【關(guān)鍵詞】航道護(hù)岸；施工技術(shù)；建議 

　　 1.航道護(hù)岸工程施工技術(shù)分析 

　　1.1場地清理 

　　一般來講，對于填筑施工圍堰及基槽土方開挖之前，需要首先使用挖掘機(jī)和推土機(jī)對于周圍的草皮、構(gòu)造物、樹根等進(jìn)行清除。對于周圍的廢棄物應(yīng)該按照工程師的指示給予處理，注重環(huán)境的保護(hù)工作。 

　　1.2施工排水 

　　在進(jìn)行基坑開挖過程中一般采用的是縱向明溝排水，每一個施工階段設(shè)置一個集水坑，并且配備水泵給予抽水，能夠很好的確保護(hù)岸干地施工。對于局部地下水較為豐富的地段，應(yīng)該設(shè)置前后兩側(cè)單排井點(diǎn)進(jìn)行降水。井點(diǎn)安置的高程、位置及其安插順序會對降水效果產(chǎn)生直接的影響，一定要做出合理的安排，并嚴(yán)格給予把關(guān)。布設(shè)井點(diǎn)的過程中一定要特別進(jìn)行測量的控制，真正確保井點(diǎn)高程及其線型與要求相符合。 

　　1.3測量放樣 

　　本標(biāo)段護(hù)岸線型基本上都是曲線，測量控制存在著一定的難度，因此組織經(jīng)驗(yàn)較為豐富的團(tuán)隊(duì)來對此進(jìn)行測設(shè)。應(yīng)用GPS進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測和控制網(wǎng)的布設(shè)。 

　　在航道護(hù)岸工程開工之前，對于勘察人員提供的導(dǎo)線點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，一般是應(yīng)用較為精密的水準(zhǔn)儀和全站儀進(jìn)行復(fù)核測量，確保提供的坐標(biāo)點(diǎn)及其水準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)的有效，且能夠很好的滿足施工的需要。當(dāng)計(jì)算的結(jié)果與提供的數(shù)據(jù)不相符時，應(yīng)該及時的與測量監(jiān)理工程師聯(lián)系，并進(jìn)行核對。在施工時，需要按照計(jì)算出的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用全站儀來進(jìn)行放樣，用水準(zhǔn)儀來控制高程。 

　　1.4基槽開挖 

　　1.4.1上層土開挖 

　　一般來講，上層土開挖的主要目的是：有效降低地面高程，降低施工過程中的難度；剔除上層土當(dāng)中含有雜質(zhì)及其腐蝕農(nóng)作物，為回填土料給予篩選，為施工期的測量放樣提供便利的條件。 

　　1.4.2下層土開挖 

　　下層土開挖應(yīng)該按照嚴(yán)格的前沿線、基坑設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)段長度進(jìn)行開挖。為了更好的避免原狀土被破壞，需要挖掘機(jī)在開挖的過程中控制基礎(chǔ)底面以上30cm左右，剩余的土方需要應(yīng)用人工土機(jī)開挖整修。 

　　1.5塊石基床施工 

　　航道護(hù)岸工程拋石主要是利用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，機(jī)械振動壓實(shí)，一般應(yīng)用一次性拋填和碾壓。一部分塊石也可以使用船舶進(jìn)行水上運(yùn)輸，或者應(yīng)用反向鏟車來配合整平。護(hù)岸拋石一般應(yīng)用異標(biāo)法，拋石應(yīng)用縱橫標(biāo)對于標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)控制，每隔20m設(shè)置一對縱橫標(biāo)。在航道護(hù)岸施工過程當(dāng)中需要勤對標(biāo)，且應(yīng)該對準(zhǔn)，拋石基床寬不能夠小于設(shè)計(jì)的寬度。拋石前應(yīng)該檢查好基槽回淤的相應(yīng)情況，比如回淤超出規(guī)范的要求，需要將其進(jìn)行清除。在作業(yè)的過程中應(yīng)該將粗拋與細(xì)拋相互結(jié)合，第一層應(yīng)用粗拋，第二層在0.5m左右的范圍需要進(jìn)行細(xì)拋，其余的應(yīng)用粗拋。 

　　1.6駁岸基礎(chǔ)混凝土底板施工 

　　基礎(chǔ)模板應(yīng)用采用的是組合鋼模及其木模，從而很好的提高外露表面的平整度和光潔度。為了更好的確保模板的使用性能及其吊瓶時不發(fā)生變形情況，模板應(yīng)該具備足夠的強(qiáng)度、剛度及其穩(wěn)定性，事先進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)證。 

　　混凝土運(yùn)輸：此工程混凝土一般應(yīng)用的是機(jī)動翻斗車進(jìn)行相應(yīng)運(yùn)輸，攪拌機(jī)依照施工段落進(jìn)行布置，而適時的移動，從而很好的保證混凝土運(yùn)輸距離不大于500m，同時便道應(yīng)該盡量平整，充分保證在運(yùn)輸混凝土的過程當(dāng)中均勻不產(chǎn)生離析。 

