操作準(zhǔn)備
1、鋼筋加工前應(yīng)熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀。
2、鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷，油脂污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。
3、鋼筋綁扎安裝完畢后，必須通過監(jiān)理單位驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。
4、機(jī)械操作人員應(yīng)充分了解機(jī)械的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和維護(hù)方法。
5、開始工作前，應(yīng)檢查各種設(shè)備及信號(hào)裝置，保證靈活運(yùn)行安全可靠。并應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，證明運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后，方準(zhǔn)正式工作。
6、機(jī)械停止操作時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并將所有操縱離合裝置扳回空擋位置，再離開工作地點(diǎn)。
7、中途停電時(shí)，應(yīng)立即將電源切斷，并將所有操縱離合扳回空擋位置。
8、鋼筋除填寫配料單外，還需按每一編號(hào)的鋼筋制作料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并且在安裝中用以區(qū)別工程項(xiàng)目。
鋼筋切斷
1、一般先斷長(zhǎng)料、后斷短料，作到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼材。
2、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計(jì)誤差，宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。
3、經(jīng)過冷拉的鋼筋，在切斷時(shí)應(yīng)將鉗口部分切除。
鋼筋彎曲成型
1、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要做180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑（D）應(yīng)不小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。
2、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），應(yīng)不小于鋼筋直徑的5倍。
3、用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部分，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的10倍。
鋼筋綁扎和安裝
（一）準(zhǔn)備工作
1、核對(duì)成品鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和配料、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。
2、準(zhǔn)備鐵絲和保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍等。
3、在現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花、碎木塊及垃圾等清除干凈。
4、畫出鋼筋位置線：柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上畫點(diǎn)；梁的箍筋應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。
5、鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。
（二）綁扎方法：
梁、基礎(chǔ)梁及柱主筋四角的綁扎，可采用雙十字綁扎。
（三）一般要求：
1）基礎(chǔ)：
鋼筋網(wǎng)片的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。以免網(wǎng)片歪斜變形。
2）柱 ：
a．柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。
b．豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋應(yīng)與模板成45。；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。。
3）梁：
a.縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離。
b.箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，其余同柱。
c.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30mm，以利混凝土澆筑。
