【摘 要】針對靈石縣某鄉(xiāng)滑坡治理工程，采用人工挖孔灌注樁施工工藝，介紹其施工方法及流程，并針對質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)提出了預防措施，為類似工程提供了指導。
【關(guān)鍵詞】滑坡治理；人工挖孔灌注樁；施工技術(shù)
1. 引言
人工挖孔灌注樁是人工開挖而形成精通狀的灌注樁成孔工藝，該施工技術(shù)特點是設備簡單、施工操作簡便，而且具有施工占用場地小、對周圍附屬建筑物影響小、易于控制質(zhì)量、可縮短工期、施工時不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點，因此廣泛應用于樁基工程施工中。人工挖孔灌注樁適用于場地土質(zhì)較好、地下水位較低或者無地下水的粉性土、粘土、含少量砂卵石的地層。不宜使用于或謹慎適用在可能產(chǎn)生流沙、地下水位較高、涌水量大的圖層中。本文結(jié)合靈石縣某鄉(xiāng)滑坡治理工程施工工地進行分析。
2. 工程概況
本滑坡治理項目位于鄉(xiāng)政府所在地西南角，走向大體為北西南東向，呈“弧形”，弦徑長約500m，弧長約650m，坡頂標高1169.32～1181.79m，坡腳標高1144.36～1158.10m，大體坡向75°，坡度44.3°～46.1°，寬12～40m，坡高20～26.5m，最高處達32.5m，總體積約180000m3，規(guī)模屬中型。據(jù)野勘察資料：坡體巖性為中上更新統(tǒng)淺黃色、褐黃色粉土、粉質(zhì)粘土組成，具大孔隙和垂直節(jié)理，厚度5～20m，表層0～4m雜填土；下伏二疊系砂頁巖，基巖風化殼傾向同坡向，傾角為10°左右，坡腳未出露。根據(jù)設計方案，采用抗滑樁治理措施，樁身為人工挖孔灌注樁，設計樁長29.5m，中心距6m，樁徑1.2m，配置主筋2525，加強筋12@2000，繞筋8@200，樁體砼標號C30。樁端持力層為二疊系砂頁巖。
3. 人工挖孔灌注樁施工方法
3.1 準備工作。
施工準備應按下列要求進行。
�。�1）首先平整場地，并做到三通。
�。�2）施工前必備資料應齊全，如場地工程地質(zhì)勘察報告、樁的設計圖紙、必要的地質(zhì)資料等。
�。�3）項目經(jīng)理組織技術(shù)人員認真研究施工場地情況，編寫施工組織設計方案，制定施工日期計劃及勞動力安排計劃。
�。�4）按工程要求進行備料，選用材料的型號、規(guī)格符合設計要求，有產(chǎn)品合格證和質(zhì)檢單；鋼筋、水泥等材料應專門建庫堆放，避免污染和銹蝕。
3.2 施工工藝流程。
由于本次人工挖孔灌注樁樁身較長，采用邊挖孔邊護壁的方式進行施工，具體工藝流程為：放線定樁位，開挖樁孔土石方，檢查樁位(中心)軸線，假設垂直運輸架，安裝卷揚機、吊桶、活動蓋板、照明、通風機等，護壁，逐層向下循環(huán)作業(yè)，驗孔，吊放鋼筋籠，混凝土灌注，混凝土養(yǎng)護。
3.3 混凝土護壁施工。
滑坡體松散層較厚，為防止塌孔，確保施工安全，樁孔開挖過程中應及時進行鋼筋混凝土護壁，采用C20砼。護壁的單次高度根據(jù)一次最大開挖深度確定，一般為1.0～1.5m。護壁厚度應滿足設計要求，一般為100～200mm，應與圍巖接觸良好。護壁后的樁孔應保持垂直、光滑。施工過程中若發(fā)現(xiàn)護壁有質(zhì)量問題，應及時采取補強措施以防止造成工程質(zhì)量和安全事故。
孔內(nèi)工作人員應戴安全帽，且不宜超過2人。每日開工前應檢測井下的有害氣體，孔深超過10m后，或10m內(nèi)有CO、CO2、NO、NO2、甲烷及瓦斯等有害氣體并且含量超標或氧氣不足時，均應使用通風設施向作業(yè)面送風；孔內(nèi)照明應采用36V安全電壓，電氣設備應接零接地，并裝設漏電保護裝置，防止漏電觸電事故。
