交底內(nèi)容：
一、基本要求
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好戴扣。
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；
4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；
5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；
6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、模板施工
1.木模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）支、拆模板時，不應(yīng)在同一垂直面內(nèi)立體作業(yè)。無法避免立體作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置專項安全防護設(shè)施。
（2）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工組織設(shè)計要求進行，應(yīng)有安全措施。
（3）上下傳送模板，應(yīng)采用運輸工具或用繩子系牢后升降，不應(yīng)隨意拋擲。
（4）模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。 
（5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等連接牢固。拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、支撐等拆除運走并妥善放置，以防扶空、踏空導(dǎo)致事故。
（6）模板上如有預(yù)留孔(洞)，安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好。混凝土構(gòu)筑物上的預(yù)留(洞)，應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。
（7）模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不應(yīng)小于14mm，拉條與錨環(huán)應(yīng)焊接牢固；割除外露螺桿、鋼筋頭時，不應(yīng)任其自由下落，應(yīng)采取安全措施。
（8）混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負責檢查、維護模板，發(fā)現(xiàn)變形走樣，應(yīng)立即調(diào)整、加固。 
（9）拆模時的混凝土強度，應(yīng)達到設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的強度。嚴禁未經(jīng)現(xiàn)場實驗室允許擅自拆模。
（10）高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并標出危險區(qū)；應(yīng)實行安全警戒，暫停交通。 
（11）拆除模板時，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
2.鋼模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）安裝和拆除鋼模板，參照木模板施工的有關(guān)規(guī)定。
（2）對拉螺栓擰入螺帽的絲扣應(yīng)有足夠長度，兩側(cè)墻面模板上的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時，不應(yīng)斜拉硬頂。
（3）鋼模板應(yīng)邊安裝邊找正，找正時不應(yīng)用鐵錘猛敲或撬棍硬撬。
（4）高處作業(yè)時，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，嚴禁散放；扳手等工具應(yīng)用繩索系掛在身上，以免掉落傷人。
（5）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處扔下。中途停歇時，應(yīng)把活動件放置穩(wěn)妥，防止墜落。
（6）散放的鋼模板，應(yīng)用箱架集裝帛運，不應(yīng)任意堆捆起吊。
（7）用鉸鏈組裝的定型鋼模板，定位后應(yīng)安裝全部插銷、頂撐等連接件。
（8）架設(shè)在鋼模板、鋼排架上的電線和使用的電動工具，應(yīng)使用安全電壓電源。
3.大型模板施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）各種類型的大模板，應(yīng)按設(shè)計制作。
（2）放置大模板前，應(yīng)進行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。
（3）未加支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，不應(yīng)倚靠在其他模板或構(gòu)件上，應(yīng)臥倒平放。 
（4）安裝和拆除大模板時，吊車司機、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運過程中，嚴禁操作人員隨大模板起落。 
（5）大模板安裝就位后，應(yīng)焊牢拉桿、固定支撐。未就位固定前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動；如需調(diào)正，撬動后應(yīng)重新固定。
（6）在大模板吊運過程中，起重設(shè)備操作人員不應(yīng)離崗。模板吊運過程應(yīng)平穩(wěn)流暢，不應(yīng)將模板長時間懸置空中。
（7）拆除大模板，應(yīng)先掛好吊鉤，然后拆除拉條和連接件。拆模時，不應(yīng)在大模板或平臺上存放其他物件。
三、鋼筋施工
1.鋼筋加工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）鋼筋加工場地應(yīng)平整，操作平臺應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加蓋網(wǎng)罩。
（2）使用機械調(diào)直、切斷、彎曲鋼筋時，應(yīng)遵守機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。 
（3）切斷鐵筋，不應(yīng)超過機械的額定能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀具。 
（4）機械彎筋時，應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的板柱和檔板。
（5）調(diào)換刀具、扳柱、檔板或檢查機器時，應(yīng)關(guān)閉電源。 
（6）操作臺上的鐵屑應(yīng)及時清除，應(yīng)在停車后用專用刷子清除，不應(yīng)用手抹或口吹。 
（7）冷拉鋼筋的卷揚機前，應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)布置成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者應(yīng)站在防護擋板后面。
（8）冷拉時，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險區(qū)，人員和車輛不應(yīng)進入。
