SMW工法在基坑圍護(hù)中的應(yīng)用

       摘要:SMW是SoilMixingWall的縮寫,SMW工法也叫柱列式土壤水泥墻工法,就是在水泥土攪拌樁內(nèi)插入H型鋼或其他種類的勁性材料,從而形成樁列式地下連續(xù)墻的施工方法。由于該工法具有地下連續(xù)墻的高止水性和型鋼所具有的強(qiáng)度和剛度而且施工周期短、造價低、環(huán)境污染小,因此近年來在我國基坑維護(hù)中得到廣泛的應(yīng)用。

  關(guān)鍵詞:“SMW”,工法,水泥土攪拌樁,基坑維護(hù)

  一、工程概況

  天津西站交通樞紐配套市政公用工程西青道下沉隧道及車站區(qū)間段維護(hù)結(jié)構(gòu)采用SMW工法樁。該段全長249m,工法樁采用Φ850@600mm,樁長8.5~15.5m,內(nèi)插H700*300*13*24mm型鋼。

  二、工程地質(zhì)條件

  本標(biāo)段地層自上而下分布為:第四系全新統(tǒng)第1陸相層(Q4al)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土;第1海相層(Q4m)粉質(zhì)粘土、粉土、淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土;第2陸相層(Q4al)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂;第3陸相層(Q3al)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂;第2海相層(Q3m)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂;第4陸相層(Q3al)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂。場地范圍內(nèi)震動峰值加速度為0.15,最大凍結(jié)深度0.6m。

  三、SMW工法施工

  1、主要施工流程

  SMW工法施工流程圖

  2、SMW工法水泥攪拌樁施工順序

  本工程為保證水泥攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量采用Ф850三軸攪拌樁機(jī)施工。為達(dá)到設(shè)計要求的防滲性能,主要依靠重復(fù)套鉆來保證,上圖填充部分為重復(fù)套鉆。

  3、主要施工方法

  3.1測量放線:根據(jù)設(shè)計圖紙的坐標(biāo)基準(zhǔn)點,精確計算出圍護(hù)中心線及拐點坐標(biāo),利用全站儀精確放樣出圍護(hù)中心線,同時做好護(hù)樁。

  3.2開挖導(dǎo)槽:根據(jù)放樣出的攪拌樁圍護(hù)中心線,用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽,溝槽寬1.2m深度0.8m。

  3.3定位型鋼放置:在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為300×300,長約8~12m,定位型鋼用點焊進(jìn)行相互連接固定。

  3.4孔位放樣及樁機(jī)就位:在開挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)定位輔助線,在定位輔助線上劃出鉆孔位置,根據(jù)確定的位置鉆機(jī)樁架移動就位。

  3.5攪拌成樁:

  本工程水泥土攪拌樁采用P32.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比控制在20%,水灰比控制在1.5。

  為保證成樁均勻,鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度控制在1m/min,提升攪拌速度控制在1.0~1.5m/min,勻速下鉆、勻速提升以保證水泥土能夠充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉?/p>

  由于本工程樁較深,我們采用“二噴二攪”施工工藝,第一次噴漿量控制在60%,第二次噴漿量控制在40%,嚴(yán)禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強(qiáng)度。

  3.6型鋼的插入與固定:本工程采用H700*300*13*24mm型鋼。在H型鋼插入前涂減摩劑,待水泥土攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)立即就位,吊放H型鋼。型鋼在水泥土初凝前插入,插入前校正位置,設(shè)立導(dǎo)向裝置,保證垂直度小于1%。當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計標(biāo)高時,用10吊筋將H型鋼固定。

  3.7拔除H型鋼:在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成使用功能后,采用千斤頂、振動錘等設(shè)備將型鋼拔出。

  4、主要控制要點

  4.1樁體垂直度控制要點:在開孔之前用兩臺經(jīng)緯儀對攪拌軸縱橫向同時校正,確保攪拌軸垂直。施工過程中隨機(jī)對機(jī)座四周標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,確保機(jī)械處于水平狀態(tài)施工,同時用經(jīng)緯儀經(jīng)常對攪拌軸進(jìn)行垂直度復(fù)測。

  4.2成樁控制要點:水泥流量、注漿壓力采用人工控制,嚴(yán)格控制攪拌桶的水泥用量,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢,?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土充分破碎,有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層。

  4.3H型鋼插入控制要點:型鋼進(jìn)場要逐根吊放,型鋼存放時底部枕木要均勻放置以減少型鋼的變形,下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度,確保型鋼順利下插。型鋼起吊安裝前要重新檢驗表面的減摩劑涂層是否完整,如有漏刷的要補(bǔ)刷。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度,達(dá)到垂直度后方可下插H型鋼。利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高,保證H型鋼的插入深度。

  4.4基坑土方開挖控制要點:基坑土方開挖時嚴(yán)格按照設(shè)計方案要求邊挖邊上撐的作業(yè)程序,在局部較深部位采用先撐后挖。為保證基坑開挖過程安全有序地進(jìn)行,對不同深度處的圍護(hù)樁分別布設(shè)水平位移觀測管及型鋼上安裝應(yīng)變片,采取第三方監(jiān)測單位對基坑開挖過程中及基坑開挖結(jié)束時,攪拌樁和型鋼的受力及變形情況。

  5、在實際施工中SMW工法體現(xiàn)出的優(yōu)點

  5.1構(gòu)造形式簡單,施工速度快,可大幅縮短工期。

  5.2此工法可在粘性土、粉土、砂土、砂礫土等各種土層中應(yīng)用,而且基本不擾動鄰近土體,不會產(chǎn)生鄰近地面下沉、道路裂損等危害。

  5.3墻體全長無接縫,比傳統(tǒng)的連續(xù)墻具有更可靠的止水性。

  5.4施工過程中對環(huán)境污染少,僅在開挖時有土方運(yùn)出。

  5.5H型鋼可重復(fù)利用,節(jié)省大量鋼筋,從而大幅度減少工程造價。

  

  參考文獻(xiàn)

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