南通市外環(huán)西路拓寬工程船閘橋改建工程采用25米＋28米＋25米預(yù)應(yīng)力板，28米為江蘇省同類板的先例，為保證工程質(zhì)量和速度，在施工中探索出切實可行的簡便快捷施工方法，既保證了工程質(zhì)量又保證了工程速度。

 

　　板梁施工流程：平整場地、鋪設(shè)碎石墊層→測量放樣（反拱度1.5厘米）→立模、底模角鐵、預(yù)留管埋設(shè)→底模砼澆筑→底模鋼板與角鐵焊接→涂石臘隔離劑→綁扎鋼筋→測放波紋管→鋼絞線下料、穿入波紋管并編束固定→立側(cè)模→安裝錨具、底板封頭模板安裝→  清理、澆筑底板砼→芯模安裝固定→ 校正固定錨具封頭模板→澆筑砼→養(yǎng)護→張拉、注漿、封頭砼澆筑→板梁出坑→安裝。

 

　�、俚啄�側(cè)模

　　為保證板梁底面外觀的光潔度和預(yù)制底模再次利用減少成本考慮底模采用5mm鋼板作底模，側(cè)模采用鋼框貼塑竹膠板，利用【12槽鋼和16圓鋼對拉固定模板，保證尺寸準確封頭板采用鋼板制作，用鏍絲固定于側(cè)模上。

 

　　②芯模

　　板梁設(shè)計時板兩頭是封閉的，鋼筋為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)模不具備拆出的條件，因此解決內(nèi)模是關(guān)鍵的技術(shù)問題，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟等多方考慮，為提高施工板梁施工速度，減少澆筑時間，采用南京東南大學生產(chǎn)的紙芯模作為板梁內(nèi)模，紙芯模進場后對其進行質(zhì)量檢查，對有問題的重新進行處理加固，同時對芯模進行覆蓋，避免由于爆曬淋雨使芯模強度降低。芯模為方便運輸只有1.2m,施工時一節(jié)節(jié)拼裝影響砼澆筑速度，為此對芯模預(yù)先4節(jié)安裝成一個整體，不能太長不然會影響芯模在底模上拖行，施工時芯模接頭采用木料進行加固釘牢，對每個節(jié)頭利用油毛氈釘嚴密，由于底板混凝土的凝力芯模不容易滑動，經(jīng)施工摸索出在底板面層上焊兩根10號圓鋼，側(cè)面焊2根8號鋼筋作為行走滑道軌道，這樣不僅方便芯模施工而且固定了芯模位置防止芯模偏位，芯模通過兩根尼龍線拖拉到位，拖拉時要拉力均勻不能猛拽，芯模到達位置后焊固定位置筋，同時間距2m用木鍥塞緊于模板頂對拉鏍栓上，有效降低了芯模上浮，左右偏位。通過導軌和預(yù)拼裝比常規(guī)施工方法快了一半時間，保證了板梁施工質(zhì)量。

 

　�、鄄�紋管

　　板梁預(yù)應(yīng)力采用后張法施工，波紋管施工很關(guān)鍵，直接影響到板梁張拉質(zhì)量，施工時按設(shè)計在底模上放樣定位，用鋼筋固定于鋼筋骨架上，波紋管接頭加套管用透明膠帶紙包裹嚴密，以防止砂漿漏入波紋管內(nèi)，焊接支架時焊渣不得掉在波紋管上防止弄壞管道。

 

　�、茕摻�、鋼絞線

　　預(yù)應(yīng)力板鋼筋數(shù)量較少，施工時按設(shè)計圖紙規(guī)范施工，防止由于施工不當造成裂縫。為方便以后的施工，避免波紋管在澆筑中變形，造成鋼絞線無法穿入，在澆砼前預(yù)先穿入鋼絞線，鋼絞線下料時，用砂輪切斷機切斷，長度留張拉尺寸，鋼絞線穿入后應(yīng)在板倆頭一一對稱，防止纏咬在一起影響張拉，砼澆筑過程中振搗器不得碰到波紋管，在砼澆筑結(jié)束后終凝前板倆頭用人工反復(fù)抽拔每根鋼絞線，使每根鋼絞線都處于自由狀態(tài)，外露的鋼絞線口處用膠帶密封，防止養(yǎng)護時水進入銹蝕鋼絞線。

