本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道、氧氣管道、氮氣管道、氬氣管道、天然氣管道等壓力管道，管道等級GC2，屬工業(yè)管道范疇。
1.壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣分普通壓縮空氣（Ys）、儀表壓縮空氣（Ys1）和專用壓縮空氣（Ys2）三種，設計壓力為0.8MPa，設計溫度60℃。管道等級GC2（4），壓縮空氣管道主要分布在G、H、J、K列和1線，主干管標高集中在18米和24米附近，主要用戶點集中在K、J、H列4－9線。 Ys2用戶點2個，Ys1用戶點4個，Ys用戶點132個（主要為平臺吹掃、攝像頭、氣樓通風百葉閥、鐵水預處理區(qū)域吹掃和風動送樣等用戶點）。主要實物量：各規(guī)格閥門156套，無縫鋼管7400m，管件約490只，支架約2t。
2.蒸汽系統(tǒng)：蒸汽管道汽源來自蓄熱器站，管線沿H列架空敷設，送至RH真空泵蒸汽分配器，蒸汽管道設計壓力3.83MPa，設計溫度260℃，工作壓力1.5－2.53MPa，管道等級GC2(4)。主要實物量：無縫鋼管370m，管件35只，熱鍍鋅鋼板600m2，保溫棉45m3，疏水閥組2組。
3.高壓氧系統(tǒng)：高壓氧系統(tǒng)氣源接自全廠動力管網(wǎng)，管線沿K、H、G、12線架空敷設，主要用戶點有轉(zhuǎn)爐頂吹、RH氧槍加熱、全廠氧氣點閥箱，K列預留一根D426*10高壓氧氣管，G列一根D159*6氧氣管接至連鑄區(qū)域。高壓氧氣管道設計壓力3.2MPa，設計溫度常溫，等級GC2(4)。主要實物量氧氣截止閥15套，阻火器3只，氧氣點閥箱47組，鋼管約？米，管件？個。
4.高壓氮系統(tǒng)：高壓氮系統(tǒng)氣源接自全廠動力管網(wǎng)，管線沿K、H列、12線架空敷設。主要用戶點有濺渣護爐、轉(zhuǎn)爐底吹、RH真空槽破真空，K列預留一根D426*10高壓氮氣管。設計壓力3.2MPa，設計溫度常溫，管道等級GC2(4)。主要實物量：氮氣截止閥8套，鋼管約？米，管件？個。
5.中壓氮系統(tǒng)：中壓氮氣氣源接自全廠動力管網(wǎng)，管線沿K、H、G、12線架空敷設，主要有鋼水罐烘烤和鋼水罐干燥、轉(zhuǎn)爐用中壓氮氣、OG氮封、RH事故儀表檢修等16個用戶點。中壓氮氣管道設計壓力為1.6MPa，溫度常溫，管道等級GC2(4)。主要實物量：氮氣截止閥29套，鋼管約？米，管件？個。
6.高壓氬氣系統(tǒng)：高壓氬氣氣源接自全廠動力管網(wǎng)，管線沿K、H、G、12線架空敷設，主要用戶點有轉(zhuǎn)爐底吹、LF吹鋼包和RH環(huán)流處理，K、G兩列各預留一處用戶點，G列一根D108*5氬氣管接至連鑄區(qū)域。高壓氬氣管道設計壓力為3.2MPa，設計溫度常溫，管道等級GC2(4)。主要實物量：氬氣截止閥11套，鋼管約？米，管件？個。
7.天然氣系統(tǒng)：天然氣氣源接自全廠動力管網(wǎng)，管線沿K、H、G、12線架空敷設，主要用戶點有煉鋼區(qū)域點閥箱和三管煙囪點火裝置，G列一根D219*7天然氣管接至連鑄區(qū)域。天然氣管道設計壓力0.8MPa，設計溫度常溫，管道等級GC2(1)。主要實物量：天然氣球閥16套，天然氣點閥箱47組，鋼管約？米，管件？個。
