(一）狠抓安全、技改創(chuàng)新。
1、能夠親自落實各項安全防護措施，個人安全意識有所增強。
自從去年我廠發(fā)生安全事故之后，對我個人的震動很大，使我認識到自身工作中還存在的不足，本年度我要求自己不管任何檢修項目，對其安全防護措施都親自去抓，去落實，
現(xiàn)場監(jiān)護，確保檢修中的安全，尤其是動火作業(yè)，從票證的辦理到置換，各項防護措施的安排，都要做到心中有數(shù)，忙而不亂。事實也證明，回顧我車間全年的各項檢修與動火作業(yè)，都能夠安全高效地完成，無一例違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。
2、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排。
在電除塵器控制系統(tǒng)大修中，我參與了車間的技改小組，并參加電氣設(shè)備的控制回路改造，我廠的電除塵器是PLC控制，電除塵器原來是由時間控制倉泵輸灰，2分鐘后不管倉泵內(nèi)是否有灰都要進行吹掃一次，設(shè)備啟動頻繁，摩擦大，時常把管路磨破，造成漏灰現(xiàn)象，頻繁的啟動還造成輸灰的氣量消耗巨大，空壓機滿負荷也不能滿足倉泵輸灰使用，設(shè)備經(jīng)常停機，從而造成輸灰管道堵塞，嚴(yán)重影響鍋爐的正常運行。
改造后，電除塵器的控制系統(tǒng)由原來的時間控制改為料位計控制，只有達到滿倉時，料位計發(fā)出信號，系統(tǒng)關(guān)閉進料閥門，打開倉泵的進氣閥，進行流化灰渣，使灰渣沸騰起來，當(dāng)倉泵壓力達到0.4MPa（空壓機提供的壓力為（0.5-0.7）MPa），壓力開關(guān)動作，出料閥門打開進行輸灰，當(dāng)倉泵內(nèi)的壓力降到0.2MPa時，出料閥關(guān)閉，進料閥打開，整個輸灰流程結(jié)束，要是倉泵內(nèi)沒有滿，系統(tǒng)會在12分鐘后吹掃一次。
現(xiàn)在電除塵器的輸灰次數(shù)大大降低，倉泵的啟動空壓機的投入量由原來的3臺，改為1臺就可以正常為倉泵供氣，輸灰管路也減少了摩擦，漏灰和堵管現(xiàn)象明顯降低，即降低了勞動強度，又節(jié)省了設(shè)備的投入成本，為鍋爐的正常運行提供了有力的保障。