3.4 鋼筋籠吊放安裝工程。
鋼筋籠在孔外預制成型，吊車吊放安裝；豎筋的接頭采用對焊、搭接焊(單面搭接焊長度不小于10d、雙面搭接焊長度不小于5d)，同一斷面接頭數(shù)不大于50%；豎筋的搭接處不得放在土石分界和滑動面(帶)處；孔內(nèi)滲水量過大時，應采用強行排水、降低地下水措施。鋼筋籠吊放安裝施工應嚴格按照施工設計要求和相關(guān)規(guī)范進行操作。
3.5 樁身混凝土的澆筑。
待灌注的樁所準備的材料應滿足單樁連續(xù)灌注；當孔底積水厚度小于100mm時，可采用干法灌注，否則應采取措施處理；當采用干法灌注時，混凝土應通過串筒或?qū)Ч茏⑷霕犊�，串筒或�(qū)Ч艿南驴谂c混凝土面的距離應小于2m；樁身混凝土灌注應連續(xù)進行，不留施工縫；對出露地表的抗滑樁應按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期應在7天以上。
4. 本工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)及預防措施
�。�1）場地標高控制。把甲方提供的±0.00引到周邊多出固定參照物上，以備用時之需。每個孔的控制標高都打在護筒頂?shù)墓潭c上，并由測量員提供給值班質(zhì)檢員，空孔孔深、孔底標高、孔深的計算由測量員和質(zhì)檢員同時計算，并進行對照核準后提供給機臺，機臺嚴格按照執(zhí)行，并由質(zhì)檢員驗收。
（2）預防孔位偏差。施工前項目部應組織相關(guān)人員做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，樁孔定位時應按規(guī)程操作，多次校核，保證樁孔符合設計要求。本次施工要求樁徑偏差±50mm，垂直度1.0%，樁位±50mm。
�。�3）鋼筋籠定位。施工過程中，容易出現(xiàn)鋼筋籠偏位、上浮等問題。在鋼筋籠吊裝時，嚴格按照規(guī)范要求控制鋼筋籠對中。要求鋼筋籠中心與空位中心偏差在1cm以內(nèi)。在鋼筋籠吊裝過程中控制好籠頂標高，防止鋼筋籠上浮。
�。�4）澆筑樁身頂部混凝土的強度。由于樁身長度較大，施工過程中容易出現(xiàn)樁頂強度偏低的現(xiàn)象。為此，在澆筑過程中，當混凝土澆筑至上部時，導管不能埋的太深，上下勤活動導管，保證混凝土的密實度，確保樁頂混凝土的強度。
�。�5）確保樁身質(zhì)量。施工過程中，堵管、卡管是造成樁身質(zhì)量事故的重要原因，而堵管、卡管又是因混凝土坍落度控制不好，埋管過身，導管連接不緊、漏水、混凝土離析，澆筑過程中混凝土供應不及時致使?jié)仓䲡r間過長等因素造成的，針對這些問題應采取專人負責措施，以保證樁身質(zhì)量。
5. 結(jié)語
針對滑坡治理工程的施工特點，人工挖孔灌注樁在實際應用中發(fā)揮了很好的效果。其一，該地區(qū)地層松散層較厚，機械鉆進施工難度較大，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。其二，人工挖孔灌注樁工藝簡便、經(jīng)濟合理。在施工中嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行施工，加強現(xiàn)場管理，科學有效的組織施工，可確保施工質(zhì)量滿足工程的要求。
參考文獻
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