋼管外壁應(yīng)均勻噴涂苛性鈉水泥漿，水泥漿現(xiàn)場自拌，水泥標(biāo)號為不低于C42.5級。
