交底內(nèi)容：
工程施工的危險(xiǎn)源（點(diǎn)）是隨施工的進(jìn)展而不斷變化的，施工單位應(yīng)隨施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)進(jìn)行辨識(shí)，對(duì)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，建立危險(xiǎn)源管理臺(tái)帳，對(duì)識(shí)別出的主要危險(xiǎn)源（點(diǎn)）進(jìn)行定防范措施、定整改監(jiān)控責(zé)任人和時(shí)間的“三定”管理措施，禁止違章作業(yè)。凡是危險(xiǎn)作業(yè)，必須做到每個(gè)工作面有安全監(jiān)督員巡視、旁站指導(dǎo)安全工作。承包方應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)方案，對(duì)下列危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程（不限于）編制專項(xiàng)施工方案，并附具安全驗(yàn)算結(jié)果，承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：（1）土石方明挖工程；（2）地下洞挖工程；（3）高邊坡工程；（4）模板工程；（5）重大起重作業(yè)、大件運(yùn)輸；（6）腳手架工程；（7）爆破工程。
本工程施工主要危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)及防范措施如下：
1.地下洞室爆破作業(yè)的人員撤離、安全警戒
每個(gè)工作面放炮前，均必須履行審批手續(xù)，放炮作業(yè)經(jīng)施工員批準(zhǔn)后，在組織本作業(yè)面人員撤離的同時(shí)，對(duì)在相鄰洞室內(nèi)的人員的撤離工作必須同步進(jìn)行，并對(duì)人員撤離情況經(jīng)指定的責(zé)任人簽字確認(rèn)，同時(shí)在要進(jìn)行爆破的洞口設(shè)置警戒，以防人員再次誤入。
2.洞室開(kāi)挖中，由于地應(yīng)力的重新分布及受放炮震動(dòng)影響導(dǎo)致洞頂落石的問(wèn)題
每次放炮后出碴前，對(duì)爆破區(qū)圍巖要進(jìn)行認(rèn)真的敲幫問(wèn)頂，徹底清除爆破區(qū)的危石，以免留下后患，如遇破碎帶、斷層區(qū)等不良地質(zhì)帶應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)、錨桿支護(hù)或結(jié)構(gòu)支護(hù)，對(duì)地下水豐富的地帶采取引水；日常經(jīng)常進(jìn)行觀察檢查，尤其是放炮后，分段由責(zé)任人對(duì)整個(gè)洞室進(jìn)行全面檢查及時(shí)清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.地下洞室群的照明，動(dòng)力線路布置及突然停電的應(yīng)急措施等施工用電問(wèn)題
洞室照明線路與動(dòng)力用電線路分設(shè)，分別用橫擔(dān)、絕緣子固定在洞壁上，高度2.5m；變壓器設(shè)在專門開(kāi)挖出來(lái)的避讓洞室中，并采取隔離措施，封閉管理，懸掛警示標(biāo)志，確保不被施工人員和機(jī)械設(shè)備誤接觸；配電箱、開(kāi)關(guān)箱選用金屬外殼的標(biāo)準(zhǔn)箱，并固定在洞壁上，高度1.5m，箱內(nèi)安裝觸漏電保護(hù)器；工作面附近的臨時(shí)動(dòng)力及照明線路，采用防水和絕緣性良好的電纜；開(kāi)挖、支護(hù)工作面使用投光照明時(shí)，必須采用絕緣好，有防露電功能的電器材料供電，且必須應(yīng)經(jīng)常檢查燈具和電纜的絕緣性能，工作面采用36V安全電壓照明；整個(gè)洞室每隔50m設(shè)一只停電應(yīng)急燈，燈箱上標(biāo)明通行方向。
4.平洞開(kāi)挖的塌方、落石、觸電等安全問(wèn)題
