一、適用范圍
俄公堡水電站引水隧洞工程C4-1標2號引水隧洞下游改線段
二、施工準備
2.1 材料、機具、人員準備，檢查各項材料質量、規(guī)格、型號及技術性能是否符合設計要求；炮工等特殊工種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗，所有人員必須經(jīng)崗前培訓和交底。具體工作是清理洞壁松散石塊，備足合格的砂、石、水泥、鋼材等材料。備足抽水、照明、通風等設備。
2.2 熟悉圖紙，對圖紙進行審核，有問題及時上報解決；按照設計，根據(jù)支護類別的劃分進行測量放線，定出超前支護的范圍及角度、鋼支撐的法線及隧洞中軸線、錨桿的間排距。
三、施工方法
施工工藝：
Ⅴ類圍巖：超前小導管（特殊圍巖段）→ 錨桿 →掛網(wǎng) →立拱架、鎖腳錨桿→復噴混凝土至設計厚度
3.1 超前小導管
3.1.1 超前小導管采用直徑42mm壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，長度為6m，環(huán)向間距為30cm，縱向排距為2m，方向與線路中成10~15度外插角。加工在洞外加工廠按設計長度加工，前端加工成尖錐狀，尾部焊一圓φ6鋼筋，除尾部1.5m外，管壁四周鉆φ8的壓漿孔，以便向圍巖內壓注漿。
3.1.2 鉆孔、安裝小導管：施工時采用YT28氣腿式鑿巖鉆機沿開挖輪廓線向外傾斜10~15°鉆孔，鉆孔深度為6m,拱頂120°范圍布置，環(huán)向間距為30cm，排距2m。鉆孔完畢后，將小導管沿孔打入圍巖，圍巖松軟時用鑿巖機直接將小導管打入。小導管外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。
3.1.3 注漿：第一次注漿前先設止?jié){盤封閉掌子面，以防漏漿；強行打入的小導管先沖洗管內積物。采用雙液電動注漿泵注漿。注漿參數(shù)嚴格按照設計和施工規(guī)范進行。注漿施工時，當每孔注漿量達到設計注漿量時，可以結束注漿。漿液配合比為：（每立方米用料量）
水泥：1025㎏；水：830㎏；速凝劑：48.48㎏。注漿壓力為0.2MPa。
3.1.4 施工注意事項：注漿時，發(fā)生漿液從其它孔流出時，在串漿孔處設置止?jié){塞，輪到該管注漿時，再拔下止?jié){塞，并用高壓風或高壓水清洗管內雜物后再注漿。
注漿作業(yè)中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進作業(yè)，并注意觀察施工施工支護工作面的狀態(tài)，保證安全。
3.2 超前錨桿
3.2.1 超前錨桿采用直徑25mm鋼筋加工制成，長度為4m，環(huán)向間距為30cm，35根/環(huán)，縱向排距為2m，方向與線路中成10~15度外插角。在洞外加工廠按設計長度加工。
3.2.2 鉆孔、安裝錨桿：施工時采用YT28氣腿式鑿巖鉆機沿開挖輪廓線向外傾斜10~15°鉆孔，鉆孔深度為4m,拱頂120°范圍布置，環(huán)向間距為30cm，排距2m，每環(huán)布設35根。鉆孔完畢后，將錨桿沿孔打入圍巖，圍巖松軟時用鑿巖機直接將錨桿打入。錨桿外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。
3.3 洞內各部位錨桿施工
錨桿采用YT28氣腿鉆機進行鉆孔，用MZ-30錨桿注漿機注漿。錨桿均采用φ25,L=4m，梅花型布置；Ⅴ類圍巖錨桿的排距為1.5m，環(huán)間距18°，頂拱270°范圍，每環(huán)布設15/16根。
3.2.1 鉆孔及孔位控制
錨桿孔的開孔按施工圖布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差不大于100mm。
錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖的要求。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45°。
注漿錨桿的鉆孔直徑大于錨桿直徑，若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上；若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工，鉆頭直徑大于錨桿直徑25mm以上。
錨桿孔深度必須達到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差不大于50mm以上。
3.2.2注漿安裝錨桿（錨桿規(guī)格型號、錨桿布置型號參見“支護圖”）
錨桿注漿的水泥砂漿配合比：1∶1.3∶0.45∶0.04 （水泥∶細骨料∶水∶外加劑）；每立方米用料量 水泥：797㎏；細骨料：1036㎏；水：359㎏；外加劑：31.9㎏。
對于上傾角＞45°的錨桿則采用“先錨桿后灌漿”的施工工藝，鉆孔完成驗收合格后，用高壓風將孔內殘渣和水吹凈，將錨桿及灌漿系統(tǒng)置入孔內，注漿系統(tǒng)包含排氣管和進漿管，排氣孔達到鉆孔底部，孔口用注漿塞或環(huán)氧砂漿封閉，錨桿注漿機壓漿通過進漿管注漿，待排氣管出漿后，關閉進漿管和排氣管。對于下傾錨桿，可以先注漿后插錨桿，鉆孔完成驗收合格后，用高壓風將孔內殘渣和水吹凈，MZ30錨桿注漿機注漿，注漿管下至距孔底100mm處，注漿壓為0.4～0.6MPa,為保證注漿飽滿密實，插入錨桿后再注漿，人工配合機械安裝錨桿，頂拱錨桿安裝后，孔口加可靠的楔子固定。頂拱多采用藥卷錨桿。
錨桿注漿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。錨桿采取錨桿居中措施，要求錨桿保護層厚度不小于10mm。
3.2.3錨桿施工安全技術措施
（1）在錨桿作業(yè)中，發(fā)生的事故多因圍巖或混凝土剝落、坍塌所造成。而圍巖、噴射混凝土剝落或坍塌，則是由于清理浮石不徹底、鑿孔機械臂的振動、噴射混凝土與受噴面粘結不良等原因所造成。為了錨桿施工的安全，加強觀察，及早發(fā)現(xiàn)危險征兆，及時采取相應的安全技術措施。
（2）指定專人按規(guī)定定期進行錨桿拉拔力試驗，防止因錨桿滑落而造成不安全事故。
（3）在注漿作業(yè)開始前或結束后，認真檢查、清洗機械管道和接頭，檢查后還應經(jīng)過試運轉方可正式作業(yè)，以防止發(fā)生劇烈振動、管道堵塞等情況。當發(fā)生注漿管路或接頭堵塞時，需在消除壓力后，方可進行拆卸和維修。各種機械電力設備、安全防護裝置和用品，按規(guī)定進行定期檢查，試驗和日常檢查，不符合安全技術要求者嚴禁使用。
（4）注漿人員及所有進入隧洞施工工地的人員，必須按規(guī)定佩戴防護用品、穿戴防護用具（膠皮手套、口罩、眼鏡、防護罩等）。人人遵章守紀聽從統(tǒng)一指揮；同時加強安全保衛(wèi)，禁止閑雜人員及外人進入隧洞施工工地。
