【摘 要】本文介紹了用水泥土攪拌樁來加固重粉質壤土、粘土及粉質粘土壩身,其施工質量控制的關鍵是把水泥漿均勻地噴入壩基土中,同時,將水泥漿與壩身填土充分地攪拌均勻,可以保證形成完整、連續(xù)、均勻且具有一定強度的樁體,達到加固的效果。
【關鍵詞】水泥土攪拌樁;截滲墻;水庫加固;應用
0.概述
某水庫壩址區(qū)上部為第四系上更新統(tǒng)(Q3)和全新統(tǒng)(Q4)粘土、壤土,下臥地層上太古界下五河亞群西垌堆組(Ar2x)深變質雜巖,主要巖性為片麻巖、角閃巖、淺粒巖、大理巖、混合巖化。壩址兩端基巖高程517.0m~518.0m左右,主壩中部為老河槽,在高程497.67m~496.19m左右見強風化基巖和少量全風化基巖,高程493.81m~493.13m見中等風化基巖,其巖性有:麻巖、角閃巖、淺粒巖、大理巖、混合巖化。水庫主壩壩身為(0)層人工填土(Qr),填土組成以重粉質壤土、粘土及粉質粘土為主,壩頂含有少量碎石。褐黃色為主,結構松散,稍干。主壩填土底高程即壩基高程512.53m~518.41m。主壩壩身填土壓實度不滿足規(guī)范要求,故必須對主壩采用水泥土攪拌樁截滲墻處理。用水泥土攪拌樁來加固重粉質壤土、粘土及粉質粘土壩身,其施工質量控制的關鍵是把水泥漿均勻地噴入壩基土中,同時,將水泥漿與壩身填土充分地攪拌均勻,可以保證形成完整、連續(xù)、均勻且具有一定強度的樁體,達到加固的效果。
1.水泥土攪拌樁截滲墻的布置和加固主要技術參數
該水庫大壩壩身層人工填土,填土組成以重粉質壤土、粘土及粉質粘土為主,滲透系數偏大,因此,選用水泥土攪拌樁截滲墻進行防滲處理,樁位距壩頂上游1米沿壩身縱向呈條形布置,水泥土攪拌墻有效厚度為?準300mm,水泥摻入比為11%,有效長度10.0m左右,防滲墻底高程深入淤泥質粘土層約2000mm,加固后水泥土28天無側限抗壓強度不小于0.5Mpa,滲透系數:不大于A×10-6cm/s。
2.水泥土攪拌樁加固施工質量控制要點
2.1施工過程中質量控制
。1)水泥土攪拌樁施工現(xiàn)場事先進行壩身平整,清除壩面上的建筑垃圾和障礙物,局部不平整的地段采用粘性土進行回填并壓實。
。2)施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不超過1%;樁位的放線偏差不大于20mm,成樁后的樁位偏差不大于50mm;成樁直徑和樁長不小于設計值,以免發(fā)生不連續(xù)或堵塞。
。3)攪拌樁施工前應仔細檢查攪拌機械、供漿液、送漿管路、接頭和閥門的密閉性、可靠性。送漿管路長度不大于60m。
。4)水泥土攪拌樁施工機械配備有經國家計量部門確認的能瞬時檢測并記錄出漿量的漿體計量裝置及攪拌深度的自動記錄儀。
(5)攪拌頭直徑應定期復核檢查,其磨耗量不大于10mm。
。6)水泥土攪拌樁施工步驟為:
a.攪拌機械定位、調平;
b.下鉆攪拌至設計加固深度;
c.邊噴漿、邊攪拌提升直至設計樁頂以上0.5m處停灰;
d.重復攪拌下沉至設計加固深度;
e.樁機縱移定位、調平,多次重復上述過;
f.關閉攪拌機械。
2.2質量控制應注意的問題
。1)為確保搭接長度,墻體厚度及整體性,施工時放一條醒目平行設計截滲墻軸線的輔助,為保證樁位的準確度,根據樁孔距,搭接長度,制作樁位放樣定尺,可在輔助線上定出每序成樣孔號位置,使樁位偏差滿足設計要求。
。2)施工所用的水泥必須有出廠合格及化驗單,且按國家規(guī)范、規(guī)定進行檢測,合格后才能使用;嚴格按照水灰比要求配制水泥漿液,對配制好的水泥漿液進行檢測,合格后才能使用,確保每米噴漿量不少于設計漿量。
。3)當攪拌頭達到設計樁底以上0.5~1.0m時,即開啟噴粉機提前進行噴粉作業(yè)。當攪拌頭提升至設計樁頂以上500mm時,噴漿機即停止噴粉漿。
