一、總  則
1.1 本細(xì)則依據(jù)招、投標(biāo)文件和項目法人與施工單位簽定的施工承建合同（以下簡稱“合同文件”），以及SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》、SL52—93《水利水電工程施工測量規(guī)范》、設(shè)計技術(shù)要求、國家工程建設(shè)管理法規(guī)文件等規(guī)定編制。
1.2本細(xì)則適用于土石壩及施工圍堰所有部位的高壓噴射灌漿防滲墻工程。
1.3 除施工單位愿意承擔(dān)風(fēng)險，否則用于實施的施工圖紙、技術(shù)要求、變更通知等設(shè)計文件均必須業(yè)經(jīng)監(jiān)理部簽發(fā)。
二、開工申請控制
2.1 高噴防滲墻作業(yè)施工之前，施工單位應(yīng)按合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求，完成現(xiàn)場高噴生產(chǎn)性試驗。在滿足設(shè)計要求的條件下，模擬實際施工條件，通過試驗調(diào)整、優(yōu)化和確定高噴施工相關(guān)參數(shù)和施工工藝。生產(chǎn)試驗部位、試驗大綱均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)�，F(xiàn)場試驗中監(jiān)理工程師應(yīng)實施旁站監(jiān)理。試驗結(jié)束后，施工單位應(yīng)將高噴試驗成果及高噴設(shè)備的詳細(xì)資料報送監(jiān)理部審批。
2.2 施工單位應(yīng)在噴作業(yè)開工前14d，向監(jiān)理部報送詳細(xì)的施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（1）工程概況（包括施工部位、高噴墻軸線、高噴孔位平面、剖面圖等）。
（2）原材料（包括水泥、外加劑等）及供料平衡計劃。各種材料需有生產(chǎn)廠家的出廠合格證、試驗報告、使用說明書等和施工單位按合同或規(guī)范要求對上述材料進(jìn)行抽樣檢測的資料。
（3）施工程序（包括放樣、造孔、終孔、測斜、制漿、高噴作業(yè)等）。
（4）通過現(xiàn)場試驗確定的高噴施工參數(shù)（包括高噴設(shè)備、漿材配比、進(jìn)漿比重、回漿比重、風(fēng)壓、風(fēng)量、漿壓、進(jìn)漿流量、水壓、水流量、回漿流量、定擺噴角度、旋噴角度、提升速度等）。
（5）施工進(jìn)度（包括工期安排、典型作業(yè)循環(huán)時間等）。
（6）施工方法（包括造孔、水泥漿的制備、高壓擺噴射灌漿作業(yè)工藝參數(shù)控制、接頭的處理、特殊地質(zhì)條件下的處理和施工中斷后的處理等）。
（7）施工機械的配置與勞動力組合。
（8）質(zhì)量控制、檢測和安全生產(chǎn)措施。
（9）監(jiān)理部要求報送的其他資料。
2.3 上述文件經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理部，監(jiān)理部在7d內(nèi)返回審簽意見單1份（原文件不退回）。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”3種。除非審簽的意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可即時向監(jiān)理部提出開工申請。監(jiān)理部將于接受施工單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程的開工許可證或開工批復(fù)文件。
2.4 監(jiān)理單位對施工所進(jìn)行的任何對照檢查、檢驗和審核，并不意味著可以減輕施工單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。
2.5 如果施工單位未能按期向監(jiān)理部報送開工申請所必須的材料、文件和資料，因而造成施工工期延誤或其他損失，均由施工單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已通過審議。
三、施工過程控制
3.1 鉆孔：
3.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件、合同文件和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，在高噴防滲墻軸線上打先導(dǎo)孔，取得先導(dǎo)孔鉆孔柱狀圖和防滲墻軸線地質(zhì)剖面圖，報監(jiān)理工程師審核。如果先導(dǎo)孔揭示的地質(zhì)資料與原設(shè)計資料基本符合，由監(jiān)理工程師確定防滲墻終孔深度；如果先導(dǎo)孔揭示的地質(zhì)資料與原設(shè)計資料相差較大，則由監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)請項目法人和設(shè)計確定防滲墻終孔深度。
3.1.2 鉆孔前，施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和測量基準(zhǔn)點進(jìn)行高噴防滲墻軸線、孔位和孔口高程的測量放樣，并將孔序號與孔號平面圖和剖面圖報監(jiān)理工程師審核，同時在高噴防滲墻軸線上標(biāo)明各孔序號與孔號。
3.1.3 鉆孔開孔位置與設(shè)計位置偏差不得大于5cm。因故變更孔位時，應(yīng)征得監(jiān)理工程師和設(shè)計的同意。
3.1.4 鉆孔孔徑應(yīng)與噴射管外徑相適應(yīng)；鉆孔的有效深度應(yīng)超過設(shè)計墻底深度0.3～0.5m。
