摘要:本文主要介紹梅山水庫新開泄洪洞弧門吊裝方案的選擇,吊裝方法,吊裝技術(shù)措施,弧門安裝方法。 

關(guān)鍵詞:弧門;吊裝;安裝 
abstract: the article mainly introduces a new meishan reservoir flood gate lifting scheme selection of arc, hoisting method, lifting technique measures, arc door installation method. 
keywords: arc the door; lifting; installation 
中圖分類號:tv697文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a 文章編號: 
一、概述 
梅山水庫新開泄洪洞位于大壩左岸水廠西南方,進(jìn)水口段設(shè)一扇檢修事故平面閘門和一扇弧形工作門;⌒伍T的技術(shù)參數(shù):孔口尺寸(寬×高)12.0mm×8.0mm,底檻高程110.00mm,弧門半徑16.0mm,鉸心高程122.00mm。閘門型式潛孔式弧形鋼閘門,閘門尺寸(寬×高)11.917mm×10.5mm(展開),埋件重量14.3t,閘門重量172.4t,其中門葉重65.7t噸,鉸鏈鉸座重51.1t,支臂重50.9t。屬于超大型鋼閘門,對閘門制造和安裝質(zhì)量要求較高。 
安裝準(zhǔn)備 
1、組織有關(guān)施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,對現(xiàn)場實(shí)地勘查,根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境制定切實(shí)可行的安裝方案。 
2、吊裝支臂及鉸鏈鉸座吊環(huán)預(yù)埋。澆筑底板砼時(shí)在洞底板適當(dāng)位置上預(yù)埋4根φ25mm圓鋼環(huán)(材質(zhì)q235),圓鋼長度為2.5m,圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d,鉤內(nèi)襠為2.5d,并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢,固定2臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)之用;在兩鉸座下的洞底板上各預(yù)埋兩根φ25mm圓鋼環(huán),圓鋼長度為2.5m,圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d,鉤內(nèi)襠為2.5d,并且吊環(huán)與底板上的主鋼筋焊牢,用以固定單門轉(zhuǎn)向滑車;澆筑牛腿砼時(shí),在兩牛腿上各預(yù)埋4根φ25mm圓鋼環(huán),用以吊裝鉸鏈鉸座就位之用;澆筑洞頂砼時(shí)在兩支臂與鉸鏈聯(lián)結(jié)處上方的洞頂處各預(yù)埋2根φ60mm圓鋼環(huán),圓鋼長度為10m,圓鋼兩端的錨鉤長度為6.25d,鉤內(nèi)襠為2.5d,并且在預(yù)埋吊環(huán)的頂板上加密鋼筋,加密區(qū)為吊點(diǎn)處兩側(cè)2×30cm,受力主筋由原設(shè)計(jì)φ28間距200改為φ28間距100,吊環(huán)與頂板上的主鋼筋焊牢,用作吊裝鉸鏈鉸座的吊點(diǎn);在φ60mm圓鋼環(huán)旁邊各預(yù)埋φ16mm圓鋼環(huán)作吊裝滑車組用;在兩支鉸下方的洞底板側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢蒙细黝A(yù)埋兩根φ25mm圓鋼環(huán),作拖運(yùn)支臂和支鉸之用;再在離兩鉸心11m向門葉方向支臂上方的洞頂處各預(yù)埋一根φ50mm圓鋼環(huán),用作吊起支臂末端以方便閘門與支臂連接。 
弧門埋件安裝 
1、土建工程已具備埋件安裝條件,門槽插筋符合設(shè)計(jì)要求,門槽砼面已打毛,且門槽中的雜物已清理干凈。 
2、底檻高程、門槽中心線和孔口中心線的控制線已提供給安裝單位。 