平洞開(kāi)挖作業(yè)前，將洞口周圍的碎石清理干凈，及時(shí)鎖口，在洞臉邊坡外側(cè)設(shè)置積石槽，如遇深度大于洞徑5倍時(shí)，采取機(jī)械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力在3m3/人·分以上，并能滿足沖淡、排除爆炸施工產(chǎn)生的煙塵需要；如遇地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、地下水豐富的危險(xiǎn)地段和洞室關(guān)鍵地段，根據(jù)圍巖監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和技術(shù)要求，設(shè)置收斂計(jì)、測(cè)縫計(jì)、軸力計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器。對(duì)破碎帶、斷層區(qū)及時(shí)采用合適的錨噴支護(hù)、鋼支撐支護(hù)等方式，防止洞頂落石或坍塌；鑿巖鉆孔采用濕式作業(yè)；每次放炮后出渣前，均必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，清除所有松動(dòng)的浮石，確保下道工序的安全進(jìn)行；洞內(nèi)不使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備，并對(duì)內(nèi)燃機(jī)施工設(shè)備配廢氣凈化裝置；洞壁下邊緣設(shè)排水溝，洞內(nèi)地面保持平整、不積水；電力線路和風(fēng)、水、管路分別固定在洞壁兩側(cè)，洞內(nèi)照明采用安全電壓；定期檢測(cè)洞內(nèi)粉塵、噪聲、有毒氣體等。
5.不良地質(zhì)條件下地下洞室開(kāi)挖支護(hù)安全問(wèn)題
5.1不良地質(zhì)條件的確定
隧洞內(nèi)不良地質(zhì)條件一般指洞內(nèi)圍巖存在巖體松散、軟弱、破碎、斷層帶、高地應(yīng)力、滲水涌水、偏壓、巖溶發(fā)育等不良地質(zhì)構(gòu)造。當(dāng)洞室穿越上述地段時(shí)，防止圍巖發(fā)生塌方是施工中必須高度重視的關(guān)鍵問(wèn)題。
5.2隧洞不良地質(zhì)條件段的施工原則
施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉等措施，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，同時(shí)要及時(shí)量測(cè)、及時(shí)反饋、及時(shí)修正支護(hù)方案。采取分部開(kāi)挖，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。每一循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m~1.0m左右；支護(hù)施工應(yīng)根據(jù)工程特性及實(shí)際施工能力，采取由弱到強(qiáng)、由簡(jiǎn)到繁、由易到難、逐步加強(qiáng)的支護(hù)方法，使前期臨時(shí)支護(hù)能保證后期支護(hù)的施工安全。
5.3隧洞不良地質(zhì)條件段安全施工措施
1）根據(jù)設(shè)計(jì)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)；
2）不良地質(zhì)洞段的支護(hù)要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，必須緊跟開(kāi)挖工作面進(jìn)行。在已開(kāi)挖完成的工作面按設(shè)計(jì)要求完成全部支護(hù)施工內(nèi)容并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的施工；錨桿與噴砼支護(hù)在下一個(gè)循環(huán)爆破前，必須按規(guī)范要求達(dá)到一定時(shí)間，具備一定的強(qiáng)度。
3）當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶；
4）施工作業(yè)時(shí)，巖石既是開(kāi)挖的對(duì)象，又是成洞的介質(zhì)，所有施工人員必須充分了解圍巖性質(zhì)和合理運(yùn)用懂事體形特征，加強(qiáng)隧洞的安全監(jiān)測(cè)，依靠監(jiān)測(cè)信息準(zhǔn)確掌握圍巖變形情況和支護(hù)時(shí)間，及時(shí)調(diào)整支護(hù)方案和支護(hù)參數(shù)，以確保施工安全；
5）在完成一個(gè)開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石；
6）在不良地質(zhì)洞段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的綜合地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充分的抽排水設(shè)備；
7）在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)；
8）在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。