3.1.5 鉆孔鉆進(jìn)過程中，出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重漏失、孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂或填充堵漏材料等措施，直至孔口返漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
3.1.6 鉆孔施工時應(yīng)采取預(yù)防孔斜措施，應(yīng)按設(shè)計要求測量孔斜�？咨钚∮�30m時，孔底偏斜率不應(yīng)超過1.5%。
3.1.7 鉆孔過程中，施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫鉆孔報表，詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況。
3.1.8 鉆孔暫停或終孔待噴時，施工單位應(yīng)作好孔口加蓋保護(hù)；若時間較長，應(yīng)采取措施防止塌孔。
3.1.9 施工單位在鉆孔經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行高噴作業(yè)。
3.2 高噴灌漿：
3.2.1 高噴灌漿應(yīng)分排、分序進(jìn)行，每排孔宜分兩序施工，相臨孔高噴灌漿間隔時間不宜少于24h。
3.2.2 下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)整噴射方向。
3.2.3 下入、拆卸噴射管時，應(yīng)采取措施防止噴射嘴堵塞。
3.2.4 當(dāng)噴頭下至設(shè)計深度時，應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進(jìn)行靜噴，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始高噴灌漿。
3.2.5 高噴漿材水泥漿的攪拌時間，高速攪拌不應(yīng)少于30s；普通攪拌應(yīng)不少于90s。漿液自制備至用完的時間不能超出4h，否則應(yīng)按廢漿處理。
3.2.6 高噴漿液應(yīng)在篩后使用，溫度應(yīng)控制在5～40℃之間。
3.2.7 高噴漿材、配合比及高噴施工工藝必須嚴(yán)格按設(shè)計文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范及監(jiān)理部簽審認(rèn)可的相關(guān)文件執(zhí)行。施工過程中，應(yīng)特別注意對水泥、漿材配合比，進(jìn)回漿比重、水壓、風(fēng)壓、漿壓、流量、單位進(jìn)尺水泥耗量、回漿性狀等項目的質(zhì)量控制。
3.2.8 高噴灌漿應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)，每當(dāng)拆卸噴射管后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其長度不小于0.2m。
3.2.9 在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓力空降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時，應(yīng)查明原因，及時處理。
3.2.10 孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施進(jìn)行處理：
（1）降低噴射管提升速度或停止提升。
（2）降低噴水壓力、流量，進(jìn)行原地灌漿。
（3）噴射水流中摻加速凝劑。
（4）加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿。
（5）向孔內(nèi)沖填砂、土等堵漏材料。
3.2.11 供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。在富水地層，宜適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓。
3.2.12 若發(fā)生串漿，應(yīng)填堵被串孔，待灌漿孔高噴結(jié)束后，應(yīng)盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。
3.2.13 施工單位在現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備用設(shè)備，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時，高噴作業(yè)能連續(xù)進(jìn)行或在設(shè)計文件允許的施工中斷時段內(nèi)施工。施工單位應(yīng)有足夠數(shù)量的計量儀器、儀表（包括壓力表、流量計、比重計、稱量設(shè)備等）。各種計量儀器、儀表應(yīng)定期校準(zhǔn)且經(jīng)國家計量認(rèn)證部門認(rèn)可合格。
3.2.14 高噴灌漿因故中斷后恢復(fù)施工時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其復(fù)噴深度不小于0.5m。
3.2.15 高噴質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)應(yīng)以設(shè)計文件為準(zhǔn)。一般單排旋噴孔成墻的有效厚度不應(yīng)小于40cm，最小墻厚不小于20cm；擺噴墻體有效厚度不應(yīng)小于20cm，最小墻厚不小于12cm。且必須滿足下列要求（保證率95%）；
（1）抗壓強度：R28≥4.0Mpa。
（2）墻體滲透系數(shù)：K＜i×10－7cm/s（1＜i＞10）。
（3）允許滲透比降：[J]＞60。