3、底檻安裝:門槽交付安裝后,檢查其插筋是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,逐項(xiàng)合格后,根據(jù)土建提供的控制線放出門槽中心線和閘孔口中心線,根據(jù)門槽中心線和孔口中心線安裝閘門底檻,把底檻吊裝就位后,焊上調(diào)節(jié)螺栓,先粗校高程和水平,然后精校,底檻安裝調(diào)整好后,用φ20mm圓鋼或鋼筋將其焊牢,確保埋件在澆二期混凝土?xí)r不發(fā)生變形移動(dòng),底檻安裝驗(yàn)收合格后,澆底檻二期混凝土。 
4、鉸座座板安裝:鉸座座板安裝工序在弧門安裝中是個(gè)最重要的工序,其安裝精度直接影響鉸鏈鉸座和支臂安裝質(zhì)量,安裝時(shí)一定要反復(fù)調(diào)整使其滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在兩牛腿下搭設(shè)安裝平臺(tái),根據(jù)底檻中心和孔口中心、座板里程定出座板水平位置,根據(jù)座板高程和水平位置確定座板安裝位置。把座板吊裝就位后,進(jìn)行調(diào)整,然后用∠60×60×6角鋼和φ20mm圓鋼加固座板,使其不發(fā)生變形和移動(dòng)。因座板有一定的傾斜角度,做一個(gè)夾角31.3291°專用楔塊,檢查座板安裝角度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,驗(yàn)收合格后澆二期混凝土。 
5、弧門水封座板和側(cè)軌安裝:找出鉸中心,根據(jù)弧半徑16m確定側(cè)軌中心,用吊垂球或用經(jīng)偉儀控制側(cè)軌和側(cè)水封座板垂直度,使其符合規(guī)范要求。因設(shè)計(jì)上的搭焊圓鋼較少,澆二期混凝土?xí)r側(cè)軌容易發(fā)生變形移動(dòng),此處由于增設(shè)后澆帶,使二期混凝土由原設(shè)計(jì)40~50cm增大至150~160cm,為了使側(cè)軌不發(fā)生變形移動(dòng),故側(cè)軌需作特殊加固處理,增加30m∠60×60×6角鋼進(jìn)行加固,確保二期混凝土澆筑時(shí)側(cè)軌不變形移位。驗(yàn)收合格后澆二期混凝土。 
四、弧形閘門吊裝 
1、弧門吊裝:弧門在工廠分節(jié)制造,在施工現(xiàn)場拼裝成整體,閘門整體吊裝到門槽中,閘門吊裝時(shí)分兩步進(jìn)行,第一步吊車(在實(shí)際吊裝時(shí)租用300噸吊車)倒車到吊裝現(xiàn)場,把面板朝上的弧門翻身,變成梁朝上,用吊車把閘門平移靠近閘室,第二部把吊車倒到靠近閘室,吊起閘門慢慢平移到門槽中。 
五、弧形閘門安裝 
1、支臂安裝:在制造廠內(nèi)將支臂和支鉸連接在一起,運(yùn)到施工現(xiàn)場,用吊車把支臂慢慢地放到洞底板上,因吊車不能把支臂吊到位,在洞內(nèi)必須對閘門支臂和鉸鏈鉸座進(jìn)行二次吊裝。支臂吊裝前,先把兩臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)吊到洞內(nèi)就位,滑輪組運(yùn)到洞內(nèi)安裝好。將鉸座與鉸鏈拉成一條直線,并用兩根16#槽鋼從鉸座和鉸鏈的兩法蘭的下部撐起,以確保鉸座底板面和地面垂直。用兩臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)把支臂往洞里拖到位然后緩緩吊起,快接近122m高程時(shí)停下來。此時(shí)可用支臂末端的起動(dòng)滑輪組加鏈條葫蘆來調(diào)整鉸底板和預(yù)埋座板的平行度。搭設(shè)支鉸安裝平臺(tái),人站在平臺(tái)兩側(cè),用手拉葫蘆把支座拉向座板,點(diǎn)點(diǎn)地起吊支臂,使支座的螺孔對準(zhǔn)座板上的螺栓,當(dāng)座板上的螺栓從支座螺孔中穿出時(shí),用螺母帶緊四角上的四顆螺栓,調(diào)整支座,支座上的十字線與座板上的十字線重合,緊固四顆螺栓,直到支座底板與座板結(jié)合緊密。再把所有螺母緊固,摘除吊鈞。用同樣的方法安裝另一支支臂。支臂安裝結(jié)束后,檢查鉸座安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,驗(yàn)收合格后,把兩支臂用滑輪組加10噸手拉葫蘆懸掛指定位置。 
