【摘 要】目前隨著保障性住宅樓的施工,越來越多的選用靜壓PHC管樁為樁基礎,大大節(jié)約投資成本,并且可以縮短建設工期,但隨之而來的新施工質量問題也比較突出,本文章就PHC靜壓管樁樁頭破碎問題處理進行QC攻關,并成功解決該問題,確保了保障性住房的基礎施工質量。 

【關鍵詞】PHC管樁;樁頭;破碎;完整 
  1. 工程概況 
  嘉定保利家園二期樁基項目由我公司承建,施工內容為7幢樓的1197根PHCA400(80)-1212靜壓管樁(本文中均簡稱管樁),樁頂絕對標高為3.1m,地面絕對標高為8.2m。 
  2. 現(xiàn)狀調查 
  從表1可以看出,影響樁頭破碎的主要問題是管樁樁頭質量得不到保證。由此,導致項目施工前期的管樁樁頭破碎率達到6.06%。 
  3. 原因分析 
  管樁樁頭質量的好壞直接影響壓樁至設計樁頂標高的關鍵。 
  小組成員采用現(xiàn)場調查法對管樁樁頭質量得不到保證的問題進行分析
  3.1 施工人員操作經驗不足。 
  操作人員為施工過程中主要人員,拉動和起吊管樁時,對管樁的合理處理、就位的準確性等操作控制不當將對管樁樁身質量產生破壞,本工程前期施工的198樁樁中有3節(jié)樁在拉動,起吊過程中管樁受折、受碰出現(xiàn)裂紋,無法使用。施工人員經驗不足造成管樁樁頭破碎的根數(shù)占總破碎根數(shù)的比例為25%。 
  從分析情況可以判斷這是主要原因之一。 
  3.2 施工人員對管樁質量鑒別能力較低。 
  施工人員對管樁的質量合格與否,鑒別能力較低,廠家生產的管樁樁端和樁底強度均等,擺放順序的顛倒不影響樁頭的質量。 
  從分析情況可以判斷這不是主要原因。 
  3.3 機前沒有安裝防撞橡膠。 
  管樁一般擺放在樁機10m外,要采用拉動才能到達機前,在副卷揚機鋼絲繩拉動過程中發(fā)生管樁樁頭與機身鋼平臺發(fā)生相撞,沒有保護措施的情況下易造成管樁樁頭破壞。 
  從分析情況可以判斷這是主要原因之一。 
  3.4 管樁就位前沒有防護繩。 
  管樁在起吊超過樁機平臺后,發(fā)生向內大擺動,并與孔口管樁樁頭發(fā)生碰撞,會直接造成2節(jié)樁的樁頭發(fā)生裂紋,并且會使下節(jié)樁發(fā)生受折而出現(xiàn)裂紋。 
  從分析情況可以判斷這是主要原因之一。 
  3.5 施工場地受限制。 
  管樁施工會產生擠土效應,施工順序不得當,對土層摩阻力增加,對后期施工的管樁靜壓力增加,超過靜壓設計值,但樁頂標高的控制一般由達到壓力設計值或設計樁頂標高為依據(jù),所以該原因不直接造成樁頭破碎的原因。 
  從分析情況可以判斷這不是主要原因。 
  3.6 滑輪磨損。 
  機械滑輪磨損增加提升阻力,造成提升速度不均勻,對控制管樁就位有一定難度,對樁頭破碎無直接影響,通過更換滑輪,已解決該問題。 
  從分析情況可以判斷這不是主要原因。 
  3.7 樁頭混凝土不密實。 
  從現(xiàn)場對管樁的質量進行檢查,發(fā)現(xiàn)Z管樁廠的樁身質量次于J管樁廠,有些樁頭出現(xiàn)空洞,混凝土不密實,在受壓沒有達到設計的50%就發(fā)生破碎。 
  從分析情況可以判斷這是主要原因之一。 
  2、更換生產廠家 
