（一） 瀝青混合料生產(chǎn)流程
裝載機(jī)冷料斗上料→目標(biāo)配比預(yù)混冷料至干燥筒加熱→經(jīng)一級(jí)除塵后由提升機(jī)提升拌和樓頂部→通過(guò)篩網(wǎng)二次篩分并進(jìn)行二級(jí)除塵→投放預(yù)設(shè)質(zhì)量熱倉(cāng)料至拌鍋→添加預(yù)設(shè)質(zhì)量礦粉至拌鍋→干拌→噴加預(yù)設(shè)質(zhì)量瀝青→濕拌→卸料至運(yùn)輸車
（二） 瀝青混合料生產(chǎn)控制
1、熟悉熱拌樓操作室界面的部分?jǐn)?shù)據(jù)
作用：根據(jù)集料單級(jí)配優(yōu)劣情況，在保證基本質(zhì)量的前提下，節(jié)約施工成本
2、掌握熱拌樓操作室稱量系統(tǒng)的沖量值（小門值）設(shè)定
作用：原材料稱量準(zhǔn)確，使混合料級(jí)配均勻，施工質(zhì)量穩(wěn)定
二、施工過(guò)程控制
（一） 溫度
1、出場(chǎng)溫度、到場(chǎng)溫度（運(yùn)距的損失溫度）、攤鋪溫度、碾壓溫度（初、復(fù)、終壓）
（二） 攤鋪
1、密實(shí)度控制：合理設(shè)置初夯頻率，保證瀝青混合料有較高的初始?jí)簩?shí)度，又保證攤鋪機(jī)連續(xù)可靠的運(yùn)行，可以正常踩踏無(wú)腳印經(jīng)驗(yàn)性的判斷初壓實(shí)效果
2、離析控制（橫向、縱向）
（1）運(yùn)料車卸料前，留部分混合料在受料斗內(nèi)，同時(shí)減少側(cè)板翻起的次數(shù)
（2）用低而穩(wěn)的速度調(diào)整螺旋分料器，
分料器轉(zhuǎn)得太快，否則中間缺料，產(chǎn)生粗料聚集造成離析。
（3）混合料保持不少于螺旋葉片直徑的2/3高度，且保持均勻穩(wěn)定
（4）攤鋪機(jī)作業(yè)速度不宜過(guò)快過(guò)，否則可能會(huì)出現(xiàn)大量的拉傷拖痕、表面離析等問(wèn)題。上面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)速度一般不應(yīng)大于3-4m/min，中下層可以適當(dāng)放寬，但不宜超過(guò)4-5m/min。
