摘要：大氣污染屬于環(huán)保部門研究的重要課題，而燃煤工業(yè)恰恰是我國主要產(chǎn)業(yè)，盡管當(dāng)前制定了關(guān)于污染物排放的一些標(biāo)準，但有的燃煤工業(yè)在對排放物進行處理時都沒有達到排放要求，同時由于工業(yè)鍋爐溫度比較高，會對能源產(chǎn)生很大浪費。所以，燃煤企業(yè)必須對污染物治理相關(guān)技術(shù)予以重視，從而改善大氣污染治理水平。
關(guān)鍵詞：燃煤工業(yè);鍋爐;大氣污染物;治理
國內(nèi)經(jīng)濟開始逐漸步入新的時代，工業(yè)發(fā)展也取得相應(yīng)進步。而我國無論是在鍋爐生產(chǎn)還是鍋爐使用方面都是最多的國家，盡管我國號稱能源大國，但同時人口也眾多，致使每個人分配的能源比較少，導(dǎo)致能源緊缺。在這個過程中，煤炭資源成為國內(nèi)主要能源，由于煤炭使用時會產(chǎn)生眾多污染物，致使大氣環(huán)境遭遇破壞，所以，在對工業(yè)鍋爐生產(chǎn)時，應(yīng)該處理好大氣污染物的有關(guān)治理工作，提升治理技術(shù)水平。
1 燃煤工業(yè)鍋爐大氣污染物治理現(xiàn)狀分析
1.1 煙塵
國內(nèi)開展治理燃煤工業(yè)中的有關(guān)鍋爐煙塵污染工作主要出現(xiàn)在20世紀70年代，其中在最初階段，除塵器屬于使用相對廣泛的治理工具，并且在使用期間，旋風(fēng)除塵器應(yīng)用率最高，一方面其造價成本低，同時結(jié)構(gòu)簡單，另一方面能對一些高濃度或者大流量氣體進行處理。但也有一定缺點，也就是除塵效率較低，不能達到高效除塵這一目的，但在對鍋爐煙氣進行治理期間，此類除塵器一直被工作人員所應(yīng)用。近幾年，環(huán)境保護要求變得愈加嚴格，加強了對新型除塵器的研發(fā)力度，其中濕式除塵器屬于重要內(nèi)容，其能對細粒子進行有效捕集，除塵效率最高可以達到95%[1]，遠超過了旋風(fēng)除塵器。從當(dāng)前情況看，國內(nèi)很多企業(yè)都開始應(yīng)用濕式除塵器，但受一些地方排放標(biāo)準影響，如有的地方排放標(biāo)準比較嚴格，大多數(shù)新建集中供熱相繼都配置了靜電以及袋式除塵器，既能對原有模式進行改善，提升除塵效果，還能推動除塵器發(fā)展，從而增強污染物治理效果。
1.2 二氧化硫
對于燃燒鍋爐來說，二氧化硫治理根據(jù)燃燒過程大致可以分為三種，其一，燃燒前脫硫技術(shù)。此種技術(shù)得到很大范圍推廣，同時煤炭洗選能力也比較高，達到15億t/a。其二，燃燒中脫硫。其包含多種技術(shù)，如燃用固硫型煤，在實際應(yīng)用時，可以達到50%左右，不僅可以讓煙塵排放量發(fā)生減少，還能對煤炭進行節(jié)約，對于污染物治理有著很大幫助。并且該技術(shù)非常適合中小型鍋爐，在很多地區(qū)都得到了廣泛應(yīng)用。很多企業(yè)通過對脫硫技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，在提升脫硫率的同時，也改善環(huán)境質(zhì)量。其三，燃燒后脫硫。其主要指對鍋爐尾部中的一些煙氣進行脫硫，達到凈化煙氣目的。從全世界工業(yè)情況看，該技術(shù)已經(jīng)達到大規(guī)模商業(yè)化使用這一目的，無論從技術(shù)還是成本考慮，在未來的一段時間里，鍋爐煙氣治理主要還會把煙氣脫硫技術(shù)放在首位，其中包含氨法以及石灰脫硫技術(shù)[2]。
2 燃煤工業(yè)鍋爐大氣污染物治理技術(shù)
2.1 煙塵治理技術(shù)
