1.工藝試驗的目的
本次現(xiàn)場工藝試驗的目的：
1.檢驗襯砌機(jī)械化施工系統(tǒng)的機(jī)械性能和生產(chǎn)能力，檢驗與實際生產(chǎn)能力相匹配的配套機(jī)械性能；
2.確定襯砌機(jī)的工作參數(shù)：包括襯砌機(jī)的行走速度、振搗時間、抹面壓光的適宜時間和遍數(shù)以及切縫時間；
3.確定輔助機(jī)械、機(jī)具的種類和數(shù)量，使用各種機(jī)械、機(jī)具的勞動力數(shù)量和定崗、定員等，確定人員編制；
4.檢驗新拌混凝土坍落度、含氣量、泌水量、水膠比等適應(yīng)襯砌機(jī)械化施工的情況；
5.確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度，完善施工進(jìn)度。
為渠道襯砌正式施工做好管理和技術(shù)等方面準(zhǔn)備。
2.工藝試驗要求
為盡可能模擬土渠襯砌施工工況，工藝試驗混凝土采用2臺混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)強(qiáng)制式拌和站（1×1.0m3）生產(chǎn)，混凝土拌和原材料采用與渠道襯砌混凝土施工相同的材料（人工砂石料、水泥、煤灰和外加劑），采用混凝土攪拌運輸車運輸，倉內(nèi)施工（攤鋪、振搗、抹面壓光、成縫）設(shè)備與計劃用于渠道襯砌混凝土倉面施工設(shè)備相同。
3.工藝試驗主要內(nèi)容
a)混凝土運輸入倉試驗
b)渠道襯砌機(jī)工作速度、生產(chǎn)能力試驗
c)混凝土振搗時間及抹面壓光時間、遍數(shù)試驗
d)混凝土切縫時間試驗
e)需要配套的各種輔助機(jī)械種類、臺數(shù)，使用各種機(jī)械、機(jī)具的輔助人員數(shù)
f)檢驗新拌砼坍落度、含氣量、泌水量、水膠比等，以便為大規(guī)模襯砌保證砼質(zhì)量提供條件。
g)確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度，以確定所需要的襯砌機(jī)臺數(shù)
