五、施工過(guò)程
1、施工準(zhǔn)備
1.1測(cè)量放樣
采用全站儀放出承臺(tái)開(kāi)挖的輪廓線的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量承臺(tái)開(kāi)挖輪廓線地面標(biāo)高，用于控制開(kāi)挖范圍和深度。承臺(tái)開(kāi)挖完成后，在承臺(tái)基坑壁側(cè)準(zhǔn)確放出承臺(tái)十字軸線樁，
在樁基上用水準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)和，用于控制墊層施工范圍和標(biāo)高、樁頭鑿除標(biāo)高。墊層施工完畢后，用全站儀準(zhǔn)確放出承臺(tái)軸線和承臺(tái)邊線，并用墨斗彈出承臺(tái)輪廓，用于控制模板安裝及鋼筋綁扎。
1.2承臺(tái)基坑開(kāi)挖
采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖，開(kāi)挖采用1:0.75的坡比進(jìn)行，以保證邊坡穩(wěn)定。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm時(shí)用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，人工清理，基坑開(kāi)挖較承臺(tái)尺寸每邊多出1m，以利于作業(yè)施工�；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，鑿除樁頭進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行墊層砼澆筑。
1.3樁頭鑿除
鉆孔樁樁頭采用機(jī)械鑿除。首先清挖承臺(tái)范圍內(nèi)的土方，鑿除樁頭到設(shè)計(jì)標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)樁頭砼有不密實(shí)或夾泥現(xiàn)象，重新下鑿至砼合格止。鑿除后，對(duì)基坑表面進(jìn)行平整。對(duì)樁基進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行下道工序施工。
1.4基底處理
基坑開(kāi)挖完成后，坑底不允許暴露或浸水時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坑底找平夯實(shí)，采用5～10cm厚C15素混凝土墊層找平，且其頂面不高于基底高程，混凝土墊層邊緣要大于承臺(tái)尺寸20～30cm。
2、承臺(tái)施工
2.1承臺(tái)鋼筋加工及安裝
加工好的半成品用車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放是下面用方木支墊，鋼筋安裝的原則是先安裝主筋后安裝箍筋。
1）在鋼筋安裝前由測(cè)量隊(duì)放線確定承臺(tái)邊線，并用鋼尺對(duì)測(cè)量放樣進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤。
2）根據(jù)測(cè)量放樣，用墨線彈出承臺(tái)輪廓線，并根據(jù)圖紙尺寸將承臺(tái)底部主筋位置用墨線標(biāo)識(shí)在墊層砼上。安放承臺(tái)底部主筋要求位置準(zhǔn)確，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不超過(guò)總數(shù)量的50%。
3）除承臺(tái)底面外其余各面均設(shè)貼面網(wǎng)鋼筋，鋼筋網(wǎng)采用冷軋鋼筋焊網(wǎng)，直徑為8mm，縱橫間距為10×10cm。
4）在綁扎承臺(tái)鋼筋骨架時(shí)注意將墩身豎向預(yù)埋鋼筋準(zhǔn)確定位綁扎，且應(yīng)使墩身預(yù)埋鋼筋伸出承臺(tái)頂面的部分程度有所區(qū)分，嚴(yán)禁40%以上的預(yù)埋鋼筋頂端在同一個(gè)水平面上。
