關(guān)鍵詞：圍墾工程施工質(zhì)量控制 

1 基礎(chǔ)處理工程施工質(zhì)量控制 

圍墾工程的基礎(chǔ)處理的個(gè)重要環(huán)節(jié)是在施工期進(jìn)行原型觀測(cè)，控制加荷速率，保證施工期堤身穩(wěn)定。圍墾工程工程的基礎(chǔ)通常采用土工布、軟體排、碎石墊層(少有采用沙墊層)、塑料排水板相結(jié)合的地基處理方法�；�礎(chǔ)處理包括堤身土方填筑：包括土石方填筑、土石方開(kāi)采、吹填沙；碎石墊層、插打排水板、土工布鋪設(shè)；堤頂工程：包括堤頂?shù)缆贰�擋浪墻、�?xì)部構(gòu)造；防護(hù)工程：包括混凝土預(yù)制塊、砌石護(hù)坡等。 

2 加荷速率施工質(zhì)量控制 

加荷速率控制是圍墾項(xiàng)目施工過(guò)程中的重要一環(huán)，其成敗直接關(guān)系到工程施工質(zhì)量和工程安全。軟土地基經(jīng)過(guò)土工布、排水板處理后，必須在其上部加荷重壓載，但是加荷又不能太重太快，否則地基仍會(huì)失控，同時(shí)又不能太慢，否則工期不能滿足，才能使土壤顆粒中的水份逐漸擠壓排出而獲得固結(jié)和提高強(qiáng)度。加荷速率控制一般應(yīng)遵循以下原則： 

加荷高度和加荷滑動(dòng)力。土石方加荷施工應(yīng)盡量做到外坡領(lǐng)先，土方緊跟，均勻上升；從原始涂面起，第1層加荷高度應(yīng)小于原始地基土抗剪強(qiáng)度能抵御的臨界高度；每?jī)蓪蛹雍傻拈g隔時(shí)間，應(yīng)保證基本對(duì)應(yīng)一致，做到薄層輪加以后逐層加荷時(shí)，每層加荷新生增加的滑動(dòng)力應(yīng)小于地基土由于上1次加荷壓載所引起的固結(jié)而增強(qiáng)的抗滑能力。 

圍墾工程加荷控制主要體現(xiàn)在石方拋填與土方填筑兩方面。 

（1）石方拋投分為船拋和車運(yùn)立拋。車運(yùn)立拋基本是由施工的開(kāi)始部位延大堤前進(jìn)方向分層拋投推進(jìn)，一般在高潮位或低潮基本不能露灘的情況下采用船拋。由于涂面的淤泥承載力很低，含水量大，加載過(guò)程中容易導(dǎo)致兩側(cè)淤泥上涌或滑坡產(chǎn)生，分層加荷厚度按照設(shè)計(jì)要求：基礎(chǔ)面第一層加荷2.2-3.2m厚，控制沉降速率＜1-2cm/d才能夠繼續(xù)加荷。加強(qiáng)穩(wěn)定和沉降觀測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加荷高度，以盡量避免因拋填產(chǎn)生堤身的坍滑和位移，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 

（2）土方回填應(yīng)在塘坡腳以外70m范圍的海涂上取土，以防對(duì)塘身穩(wěn)定帶來(lái)不利影響。因其本身含水量大，土方回填應(yīng)先拼寬后加高。填筑時(shí)每層厚度宜控制在30-50cm，加強(qiáng)沉降穩(wěn)定觀測(cè)，間歇時(shí)間≥10-15d，并控制沉降速度≤1mm/d時(shí)方可繼續(xù)加高。通過(guò)觀測(cè)資料分析來(lái)指導(dǎo)工程施工，實(shí)際施工中應(yīng)按時(shí)進(jìn)行沉降位移觀測(cè)，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降、位移觀測(cè)點(diǎn)，并及時(shí)繪制加荷沉降曲線。 

3 軟基處理施工質(zhì)量控制 

（1）土工格柵 

用土工格柵處理軟弱劣質(zhì)地基，約束土體向側(cè)向移動(dòng)和下沉，主要是利用土對(duì)土工格柵能加大土體被動(dòng)阻抗作用、土工格柵孔眼對(duì)土的鎖定作用以及加筋補(bǔ)強(qiáng)作用、土工格柵表面與土的摩擦作用，使得在松軟的地基上修建構(gòu)筑物時(shí)提高地基的穩(wěn)定性，能有效地阻止土體的位移、下沉、滑坍。 

采用聚乙烯材料經(jīng)過(guò)連續(xù)擠壓而成，有較強(qiáng)的抗拉力、抗刺破力、抗頂破力的性能。土工格柵主要有加強(qiáng)、隔離、過(guò)濾、保水、排水、覆蓋、約束等作用。土工格柵在溫差變化中，能保持尺寸穩(wěn)定，不會(huì)分解，不會(huì)脹縮，并有很強(qiáng)的防腐蝕和抗化學(xué)侵蝕的能力。 

