1.1質(zhì)量體系
1.1.1我公司已建立和完善質(zhì)量體系，并把IS09000質(zhì)量保證體系作為保證產(chǎn)品符合技術(shù)要求的一種手段。
1.1.2我公司將把自己的質(zhì)量保證體系貫徹在如下過程中：設(shè)計過程、文件控制過程、原材料采購控制、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，我公司將向用戶方提供現(xiàn)行、有效、成文的質(zhì)量體系文件。
1.2 制造中質(zhì)量保證
1.2.1我公司將保證其提供的設(shè)備是專為本合同生產(chǎn)的全新的、未使用過的，采用的是最佳材料和一流的工藝，并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。
1.2.2我公司根據(jù)使用方的具體使用情況改進(jìn)后通過招標(biāo)人認(rèn)可后方能生產(chǎn)。用戶認(rèn)可只是確認(rèn)工作程序可以進(jìn)入生產(chǎn)階段，不負(fù)任何其他責(zé)任。
1.2.3我公司為生產(chǎn)本投標(biāo)產(chǎn)品將制定生產(chǎn)組織技術(shù)保證措施和質(zhì)量保證措施，并作為投標(biāo)文件內(nèi)容，明確本項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目組成員，未經(jīng)招標(biāo)許可不得隨意變更項(xiàng)目組人員。
1.2.4投標(biāo)主要設(shè)備的加工制造由我公司或供貨商直接組織生產(chǎn)，不存在外委加工。
1.2.5我公司對主要外購件，將逐件進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，并作為產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)內(nèi)容，檢驗(yàn)記錄隨產(chǎn)品交招標(biāo)人。外購件出現(xiàn)的質(zhì)量問題由我公司全權(quán)負(fù)責(zé)解決。
1.2.6招標(biāo)人有權(quán)參加試驗(yàn)和生產(chǎn)過程中的檢查，我公司將做好配合工作。招標(biāo)人派人參加投標(biāo)產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)驗(yàn)收等事項(xiàng)，我公司根據(jù)合同供貨時間，提前一周（7天）通知招標(biāo)人并負(fù)責(zé)接待試驗(yàn)、驗(yàn)收人員。
1.2.7重要部件和原材料的檢驗(yàn)，我公司在投標(biāo)時指明其投標(biāo)設(shè)備中主要元件的外協(xié)廠家和主要外購件的制造單位。招標(biāo)人有權(quán)利對其外協(xié)廠家和外構(gòu)件制造單位進(jìn)行調(diào)查和在制造過程中對合同部件進(jìn)行檢查和測試。
1.2.8我公司將對檢驗(yàn)報告的可靠性負(fù)責(zé)，并保證在生產(chǎn)中使用合格材料。
1.2.9如發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)不符合要求，我公司將重新選材，并重新檢驗(yàn)，直到所有材料被證明符合要求，才能開始生產(chǎn)，但不能影響項(xiàng)目進(jìn)度的執(zhí)行。
1.2.10合同執(zhí)行過程中，業(yè)主可對外協(xié)和外購件制造廠進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容是工廠的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、管理情況、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量情況。在調(diào)查開始前20天，我公司將向業(yè)主提交這些工廠的情況介紹，以及相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。
1.2.11如業(yè)主有理由認(rèn)為某單位不宜參與本項(xiàng)目，我公司將另物色合適單位，并仍需要接受調(diào)查。
1.2.12由國外原裝進(jìn)口的外協(xié)件外購件，如業(yè)主同意，可免調(diào)查，同時提交制造廠情況介紹、產(chǎn)地證明和質(zhì)量證書等。
1.2.13供貨材料出廠試驗(yàn)由我公司負(fù)責(zé)執(zhí)行。