 

　�、蒎^具夾片

　　本工程利用廣東柳州生產(chǎn)的扁形錨具夾片，在施工前與鋼絞線一齊送上海同濟大學檢測，檢測合格后使用于工程，錨具施工時固定于端頭板上，砼達到一定強度后，拆除端模，拆模時注意保護錨具。

 

　　⑥混凝土澆筑

　　板梁施工質(zhì)量取決于砼澆筑質(zhì)量，工程砼采用南通市威勝公司生產(chǎn)的C40商品砼，板梁澆筑時間較長，商品砼中摻加緩凝劑，以延緩砼凝固時間以方便施工，同時由于商品砼坍落度較大影響板梁質(zhì)量，施工控制塌落度在9厘米為宜，底板砼坍落度以7厘米為宜，以防止芯模上浮，板梁肋梁施工時，砼應(yīng)分兩層對稱均勻上升，插入式振搗器振搗時應(yīng)避免碰動波紋管，，每層插搗時，振搗棒應(yīng)插入先期施工砼，以免產(chǎn)生冷縫，板梁肋梁斷面窄小而高度校高，砼氣泡不易上升，故采取在板兩側(cè)安裝附著式振搗器振搗，振搗砼應(yīng)嚴格控制振搗時間，以30秒左右為佳振搗數(shù)次，同時應(yīng)觀察模板是非有松動，發(fā)現(xiàn)情況及時進行處理加固再進行施工。

 

　　⑦混凝土養(yǎng)護

　　砼強度增長主要取決于砼養(yǎng)護，板梁施工時正好處于高氣溫，板梁施工受氣溫影響校大，為保證板澆筑質(zhì)量，在板表面砼用手壓不動即覆蓋草包灑水進行養(yǎng)護，24小時后立即進行拆模掛草包灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護專人負責，保證板梁隨時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間10天，較一般砼養(yǎng)護時間長些，以利砼加快硬化。

 

　�、噤摻g線張拉

　　張拉在整個板梁預(yù)制中處于重要地位，在板梁砼強度達到75％設(shè)計強度后張拉，張拉前對張拉設(shè)備儀器送有資質(zhì)檢測單位校核鑒定調(diào)試以保證設(shè)備處于正常狀態(tài)，檢測合格后進行張拉，張拉按兩端對稱錨固張拉，以鋼絞線的容許應(yīng)力75％作為控制應(yīng)力，以0→105％→100％次序進行張拉，鋼絞線張拉前應(yīng)按對稱的原則預(yù)先編號，每塊板張拉嚴格按橋梁規(guī)范設(shè)計施工，保證各塊板梁起拱度一致，外表美觀。

 

　　⑨注漿封頭砼

　　張拉后清理注漿口和冒氣孔，壓水后查看波紋管是否暢通，由于采用了砼澆筑后抽拔鋼絞線的方法，施工中沒有出現(xiàn)堵塞管道現(xiàn)象，然后用空壓機吹干凈管內(nèi)積水，利用專用壓漿機進行注漿，注漿采用二次注漿法進行注漿，第二次在第一次終凝前進行施工，保證注漿飽滿，注漿材料采用po42.5mpa水泥摻緩凝劑進行施工，同時按要求留置試塊，檢測施工質(zhì)量注漿質(zhì)量符合要求后，切除端頭多余鋼絞線，綁扎板端鋼筋網(wǎng)，澆筑板端砼，板端砼提高一級為c45。

 

　�、獾跹b

　　在板梁注漿強度達到要求后移板出坑吊裝，板梁跨度大，分量重，況處于交通要道，還要讓船閘正常通航，不宜利用汽車吊進行安裝，經(jīng)綜合考慮采用安全性高的六四式軍用桁架片安裝，專用小車進行縱橫向移位，兩臺3T電動葫蘆卷揚機起吊，派專職質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè)，保證了安裝質(zhì)量和安全。