土工格柵施工工藝：軟基處理是在軟基表面設(shè)置了30cm的鋼渣承托層，土工格柵不宜直接鋪設(shè)于原土基表面，因此按路基底寬全斷面鋪設(shè)，將格柵強(qiáng)度高的方面置于垂直于道路中心線方向，，格柵采用綁扎法，每隔10～15cm應(yīng)有一個(gè)綁扎點(diǎn)，搭接長(zhǎng)度10cm，在受力方向搭接至少應(yīng)有兩個(gè)綁扎點(diǎn)，在橫向形成1.5～2.0%的路拱橫坡，然后在平好的路拱層面上。土工格柵鋪設(shè)后，應(yīng)保證土工格柵不要因機(jī)械等施工時(shí)受到損壞，降低使用效果。由兩端向中間同時(shí)填筑二灰隔離層，厚40cm，分兩層壓實(shí)。在土工格柵鋪好后，為避免日光的曝曬，必須立即在其上修筑路基。然后回折土工格柵包二灰層，以保證格柵受力，增加接觸面積。 

（2）塑料排水板 

目前已有圍墾面積大、投資比較大的項(xiàng)目參照高速公路軟基處理的經(jīng)驗(yàn)，采用插打塑料排水板進(jìn)行基礎(chǔ)處理，塑料排水板的打設(shè)順序：定位；將排水板通過(guò)導(dǎo)管從管靴穿出；將排水板與樁尖連接貼緊管靴并對(duì)準(zhǔn)樁位；插入排水板；拔管剪斷排水板等。圍墾工程因其地基的特點(diǎn)，使工程達(dá)到穩(wěn)定平衡需要很長(zhǎng)的一段時(shí)間，有效地排除淤泥質(zhì)粘土中的水分就會(huì)大大加快沉降穩(wěn)定的速度，從而加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量。加速排除大堤影響范圍內(nèi)的堤基土壤中的水分，加快堤身沉降和大堤穩(wěn)定周期，取得了較好的實(shí)踐效果。 

4 防護(hù)工程施工質(zhì)量控制 

防護(hù)工程的混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量要求與常規(guī)混凝土和鋼筋混凝土工程相同，主要有柵欄板、扭王字塊(包括扭工字塊)預(yù)制等護(hù)面塊體，各類混凝土構(gòu)件滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 

安放順序應(yīng)自下而上，底部的塊體應(yīng)與水下填筑棱體接觸緊密，安放混凝土預(yù)制構(gòu)件(人工塊體)前，不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)檢查塊石重量、塊石墊層的厚度、表面平整度和坡度；柵欄板的安放，塊體間應(yīng)互相靠緊使其穩(wěn)固，其相鄰塊體的高差不應(yīng)大于150mm，砌縫的最大寬度不應(yīng)大于100mm，坡面與坡肩連接處的三角縫可用塊石等填塞，但不宜用兩片石支墊；要求塊體與下部坡面接觸緊密，塊體間互相連接，逐塊調(diào)整人工塊體間間距及擺放位置，墊塞平穩(wěn)，左、右塊體要緊靠，排列緊密；扭工字塊體或扭王字塊體的安放數(shù)量不宜低于設(shè)計(jì)要求。扭工字塊體采用規(guī)則安放時(shí)，橫桿置于墊層塊石上，腰桿跨在相鄰塊的橫桿上，并壓在前排的橫桿上，應(yīng)使垂直桿件安放在坡面下面。扭工字塊體采用定點(diǎn)隨機(jī)安放時(shí)，可先按設(shè)計(jì)塊數(shù)的95％計(jì)算網(wǎng)點(diǎn)的位置進(jìn)行安放，完成后應(yīng)進(jìn)行檢查或補(bǔ)漏；扭王字塊體在坡面上可斜向放置，但相鄰塊體擺向不宜相同，并使塊體的一半桿件與墊層接觸。 

5 不安全因素的控制 

圍墾工程規(guī)模浩大，參建單位多，施工人員多，施工區(qū)域遠(yuǎn)離陸地，施工長(zhǎng)期受制當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)水文氣象變化的影響，圍墾工程的特點(diǎn)決定了其安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)在于加強(qiáng)主動(dòng)控制，工期節(jié)點(diǎn)不容許拖延，引發(fā)重大事故的危險(xiǎn)因素多，因此參建各方都需高度重視圍墾施工安全，履行相應(yīng)安全職責(zé)。多種措施相結(jié)合，防微杜漸，以預(yù)防為主，防控結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施予以消除，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，才能有效地減少安全事故發(fā)生幾率。 

6 結(jié)語(yǔ) 

圍墾工程涂面高度一般在海平面以下，目前各地區(qū)灘涂開(kāi)發(fā)程度已經(jīng)較深，圍墾基礎(chǔ)則更軟更深，灘涂資源已趨向中低化和差弱化，開(kāi)發(fā)難度越來(lái)越高。為適應(yīng)圍墾工程新形勢(shì)，一方面需要圍墾工程參建方在工程實(shí)踐中探索、引進(jìn)、應(yīng)用推廣新技術(shù)，另一方面，需要參建方切實(shí)落實(shí)圍墾技術(shù)措施，做好圍墾工程質(zhì)量控制，確保工程效益。 

參考文獻(xiàn) 

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[3] 曹淦泉.圍墾工程中塑料排水板施工質(zhì)量的控制.中國(guó)水運(yùn)(下半月).2008(2)