(4)成樁過程中因故停止噴漿,應及時記錄停漿單元成樣深度及時間;若在24小時內恢復施工,再次噴漿時應將樁機攪拌下鉆到停漿面0.5m以下;若超過24小時,要考慮該樁和前一根樁進行搭接,則應對該樁進行噴水空鉆留出榫頭,待恢復施工時該樁水泥摻入量稍增加些。
3.加固效果分析
本工程壩身采用水泥土攪拌樁加固長1175m,深度為10左右,面積12072m2,施工完成后,采用鉆孔取水泥土芯樣和開挖探井檢查相結合的方式檢查水泥土攪拌截滲墻的連續(xù)性、強度以及可能存在的質量缺陷情況。選擇0+340、0+500、0+700、0+998、1+306和1+406六處進行鉆孔取芯試驗,根據鉆孔情況又選擇了0+370和0+700兩處開挖探井進行截滲墻身搭接和鏈接質量進行檢查。采用300型地質鉆孔機進行鉆孔取芯樣,依據《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001、《土工試驗規(guī)程》SL237-1999的相關要求進行現(xiàn)場鉆進和抽取芯樣。
試驗結果為:
、偻ㄟ^鉆孔取芯樣和探井的檢查結果顯示:水泥土攪拌樁截滲墻墻體上下連續(xù)、形成均勻的墻體,樁體彼此之間的搭接完好,未見搭接錯位現(xiàn)象。
、阢@孔注水試驗和芯樣的試驗結果表明:水泥土攪拌樁截滲墻墻體滲透系數K20=3.82×10-8-5.68×10-8cm/s,滿足設計要求。
、鬯嗤翑嚢铇督貪B墻墻體水泥土的無側限抗壓強度值為0.850-1.745MPa,滿足設計要求。
4.施工質量管理注意事項
4.1嚴格工程開工的審批程序
嚴把開工審批關,這是避免質量隱患產生的第一步,截斷不良因素輸入施工質量體系。工程是否有完備的勘測設計資料,施工單位是否有相應的設備和技術,工期安排是否合理,建設資金是否到位等。水利工程建設自有其建設周期,受自然因素影響大,不能追求進度或是當做什么政績工程而趕工,類似水利工程這種民生工程質量是容不得半點馬虎的。
4.2杜絕不合適的施工工藝,嚴把原材料關
合適的施工工藝既能保證工程質量,也能保證工程進度。工程建設原材料質量是工程質量的基礎,原材料不合格,就不要指望能做出合格的工程質量。
4.3加強施工過程監(jiān)管
隨著工程質量檢測工作的加強,工程質量被提到了一個新的高度,基本沒有什么施工單位愿意冒抽檢不合格風險而偷工減料,客觀上減少了不少質量隱患。但影響工程質量因素不止材料這個因素,施工過程也是相當講究的。施工過程必須符合規(guī)程規(guī)范或是設計圖紙的要求,監(jiān)督工人操作按規(guī)定進行,動作到位,合乎要求,每一個步驟都要驗收合格才能進行下一步施工。
4.4嚴格工程施工建設市場準入制度
在招投標階段,要嚴格審查投標單位的資質,有沒有足夠的人員和設備在規(guī)定時間按質按量完成工程項目。對質量檢測不合格工程的施工單位實行黑名單制,在下一輪招投標中不準參加。對于大、中型工程,一般都會由勢力較雄厚施工單位中標,工程質量有一定保證。但對于小工程,則基本由一些小公司或是掛靠別人公司的施工隊施工。由于小公司或是施工隊工程技術人員少或是設備少,不能有效施工或管理,質量也就沒有保證。
5.結語
用水泥土攪拌樁來加固重粉質壤土、粘土及粉質粘土壩身,其施工質量控制的關鍵是把水泥漿均勻地噴入壩基土中,同時,將水泥漿與壩身填土充分地攪拌均勻,這樣才能保證形成完整、連續(xù)、均勻且具有一定強度的樁體,達到加固的效果。本工程的實踐表明:水泥土攪拌樁截滲墻施工質量控制措施是得當的,加固效果是非常顯著的,達到了預期設計要求。
【參考文獻】
。郏保蓠樒.談創(chuàng)優(yōu)工程的施工技術[J].建設科技,2005,(10).