2、弧門與支臂組裝:用吊車把弧門吊起,弧門底緣對準(zhǔn)底檻基準(zhǔn)線,閘門傾向支臂,使閘門上的連接板靠近支臂連接板,上下或左右微調(diào)兩支臂,主梁上連接板的螺孔與支臂連接板的螺孔對準(zhǔn),用螺栓連接使其接觸緊密,檢查弧門安裝尺寸使其符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 
3、弧門焊接:制定閘門焊接工藝,控制閘門變形,先焊下面一道焊縫,然后再焊上面一道焊縫,焊接完成后,檢測其幾何尺寸是否發(fā)生改變,對焊縫進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部探傷。 
4、閘門面板中間焊縫及其兩側(cè)防腐:閘門焊縫經(jīng)外觀檢查和內(nèi)部探傷合格后,應(yīng)將焊縫及其兩側(cè)表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣等附著物清除干凈,對焊縫兩側(cè)及焊縫進(jìn)行人工除銹,表面除銹等級為sa2.5級,人工除銹經(jīng)檢查合格后進(jìn)行噴鋅,金屬涂層應(yīng)有均勻的外觀,不能有夾雜物、起皮、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂紋等缺陷。噴鋅厚度經(jīng)檢測符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行涂裝封閉漆和面漆,涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈,涂裝宜在涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行。 
5、安裝水封橡皮:用兩臺(tái)50噸千斤頂將閘門頂起10cm。檢查底水封橡皮和壓板是否符合設(shè)計(jì)要求,沖橡皮孔時(shí)保證閘門橡皮預(yù)壓10mm,安裝底水封時(shí)應(yīng)保證底水封直線度,安裝好底水封后,開始安裝側(cè)水封,首先檢查壓板螺孔與弧門側(cè)水封螺孔是否一致,如不一致則要修正,側(cè)水封預(yù)壓3.5mm后沖橡皮孔。門頂用手拉葫蘆吊起水封橡皮,從下向上連接螺栓,緊橡皮時(shí)用力應(yīng)均勻,保證橡皮壓縮量均勻。 
6、門楣和頂水封安裝:根據(jù)閘門實(shí)際位置,把門楣就位,調(diào)整門楣安裝位置,使門楣安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,驗(yàn)收合格后澆二期砼。達(dá)到70%強(qiáng)度后安裝頂水封,使頂水封預(yù)壓4mm,然后安裝轉(zhuǎn)角水封。 
7、橡膠水封安裝后,閘門處于工作狀態(tài)時(shí),橡膠水封的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定,并進(jìn)行透光檢查,不應(yīng)有透亮或間隙,如施工條件允許,做沖水試驗(yàn),檢查其封水效果。 
8、閘門試驗(yàn):閘門安裝好后,應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。在最低位置時(shí)止水是否嚴(yán)密,同時(shí)還須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。啟閉時(shí),應(yīng)在橡膠水封處澆水潤滑。有條件時(shí),工作閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)行情況,閘門旋轉(zhuǎn)過程無卡阻,啟閉設(shè)備左右兩側(cè)應(yīng)同步,橡膠水封無損傷。 
參考文獻(xiàn):《實(shí)用起重吊裝手冊》楊文淵編上?茖W(xué)技術(shù)出版社 
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《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(dl5017-2007)