　　混凝土澆筑：一定要滿足施工的需求，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比等需要符合設(shè)計(jì)的要求�；炷�土澆筑之前應(yīng)該將模板上的泥土和雜物等進(jìn)行徹底清理，對于模板檢查合格之后，才能夠進(jìn)行澆筑。應(yīng)用強(qiáng)制式的攪拌機(jī)，混合料和時除嚴(yán)格做好配比控制外還需要掌握好拌和時間，從而更好的防止生料及其過拌的現(xiàn)象。因?yàn)闈仓�過程中的高差比較大，為了有效防止離析的現(xiàn)象，應(yīng)用滑槽將混凝土輸送到澆筑模板之內(nèi)，用插入式的振搗器進(jìn)行振搗，在振搗的過程中需要按照操作快慢進(jìn)行，充分掌握好振搗的時間，從而更好的防止漏振或過振。在進(jìn)行澆筑過程中，需要應(yīng)用分層、整體等方式，逐層進(jìn)行插入式的振動棒振搗密實(shí)。并且應(yīng)該安排專門的人員看模，隨時檢查支撐是否存在松動變形，預(yù)埋件是否發(fā)生移位，發(fā)生問題時需要進(jìn)行及時補(bǔ)救。 

　　混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在拆模之后便可以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用土工布覆蓋及時給予灑水，用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能夠低于7d，摻用緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)期一般不能夠小于14d，澆水的次數(shù)能夠很好的保證混凝土濕潤為宜。 

　　1.7土方回填壓實(shí) 

　　墻后回填土在土方進(jìn)行開挖的過程中需要已經(jīng)預(yù)留好土，應(yīng)用分層回填土的方法�；靥钪�前，應(yīng)該首先對于回填土的積水、垃圾、淤泥等進(jìn)行清除。回填土控制含水率和壓實(shí)度，當(dāng)擋墻的砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上時，墻后才能夠進(jìn)行回填，且隨墻身逐步砌高從而逐漸回填。在回填的過程當(dāng)中，應(yīng)用人工夯實(shí)與機(jī)械夯實(shí)有機(jī)的結(jié)合在一起，每一層的厚度需要控制在一定的范圍之內(nèi)，基本上為10cm~20cm，在靠近墻背面處，應(yīng)該應(yīng)用人工夯實(shí)。對于一個回填段來講，需要選擇晴天給予施工，一般不能夠進(jìn)行雨天的施工，有效防止回填土等與要求不符的填料。假如出現(xiàn)了回填土積水率比較大，那么應(yīng)該給予翻倍，經(jīng)抽樣檢查合格之后才能夠繼續(xù)進(jìn)行回填工作。假如使用兩種不同透水性材料進(jìn)行回填，將透水性相對較大的土層置于透水性較小的土層下面。填層表面留排水坡，不允許積水。要有效控制回填的速度，特別是對于地質(zhì)不是很好的地段，從而很好的防護(hù)岸滑坡。 

　　在進(jìn)行回填時，需要做好墻身、壓頂?shù)某两�、位移觀測等工作�；靥钋靶枰�在墻身、壓頂之上設(shè)置較為固定的觀測點(diǎn)，并且記錄下每一個點(diǎn)的高程和平面位置坐標(biāo)。在回填之后的一個星期之內(nèi)，每天進(jìn)行一次觀測，一個星期以上需要延長觀測的間隔時間。在一個月之后假如沉降、偏位等全部都符合相應(yīng)的規(guī)范，且沉降、偏位數(shù)值穩(wěn)定則需要對觀測工作給予停止。此外，對于回填期發(fā)生沉降、偏移變動的幅度比較大時，需要立即停止回填的工作。 

　　 2.航道護(hù)岸施工體會研究 

　　航道護(hù)岸工程的大力建設(shè)能夠更好的促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)更加的繁榮，此外，還能夠使航道兩岸的居民生活發(fā)生了顯著變化，能夠更好的促進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)。它的建設(shè)決定了施工技術(shù)和質(zhì)量一定要保持高水平才能夠真正滿足工程的設(shè)計(jì)意圖。本文根據(jù)多年施工實(shí)踐，分析出如下幾點(diǎn)體會：第一，為了更好的確保工期土方開挖能夠提前組織大規(guī)模挖至原通航航道水平面，等到混凝土基礎(chǔ)施工時需要再進(jìn)行一次性挖至基槽設(shè)計(jì)標(biāo)高；第二，假如遇到土質(zhì)不好或者是與設(shè)計(jì)不相符，應(yīng)該盡快與設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系；第三，假如遇到小粉土地段，需要給予排水，挖集水坑用水泵將水排至基坑外，千萬不能夠帶水進(jìn)行作業(yè)，防止造成一定的安全隱患；第四，在混凝土澆筑過程中，千萬不能夠分開進(jìn)行澆筑，要連續(xù)整體進(jìn)行。 　 

　　【參考文獻(xiàn)】 

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