9）在不良地質(zhì)條件下，采用單一的支護(hù)方法不一定能保證洞室的穩(wěn)定，需要采用預(yù)固結(jié)灌漿、錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土、鋼拱架等多種支護(hù)方法。必要時(shí)，可采取噴射混凝土封閉開(kāi)挖面、超前錨固、底拱錨固或封閉仰拱等多種措施，使其聯(lián)合發(fā)揮支護(hù)作用，直至完成混凝土襯砌。
5.4不良地質(zhì)條件下錨桿施工注意事項(xiàng)
洞內(nèi)錨桿應(yīng)采用多臂鉆、錨桿臺(tái)車等先進(jìn)設(shè)備。對(duì)目前常用的手風(fēng)鉆鉆孔，存在的最大弊端就是鉆孔角度與設(shè)計(jì)要求偏差較大，不能滿足設(shè)計(jì)要求。而在不良地質(zhì)條件下，如鉆孔角度偏差較大，系統(tǒng)錨桿不能形成“承載拱”，直接影響到洞室的穩(wěn)定。因此在采用手風(fēng)鉆鉆孔時(shí)必須注意采取以下措施：①選擇技術(shù)過(guò)硬、責(zé)任心強(qiáng)的施工作業(yè)人員；②采用自制作業(yè)臺(tái)車進(jìn)行錨桿作業(yè)時(shí)，臺(tái)車的設(shè)計(jì)必須合理，方便施工。另外錨桿尤其是洞室拱頂?shù)腻^桿的注漿飽滿度必須滿足設(shè)計(jì)要求，在注漿過(guò)程中除精心施工外，要嚴(yán)格控制漿液的稠度。
5.5不良地質(zhì)條件下噴射混凝土施工注意事項(xiàng)
不良地質(zhì)條件洞段開(kāi)挖后，巖石暴露時(shí)間應(yīng)控制在2~4h以內(nèi)。在支護(hù)施工開(kāi)始前，應(yīng)首先初噴4~5cm厚混凝土封閉巖面，之后再進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)及拱架安裝的施工。對(duì)于設(shè)有拱架部位的噴砼，應(yīng)先噴射鋼拱架與巖面之間的砼，后噴射鋼拱架之間的砼。在掛網(wǎng)完成后，及時(shí)噴射砼至設(shè)計(jì)厚度要求，完全覆蓋鋼筋網(wǎng)，尤其是在有鋼拱架支護(hù)的地段，必須完全將鋼拱架覆蓋，以形成噴砼與拱架聯(lián)合支護(hù)。初期支護(hù)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，本著“早封閉、快成環(huán)、控制變形”的原則，對(duì)于軟弱地層，應(yīng)采用潮噴砼，不宜采用濕噴砼，以阻死圍巖裂隙，形成圍巖組成的承載拱。
5.6不良地質(zhì)條件下拱架施工注意事項(xiàng)
1）一般條件下，在需要安設(shè)拱架的不良洞段，拱架均按設(shè)計(jì)要求事先制作成型備用，其尺寸大小很難改變。因此在開(kāi)挖施工中，周邊光爆孔鉆孔必須嚴(yán)格保證質(zhì)量，確保超欠挖控制在規(guī)范要求的偏差范圍內(nèi)，以免鋼拱架無(wú)法按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，從而進(jìn)行二次開(kāi)挖擾動(dòng)圍巖造成塌方。
2）鋼拱架安裝必須符合設(shè)計(jì)位置要求，拱架與圍巖之間的空隙嚴(yán)禁采用片石等填充，出現(xiàn)“兩層皮“現(xiàn)象，致使拱架沒(méi)有起到真正的承載作用。在縫隙較大時(shí)，可用鋼楔楔緊，噴砼時(shí)首先細(xì)致地將拱架與巖面部位充填密實(shí)，然后再大面積噴射。施工中必須加強(qiáng)對(duì)此道工序的控制。
3）由于安設(shè)鋼拱架的部位圍巖條件較差，對(duì)鋼拱架受力要求較為嚴(yán)格，因此鋼拱架在安裝時(shí)要做到橫縱兩個(gè)方向等強(qiáng)度、等剛度、等穩(wěn)定度。
4）鋼拱架立柱應(yīng)支立于可靠地基礎(chǔ)上，不得支立于浮渣上，并用鎖腳錨桿鎖緊。對(duì)于底腳巖石較差無(wú)法開(kāi)挖至硬基或鎖腳錨桿無(wú)法鉆設(shè)無(wú)法起到牽拉作用時(shí)，應(yīng)視具體情況采用縱向托梁或擴(kuò)大拱腳等措施進(jìn)行加強(qiáng)。
5）鋼拱架應(yīng)與周邊系統(tǒng)錨桿焊接牢固，拱架與拱架之間也要用鋼筋連接牢固。
5.7爆破完成后拱部危石的處理
對(duì)于爆破完成后，有些危石已處于極限平衡狀態(tài)，鉆設(shè)錨桿孔時(shí)，振動(dòng)極有可能使其塌落。對(duì)于拱部危石，為了確保施工安全，先素噴一層砼，可提高其安全度；再打設(shè)較短的隨機(jī)錨桿，利用短錨桿掛一層鋼筋網(wǎng)；再噴一層砼，可以進(jìn)一步提高其安全性；在此基礎(chǔ)上，再按設(shè)計(jì)要求施工系統(tǒng)錨桿，可以對(duì)危石進(jìn)行徹底的加固。對(duì)于邊墻較高部位的危石，為了保證安全，一般應(yīng)采用邊挖邊錨的施工方案。