（9）人工絞磨拉直，不應(yīng)用胸部或腹部去推動絞架桿。
（10）冷拉鋼筋前，應(yīng)檢查卷揚機的機械狀況、電氣絕緣情況、各固定部位的可靠性和夾鉗及鋼絲繩的磨損情況，如不符合要求，應(yīng)及時處理或更換。
（11）冷拉鋼筋時，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)進行，不應(yīng)在地面進行。機械轉(zhuǎn)動的部分應(yīng)設(shè)防護罩。非作業(yè)人員不應(yīng)進入工作場地。 
（12）在冷拉過程中，如出現(xiàn)鋼筋脫出夾鉗、產(chǎn)生裂紋或發(fā)生斷裂情況時，應(yīng)立即停車。
（13）鋼筋除銹時，應(yīng)采取新工藝、新技術(shù)，并應(yīng)采取防塵措施或配戴個人防護用品：防塵面具或口罩。
2.鋼筋連接（電焊）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）對焊機應(yīng)指定專人負責，非操作人員嚴禁操作。 
（2）電焊焊接人員在操作時，應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以防焊花傷人。
（3）電焊焊接現(xiàn)場應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器材。特別是高倉位及棧橋上進行焊接或氣割，應(yīng)有防止火花下落的安全措施。 
（4）配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴有色眼鏡和防護手套。焊接時不應(yīng)用手直接接觸鋼筋。
4.鋼筋運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。多人抬運時，應(yīng)用同一側(cè)肩膀，步調(diào)一致，上、下肩應(yīng)輕起輕放，不應(yīng)投扔。 
（2）由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時，宜每次傳送1根。多根一起傳送時，應(yīng)捆扎結(jié)實，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋的垂直下方。
（3）吊運鋼筋應(yīng)綁扎牢固，并設(shè)穩(wěn)繩。鋼筋不應(yīng)與其他物件混吊。吊運中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個節(jié)點，如有松動或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運。起吊時，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距離。
（4）吊運鋼筋，應(yīng)防止碰撞電線，二者之間應(yīng)有一定的安全距離。施工過程中，應(yīng)避免鋼筋與電線或焊線相碰。 
（5）用車輛運輸鋼筋時，鋼筋應(yīng)與車身綁扎牢固，防止運輸時鋼筋滑落。
（6）施工現(xiàn)場的交通要道，不應(yīng)堆放鋼筋。需在腳手架或平臺上存放鋼筋時，不應(yīng)超載。
5.鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查附近是否有照明、動力線路和電氣設(shè)備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對變形較大的鋼筋在調(diào)直時，高倉位、邊緣處應(yīng)系安全帶。 
（2）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道。 
（3）在陡坡及臨空面綁扎鋼筋，應(yīng)待模板立好，并與埋筋拉牢后進行，且應(yīng)設(shè)置牢固的支架。 
（4）綁扎鋼筋和安裝骨架，遇有模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等障礙物時，不應(yīng)擅自拆除、割斷。應(yīng)拆除時，應(yīng)取得施工負責人的同意。 
（5）起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，應(yīng)待骨架降落到離就位點1m以內(nèi)，才可靠近。就位并加固后方可摘鉤。
（6）綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。
（7）嚴禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走時，宜鋪設(shè)腳手板。
四、預(yù)埋件、打毛和沖洗
1.吊運各種預(yù)埋件及止水、止?jié){片時，應(yīng)綁扎牢靠，防止在吊運過程中滑落。
2.所有預(yù)埋件的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。
3.多人在同一工作面打毛時，應(yīng)避免面對面近距離操作，以防飛石、工具傷人。不應(yīng)在同一工作面，上下層同時打毛。
4.高處使用風鉆、風鎬打毛時，應(yīng)用繩子將風鉆、風鎬拴住，并掛在牢固的地方。
5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；
五、混凝土澆筑、保護及養(yǎng)護
1.混凝土垂直運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）無軌移動式起重機(輪胎式)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：
a、操作人員應(yīng)身體健康，無精神病、高血壓、心臟病等疾病。 
b、操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓、經(jīng)考試合格后持證上崗，熟悉所操作設(shè)備的機械性能及相關(guān)要求，遵守無軌移動式起重機的安全操作規(guī)程。 
c、輪胎式起重機應(yīng)配備上盤、下盤司機各1名。 
d、應(yīng)保證起重機內(nèi)部各零件、總成的完整，如有丟失應(yīng)補全或恢復(fù)。
e、起重機上配備的變幅指示器、重量限制器和各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置不應(yīng)隨意拆封，不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停車。
f、夜間澆筑時，機上及工作地點應(yīng)有充足的照明。
g、遇上6級及以上大風或雷雨、大霧天氣，應(yīng)停止作業(yè)。
h、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車的行駛規(guī)定。
i、輪胎式起重機進入作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域和周圍的環(huán)境。應(yīng)放置在作業(yè)點附近平坦、堅實的地面上，支腿應(yīng)用墊木墊實。作業(yè)過程中不應(yīng)調(diào)整支腿。 
j、變幅應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)猛起臂桿。臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠家的安全規(guī)定值；如無規(guī)定時，
