1 總則
1.0.1 本導則適用于單機容量為5MW以上和轉輪名義直徑為3.5m以上非整體到貨的燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝調(diào)整工作。
1.0.2 本導則是根據(jù)《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》(GB8564—88)并按典型燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝而編制。對其它結構燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝調(diào)整可參照執(zhí)行。
1.0.3 執(zhí)行本導則不影響經(jīng)有關部門審定的新技術和新工藝的采用。
2 引用標準
GB8564—88 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范
DL5017—93 水利水電工程壓力鋼管制造、安裝及驗收規(guī)范
SD263—88 焊工技術考核規(guī)程
SD287—88 水輪發(fā)電機定子現(xiàn)場裝配工藝導則
SD288—88 水輪發(fā)電機組推力軸承、導軸承安裝調(diào)整工藝導則
3 一般規(guī)定
3.0.1 機組安裝前施工人員應對制造廠提供的機組安裝圖及有關技術文件進行會審。
3.0.2 施工場地應進行統(tǒng)一規(guī)劃。設備的運輸、保管應按“水輪發(fā)電機組包裝、運輸、保管條件”執(zhí)行。在施工現(xiàn)場放置設備，應考慮放置場地的允許承載能力。
3.0.3 按現(xiàn)場條件選擇設備吊裝方法并擬定大件吊裝技術措施。
3.0.4 機組安裝所用的材料，必須符合圖紙規(guī)定。對重點部位的主要材料應具有出廠合格證；如無出廠合格證或對質量有懷疑應予復驗，符合要求后方準使用。
3.0.5 凡參加主焊縫焊接的焊工應按SD263—88的規(guī)定考試合格。焊接施工工藝，如制造廠無特殊規(guī)定，應遵照DL5017—93的有關工藝方法。
焊接時接地線應接到被焊部位上，不得利用接地網(wǎng)或建筑物內(nèi)的預埋鋼件作連接導線。
3.0.6 對設備組合面應用刀形樣板平尺檢查無高點、毛刺，合縫間隙應符合GB8564—88中2.0.6條的要求。
3.0.7 設備部件應進行全面細致的清掃檢查。對精加工面上防護油脂應用軟質工具刮去油脂，不允許用金屬刮刀、鋼絲刷之類工具進行清除工作；零部件加工面上的防銹漆，一般使用脫漆劑之類的溶劑清除。
對重要部件的主要尺寸及配合公差應進行校核，具有制造廠保證的整體組件可不解體清掃檢查。
3.0.8 對設備各部密封槽應按圖紙尺寸校核，用于油系統(tǒng)的橡膠密封條應進行耐油性能鑒定。密封條對接錯口不應大于0.1mm，對口粘接強度可用拉伸和扭轉方法檢查。
3.0.9 各部連接螺孔安裝前應用相應的絲錐攻絲一次，各部位的螺釘、螺母、銷釘均應按設計要求鎖定或點焊固定。
3.0.10 設置合適數(shù)量的牢固、明顯和便于測量的安裝軸線、高程基準點和平面控制點，誤差不應超過±0.5mm。
3.0.11 除準備好一般安裝工具及儀器外，還應準備下列工具及測量儀器：
a.精度為萬分之一米的鋼尺；
b.J2型經(jīng)緯儀；
c.S3型水準儀；
d.長度為150mm和300mm刀形樣板平尺；
e.帶磁性座的精密測量尺。
4 典型燈泡貫流式水輪發(fā)電機組正式安裝工藝流程
典型燈泡貫流式水輪發(fā)電機組結構如圖1所示。其正式安裝時工藝流程如圖2、圖3所示。若結構不同或因施工需要，亦可采用其他安裝工藝流程。
