成樁后,樁身中部沒有砼,夾有泥土。

  (1) 當導管堵塞而砼尚未初凝時,可采用兩方法:方法1是用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)鋼軌或其他重物在導管內(nèi)沖擊,把堵塞的砼沖開;方法2是迅速拔出導管用高壓水沖通導管,重新下隔水球灌注。澆筑時,當隔水球沖出導管后,應將導管繼續(xù)下降,直到導管不能再插入時,然后再稍提升導管,繼續(xù)澆筑砼。

  (2) 當砼在地下水位以上中斷時,如果樁身直徑在1米以上;泥漿護壁較好,可抽掉孔內(nèi)水,用鋼筋籠保護,對原砼面進行鑿毛并清洗鋼筋,然后繼續(xù)澆筑砼。

  (3) 當砼在地下水位以下中斷時,可用較原樁徑稍小的鉆頭在原樁位上鉆孔,至斷樁部位以下適當深度時,重新清孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆孔中,然后繼續(xù)澆筑砼。

  (4) 當導管接頭法蘭掛住鋼筋籠時,如果鋼筋籠埋入砼不深,則可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動導管,使導管與鋼筋籠脫離,否則只好放棄導管。

  (1) 平整施工場地。

  (2) 樁位放線。

  (3) 開挖漿池或漿溝。

  (1) 沖擊成孔灌注樁。用沖擊或鉆機或卷揚機懸吊沖擊鉆頭上下往復沖擊,將硬質(zhì)土或巖層破碎成孔,部分碎渣和泥漿擠入孔壁中,大部分成為泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注砼成樁。成孔時應先在孔口設(shè)圓形6～8mm鋼板護筒或砌磚護圈,用以保護孔口、定位導位,維護泥漿面,防止坍方。護圈內(nèi)徑應比鉆頭直徑大200mm,深一般為1.2～1.5m,如上部松土較厚,宜穿過松土層,以防止塌孔和保護孔口。然后沖孔機就位,沖擊鉆應對準護圈中心,偏差小于±20mm。開始以0.4～0.6m低錘密擊,并及時加塊石與粘土泥漿護壁使孔壁擠壓密實,直至孔深達到護圈下3～4m后才加快速度,加大沖程,將錘高提高至1.5～2.0m以上,進行連續(xù)沖擊,在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外,以免孔內(nèi)殘渣 太多。沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層,也可采用自成泥漿護壁,即在孔內(nèi)注滿清水,通過上下沖擊形成泥漿護壁。每沖擊1～2m應排渣一次,并定時補漿,直至設(shè)計深度。在鉆進中每1～2m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應停止鉆進而采取措施進行糾偏。成孔后應立即放入鋼筋籠,并固定在孔口鋼護圈上,檢查鋼筋籠無誤后立即澆筑砼。放入鋼筋籠之前,還應檢查孔深,并清孔,將孔底淤泥、沉渣清除干凈。

  (2) 沖抓錐成孔灌注樁。用卷揚機懸吊沖抓錐,下落時葉瓣抓片張開,鉆頭下落沖入土中,然后提升鉆頭,抓片閉合抓土,提升到地面將土卸去,依次循環(huán)作業(yè)直至形成要求的樁孔。其他的施工工藝與沖擊鉆成孔灌注樁基本相同。

  (3) 回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁。用一般地質(zhì)鉆機,在泥漿護壁條件下,慢速鉆進排渣成孔。鉆進時如土質(zhì)良好,可采取清水鉆進,自然造漿護壁。并根據(jù)土層情況加壓,一般土層其壓力不超過10KN,基巖為15～25KN。鉆機轉(zhuǎn)速根據(jù)鉆頭材料確定,合金鉆頭為180轉(zhuǎn)/分,鋼粘鉆頭為100轉(zhuǎn)/分。樁孔鉆完,應用空氣壓縮機洗井,直至井內(nèi)沉渣厚度小于10mm。然后放入鋼筋籠和澆筑砼。

  (4) 潛水電站成孔灌注樁。采用潛水電鉆機構(gòu)中的密封的電動機、變速構(gòu),直接帶動鉆頭在泥漿中旋轉(zhuǎn)削土,同時用泥漿高壓泵送高壓泥漿,使從鉆頭底端射出,與切碎的土混合,以正循環(huán)方式不斷由孔底向孔口溢出,將泥渣排出。如此連續(xù)鉆進,直至形成需要深度的樁孔。鉆孔深度一般為20～30m,鉆成直徑達到2500mm。

  (1) 砼澆筑應按規(guī)定的操作方法進行。

  (2) 砼澆筑分層連續(xù)。

  (3) 鋼筋籠主筋接頭焊牢。