與電站鍋爐相比，燃煤工業(yè)鍋爐擁有較小的煙氣量，同時煙氣排放規(guī)模也比較小，但從現(xiàn)有的煙塵排放標(biāo)準來看，需要燃煤工業(yè)鍋爐小于80mg/m3，對于重點地區(qū)來說，其排放標(biāo)準不能超過30mg/m3。[3]因此，為了對煙塵科學(xué)治理，必須做好治理裝置選擇工作，確保除塵器選擇的適宜性，其中排放治理裝置包括：其一，電除塵器。其主要依照高壓電場可以使顆粒荷電，同時受庫侖力影響，讓顆粒與電流進行分離，從而實現(xiàn)捕集的裝置。對于靜電除塵器來說，其能夠?qū)σ磺屑毼⒎蹓m或者霧狀液滴進行捕集，不但除塵效率較高，可以達到99%，而且其煙塵排放濃度也較低。對于電除塵器而言，其擁有著高效率以及低能耗等優(yōu)點，不僅使用簡單，同時維護費用也較低，能夠?qū)θ济浩髽I(yè)資金予以節(jié)約。另外，電除塵器在阻力方面也較小，既能處理好高溫或者電壓含塵氣流，還能對顆粒物治理起到良好效果。需要注意的是，電除塵器也有某些缺點，例如設(shè)備比較龐大，會在燃煤工業(yè)中占據(jù)較大面積，需要企業(yè)一次性投入較大費用。其二，袋式除塵器。此種除塵器屬于干式高效的一種，主要通過纖維編織物進行制作，并用袋式過濾元件進行捕集，從而達到除塵效果的一種裝置。其主要原理是讓粉塵經(jīng)過濾布，完成篩分、慣性以及黏附等工序，其中最具代表的袋式除塵器大多都是由過濾室或者凈化室構(gòu)成。當(dāng)前長袋低壓脈沖也較為常見，該種除塵器與圓袋相互區(qū)別。另外，袋式除塵器不會受到煤種因素影響，并且粉塵濃度也不會對其使用效果產(chǎn)生制約，不僅能夠脫除有害物質(zhì)，而且除塵效率普遍較高，能夠達到99.5%。但與電除塵器相比較，其阻力較大，并且對煙溫沒有較高適應(yīng)性，需要工作人員考慮高溫保護，增加了工作量。因此，在治理煙塵時，必須結(jié)合工業(yè)鍋爐情況科學(xué)選擇除塵器，讓除塵器達到最佳效果。
2.2 二氧化硫達標(biāo)技術(shù)
為了讓煙氣二氧化硫能夠達標(biāo)，并讓其穩(wěn)定運行，因此，在開展排放治理作業(yè)時，應(yīng)該運用高效且穩(wěn)定的濕法脫硫技術(shù)。其一，石膏法。此種煙氣脫硫原理主要以煅燒石灰石為基礎(chǔ)，把其水溶液作為脫硫劑，并在吸收時，噴射一定試劑，讓其與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，從而生成硫酸鈣[4]，有效除去煙氣中存在的二氧化硫。該技術(shù)優(yōu)點：首先，適用范圍比較廣泛，可以對不同種類或者范圍的煤種都予以應(yīng)用，這樣既能提升脫硫效率，還能增強吸收劑利用率。其次，設(shè)備運轉(zhuǎn)率較高，相比普通技術(shù)或者設(shè)備，石膏法能對煤種設(shè)備予以有效應(yīng)用，讓治理工作變得可靠，同時脫硫劑石灰石比較豐富，數(shù)量較多且比較廉價。其二，氨法。對于氨法來說，其原理為以氨水為脫硫吸收劑，讓其與吸收塔中的煙氣進行接觸，相互混合，從而發(fā)生一定反應(yīng)，生成具有亞硫酸銨的物質(zhì)。其中氨法屬于相對成熟的脫硫技術(shù)，不僅系統(tǒng)很少出現(xiàn)結(jié)垢或者堵塞現(xiàn)象，同時擁有較高的二氧化硫吸收效率，因此投資成本低。
3 結(jié)語
面對能源消耗愈加嚴重這一現(xiàn)象，實施節(jié)能減排目前成為推動燃煤工業(yè)鍋爐發(fā)展的關(guān)鍵因素，所以，企業(yè)必須對治理技術(shù)進行尋找與應(yīng)用，確保治理技術(shù)安全性，達到除污效果。
參考文獻
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[4]劉平，汪濤.我國燃煤工業(yè)鍋爐大氣污染物治理技術(shù)探討[J].科技與創(chuàng)新，2017（09）：51-52.