  3.8 管樁沒有安裝樁尖。 
  樁尖的作用為管樁靜壓導向和減少靜壓端部摩阻力,如果地層表面沒有地下障礙物,則有無樁尖對管樁靜壓設計標高影響不大。 
  從分析情況可以判斷這不是主要原因。 
  3.9 場地易積水樁機下陷。 
  場地鋪墊道渣不均勻,在下雨后場地出現(xiàn)積水,樁機靜壓過程中易發(fā)生傾斜,而靜壓管樁垂直度達不到要求,壓力增大,對樁頭有一定影響,在調查過程中已采用開挖排水溝和鋪墊建筑垃圾已解決此問題。 
  從分析情況可以判斷這不是主要原因。 
  通過對現(xiàn)場實際施工情況及分析結果,造成樁頭破碎的主要原因有:施工人員操作經驗不足、機前沒有安裝防撞橡膠、管樁就位前沒有防護繩、樁頭混凝土不密實。 
  4. 制定對策 
  5. 對策實施 
  5.1 提高施工人員操作水平。 
  在小組活動期間,經1#機熟練操作人員3天的現(xiàn)場示范和指導,本項目施工人員已完全掌握了樁機操作的要點。 
  在7月6日~7月15日活動過程中,共施工完239根管樁,無由于操作人員失誤而造成樁頭破碎現(xiàn)象。 
  5.2 機前安裝防撞橡膠。 
  管樁在拉動過程中,鋼絲繩一般掛在管樁的中部向上1m處,在快速拉動時,會使管樁與平臺發(fā)生很大撞擊,對樁頭破壞很大,現(xiàn)采用以下2點措施: 
 。1)鋼絲繩掛住管樁端部以下1m處,在接近機平臺時,拉動提升速度放慢,減少管樁與機平臺之間的沖擊力。 
 。2)在機前增加橡膠輪胎防撞,讓管樁與機平臺不直接發(fā)生接觸。 
  在7月6日~7月15日活動過程中,存在1節(jié)管樁在拉動提升時由于脫鉤發(fā)生管樁與機平臺發(fā)生撞擊事情,其余238根樁無撞擊現(xiàn)象。 
  5.3 管樁就位前增加防護繩。 
  管樁提升就位時,由于慣性管樁向內進行擺動,直接撞擊下節(jié)管樁或機架,也破壞樁端混凝土結構,所以必須在機架之間安裝防撞繩,管樁自由向內擺動時,防撞繩可以減少其沖力,然后緩緩向上提升進行對接。 
  在7月6日~7月15日活動過程中,共施工的239根樁無1例由于管樁對接發(fā)生樁頭破碎的事情。 
  活動前,由于樁頭混凝土不密實而出現(xiàn)樁頭壓碎現(xiàn)象有4根,為本活動最大問題。 
 。1)活動中對現(xiàn)場的管樁進行逐一檢查,發(fā)現(xiàn)56節(jié)樁有1節(jié)管樁樁頭混凝土不密實進行更換。 
 。2)對2個管樁生產廠的管樁進行對比,發(fā)現(xiàn)樁頭破碎的管樁均為Z管樁廠生產的,立即終止了采購;后期均采用J管樁廠生產的管樁。 
  在7月6日~7月15日活動過程中,共施工的239根樁無1例由于管樁樁頭混凝土不密實而發(fā)生樁頭破碎的事情。 
  6. 效果檢查 
  通過小組成員近10工作日的努力,樁頭破碎的主要原因全部解決,活動中共施工239根樁有1根樁發(fā)生破碎現(xiàn)象,樁頭破碎比例大大降低。 
  QC小組活動的已經達到預定目標,取得一定經濟效益和社會效益。 
  工程比預定計劃工期提前2日歷天,在基坑開挖后,樁基一次性通過驗收,得到了建設單位、監(jiān)理單位、總包單位的一致好評,維護了公司在同行中的聲譽。