【關鍵詞】水泥土攪拌樁;截滲墻;水庫加固;應用
0.概述
某水庫壩址區(qū)上部為第四系上更新統(tǒng)(Q3)和全新統(tǒng)(Q4)粘土、壤土,下臥地層上太古界下五河亞群西垌堆組(Ar2x)深變質雜巖,主要巖性為片麻巖、角閃巖、淺粒巖、大理巖、混合巖化。壩址兩端基巖高程517.0m~518.0m左右,主壩中部為老河槽,在高程497.67m~496.19m左右見強風化基巖和少量全風化基巖,高程493.81m~493.13m見中等風化基巖,其巖性有:麻巖、角閃巖、淺粒巖、大理巖、混合巖化。水庫主壩壩身為(0)層人工填土(Qr),填土組成以重粉質壤土、粘土及粉質粘土為主,壩頂含有少量碎石。褐黃色為主,結構松散,稍干。主壩填土底高程即壩基高程512.53m~518.41m。主壩壩身填土壓實度不滿足規(guī)范要求,故必須對主壩采用水泥土攪拌樁截滲墻處理。用水泥土攪拌樁來加固重粉質壤土、粘土及粉質粘土壩身,其施工質量控制的關鍵是把水泥漿均勻地噴入壩基土中,同時,將水泥漿與壩身填土充分地攪拌均勻,可以保證形成完整、連續(xù)、均勻且具有一定強度的樁體,達到加固的效果。
1.水泥土攪拌樁截滲墻的布置和加固主要技術參數
該水庫大壩壩身層人工填土,填土組成以重粉質壤土、粘土及粉質粘土為主,滲透系數偏大,因此,選用水泥土攪拌樁截滲墻進行防滲處理,樁位距壩頂上游1米沿壩身縱向呈條形布置,水泥土攪拌墻有效厚度為?準300mm,水泥摻入比為11%,有效長度10.0m左右,防滲墻底高程深入淤泥質粘土層約2000mm,加固后水泥土28天無側限抗壓強度不小于0.5Mpa,滲透系數:不大于A×10-6cm/s。
2.水泥土攪拌樁加固施工質量控制要點
2.1施工過程中質量控制
。1)水泥土攪拌樁施工現(xiàn)場事先進行壩身平整,清除壩面上的建筑垃圾和障礙物,局部不平整的地段采用粘性土進行回填并壓實。
。2)施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直,攪拌樁的垂直偏差不超過1%;樁位的放線偏差不大于20mm,成樁后的樁位偏差不大于50mm;成樁直徑和樁長不小于設計值,以免發(fā)生不連續(xù)或堵塞。
。3)攪拌樁施工前應仔細檢查攪拌機械、供漿液、送漿管路、接頭和閥門的密閉性、可靠性。送漿管路長度不大于60m。
。4)水泥土攪拌樁施工機械配備有經國家計量部門確認的能瞬時檢測并記錄出漿量的漿體計量裝置及攪拌深度的自動記錄儀。
(5)攪拌頭直徑應定期復核檢查,其磨耗量不大于10mm。
。6)水泥土攪拌樁施工步驟為:
a.攪拌機械定位、調平;
b.下鉆攪拌至設計加固深度;
c.邊噴漿、邊攪拌提升直至設計樁頂以上0.5m處停灰;
d.重復攪拌下沉至設計加固深度;
e.樁機縱移定位、調平,多次重復上述過;
f.關閉攪拌機械。
2.2質量控制應注意的問題
。1)為確保搭接長度,墻體厚度及整體性,施工時放一條醒目平行設計截滲墻軸線的輔助,為保證樁位的準確度,根據樁孔距,搭接長度,制作樁位放樣定尺,可在輔助線上定出每序成樣孔號位置,使樁位偏差滿足設計要求。
。2)施工所用的水泥必須有出廠合格及化驗單,且按國家規(guī)范、規(guī)定進行檢測,合格后才能使用;嚴格按照水灰比要求配制水泥漿液,對配制好的水泥漿液進行檢測,合格后才能使用,確保每米噴漿量不少于設計漿量。
。3)當攪拌頭達到設計樁底以上0.5~1.0m時,即開啟噴粉機提前進行噴粉作業(yè)。當攪拌頭提升至設計樁頂以上500mm時,噴漿機即停止噴粉漿。