3.2.16 高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用孔口回漿或水泥漿液及時回灌，直至漿液面不下降為止。
3.2.17 高噴灌漿宜采用自動記錄儀。自動記錄儀應(yīng)具有監(jiān)測提升速度、高壓噴射壓力、漿液流量和密度等4個參數(shù)功能。
3.2.18 高噴灌漿施工，應(yīng)采取必要措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成地面劈裂和地面抬動。
3.2.19 施工單位必須定期分批對高噴灌漿材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括水泥標(biāo)號和高噴作業(yè)中采用的外加劑，并及時將檢驗情況提交監(jiān)理部審簽。
3.2.20 施工單位在高噴作業(yè)過程中，應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)填寫跟班記錄，并由施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽證。跟班記錄至少應(yīng)包括：各孔序號、孔號和孔深；進(jìn)漿水灰比及比重；回漿比重及性狀描述；水壓、氣壓、漿壓；擺噴角度（旋噴角度）與提升速度；高噴施工中斷原因及處理措施；施工過程中的其他記錄。所有記錄應(yīng)真實、齊全、清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁重抄和涂改。監(jiān)理工程師可對原始記錄隨時進(jìn)行檢查。
3.2.21 施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按經(jīng)現(xiàn)場試驗確定的報經(jīng)批準(zhǔn)的高噴施工組織計劃進(jìn)行施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓，或返工處理，因此而造成的損失由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。
四、質(zhì)量檢查
4.1 高噴施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)根據(jù)施工的實際情況，按合同要求或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量對高噴墻進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查方法應(yīng)根據(jù)高噴墻的結(jié)構(gòu)型式和深度選用圍井試驗檢查、墻體鉆孔檢查、開挖檢查或其他檢查方法，檢查部位宜布置在地層復(fù)雜部位、漏漿嚴(yán)重部位、墻體搭按部位和可能存在質(zhì)量缺陷部位，檢查方法及方案須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。高噴墻的質(zhì)量檢查施工必須有監(jiān)理工程師在場，按監(jiān)理部同意的時間進(jìn)行，無正當(dāng)理由不得提前或推遲施工。
4.2 圍井試驗宜在高噴灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行；墻體鉆孔檢查宜在該部位完成高噴28d后進(jìn)行。
4.3 高噴墻體質(zhì)量檢查，主要檢查墻體的連續(xù)性、墻體厚度和墻體的抗壓強度、滲透系數(shù)等指標(biāo)是否滿足設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。
4.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)高噴墻抽檢不合格時，由監(jiān)理部重新核定抽檢范圍，對不合格墻體，施工單位應(yīng)及時進(jìn)行補噴，補噴作業(yè)施工方案應(yīng)報監(jiān)理部簽審，并在監(jiān)理工程師指定時間進(jìn)行質(zhì)量檢查，由此造成的工期延誤及損失由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。
五、其  他
5.1 高噴灌漿防滲墻工程一般按每10～20個孔（或不多于20個孔）劃分為1個單元工程。
5.2 每個高噴防滲墻單元工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時填報高噴灌漿防滲墻單元工程質(zhì)量評定表，并報監(jiān)理工程師核定，作為評定相應(yīng)部分分部工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。分部工程驗收、階段驗收、單位工程驗收和工程竣工驗收按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和有關(guān)監(jiān)理文件執(zhí)行。
5.3 高噴作業(yè)記錄均需及時報經(jīng)現(xiàn)場旁站監(jiān)理工程師簽字認(rèn)證，作為計量和質(zhì)量核定的依據(jù)。非特殊原因，監(jiān)理工程師不予補簽。
5.4 已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才能予以計量支付。工程計量支付，按合同文件和監(jiān)理工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.5 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，按合同文件、設(shè)計文件和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。