(4)成樁過程中因故停止噴漿,應及時記錄停漿單元成樣深度及時間;若在24小時內恢復施工,再次噴漿時應將樁機攪拌下鉆到停漿面0.5m以下;若超過24小時,要考慮該樁和前一根樁進行搭接,則應對該樁進行噴水空鉆留出榫頭,待恢復施工時該樁水泥摻入量稍增加些。
3.加固效果分析
本工程壩身采用水泥土攪拌樁加固長1175m,深度為10左右,面積12072m2,施工完成后,采用鉆孔取水泥土芯樣和開挖探井檢查相結合的方式檢查水泥土攪拌截滲墻的連續(xù)性、強度以及可能存在的質量缺陷情況。選擇0+340、0+500、0+700、0+998、1+306和1+406六處進行鉆孔取芯試驗,根據鉆孔情況又選擇了0+370和0+700兩處開挖探井進行截滲墻身搭接和鏈接質量進行檢查。采用300型地質鉆孔機進行鉆孔取芯樣,依據《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001、《土工試驗規(guī)程》SL237-1999的相關要求進行現(xiàn)場鉆進和抽取芯樣。
試驗結果為:
、偻ㄟ^鉆孔取芯樣和探井的檢查結果顯示:水泥土攪拌樁截滲墻墻體上下連續(xù)、形成均勻的墻體,樁體彼此之間的搭接完好,未見搭接錯位現(xiàn)象。
、阢@孔注水試驗和芯樣的試驗結果表明:水泥土攪拌樁截滲墻墻體滲透系數K20=3.82×10-8-5.68×10-8cm/s,滿足設計要求。
、鬯嗤翑嚢铇督貪B墻墻體水泥土的無側限抗壓強度值為0.850-1.745MPa,滿足設計要求。
4.施工質量管理注意事項
4.1嚴格工程開工的審批程序
嚴把開工審批關,這是避免質量隱患產生的第一步,截斷不良因素輸入施工質量體系。工程是否有完備的勘測設計資料,施工單位是否有相應的設備和技術,工期安排是否合理,建設資金是否到位等。水利工程建設自有其建設周期,受自然因素影響大,不能追求進度或是當做什么政績工程而趕工,類似水利工程這種民生工程質量是容不得半點馬虎的。
4.2杜絕不合適的施工工藝,嚴把原材料關
合適的施工工藝既能保證工程質量,也能保證工程進度。工程建設原材料質量是工程質量的基礎,原材料不合格,就不要指望能做出合格的工程質量。
4.3加強施工過程監(jiān)管
隨著工程質量檢測工作的加強,工程質量被提到了一個新的高度,基本沒有什么施工單位愿意冒抽檢不合格風險而偷工減料,客觀上減少了不少質量隱患。但影響工程質量因素不止材料這個因素,施工過程也是相當講究的。施工過程必須符合規(guī)程規(guī)范或是設計圖紙的要求,監(jiān)督工人操作按規(guī)定進行,動作到位,合乎要求,每一個步驟都要驗收合格才能進行下一步施工。
4.4嚴格工程施工建設市場準入制度
在招投標階段,要嚴格審查投標單位的資質,有沒有足夠的人員和設備在規(guī)定時間按質按量完成工程項目。對質量檢測不合格工程的施工單位實行黑名單制,在下一輪招投標中不準參加。對于大、中型工程,一般都會由勢力較雄厚施工單位中標,工程質量有一定保證。但對于小工程,則基本由一些小公司或是掛靠別人公司的施工隊施工。由于小公司或是施工隊工程技術人員少或是設備少,不能有效施工或管理,質量也就沒有保證。
5.結語
用水泥土攪拌樁來加固重粉質壤土、粘土及粉質粘土壩身,其施工質量控制的關鍵是把水泥漿均勻地噴入壩基土中,同時,將水泥漿與壩身填土充分地攪拌均勻,這樣才能保證形成完整、連續(xù)、均勻且具有一定強度的樁體,達到加固的效果。本工程的實踐表明:水泥土攪拌樁截滲墻施工質量控制措施是得當的,加固效果是非常顯著的,達到了預期設計要求。
【參考文獻】
。郏保蓠樒.談創(chuàng)優(yōu)工程的施工技術[J].建設科技,2005,(10).