第一章 采暖與衛(wèi)生工程
第一節(jié) 共性問題
禁忌1 施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施 暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。
禁忌2 閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。
后果 系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。
禁忌3 安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果 影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。
措施 熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
禁忌4 閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果 閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施 嚴(yán)格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。
禁忌5 蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施 要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6 建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。
后果 暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施 認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定(見表1-1)。
預(yù)留孔洞尺寸 表1-1
項次 管道名稱 明管留管尺寸
(mm)
長×寬 暗管墻槽尺寸
(mm)
寬度×深度
1 采暖或給水立管 (管徑小于或等于25mm)
(管徑32~50mm)
(管徑70~l00mm) 100×100
150×150
200×200 130×130
150×130
200×200
2 —根排水立管 (管徑小于或等于25mm)
(管徑70~l00mm) 150×150
200×200 200×180
250×200
3 二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于50mm) 150×100 200×130
4 一根給水立管和一根排水立管在一起 (管徑小于或等于50mm)
(管徑70~l00mm) 200×150
250×200 200×130
250×200
5 二根給水立管和一根排水立管在一起 (管徑小于或等于50mm)
(管徑70~l00mm) 200×150
350×200 250×200
380×200
6 給水支管或散熱器支管 (管徑小于或等于50mm)
(管徑32~40mm) 100×100
150×130 60×60
150×100
7 排水支管 (管徑小于或等于80mm)
(管徑l00mm) 250×200
300×250 -
8 采暖或排水主干管 (管徑小于或等于80mm)
(管徑100~l50mm) 300×250
350×300 -
9 給水引入管 (管徑小于或等于100mm) 300×200 -
10 排水排出管穿基礎(chǔ) (管徑小于或等于80mm)
(管徑100~l50mm) 300×300
(管徑+300) × (管徑+200) -
注：1．給水引入管，管頂上部凈空一般不小于l00mm。
2．排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。
禁忌7 混凝土、磚墻上栽角鋼支架時，用砂子灰及碎磚頭作填充材料。
禁忌12 管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
后果 管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施 焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。
禁忌13 管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。
后果 管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施 管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌14 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
后果 管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。
措施 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應(yīng)抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。
禁忌15 管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。
后果 法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。
措施 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌16 管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果 管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。
措施 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。
禁忌17 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果 可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施 閉水試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
禁忌18 管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達不到管道；中洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
后果 水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌19 冬期施工在負(fù)溫度下進行水壓試驗。
后果 由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。
措施 盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。
禁忌20 寒冷地區(qū)管道試水后，在冬季沒有及時排泄管路積水。
后果 管道和零件冰凍損壞，造成停水修理，影響正常生產(chǎn)和生活用水。
措施 在寒冷地區(qū)應(yīng)及時排除管中積水。
禁忌21 隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。
后果 工程遺留隱患，往往會造成返工損失。
措施 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。
禁忌22 管道相同的同類型房間不做樣板間。
后果 造成房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣，甩口尺寸不統(tǒng)一，造成返工。
措施 管道相同的同類型房間，如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板，檢查管道橫平豎直，甩口尺寸符合設(shè)計圖紙及廠家樣本要求，確保每個工人施工的每一間管道做法都一致，而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進行改正。然后按照樣板的做法地行大面積管道施工。
禁忌23 水泵基礎(chǔ)的強度不檢查便安裝水泵。
后果 水泵運行中，基礎(chǔ)強度不夠損壞。
措施 水泵安裝前，不但對其基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高校對外，還應(yīng)對其強度進行檢查，保證符合設(shè)計要求。
禁忌24 水泵進出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。
后果 水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進出門連接柔性短管扭曲變形。
措施 水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨立的固定支架，同時保證水泵進出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個中心的連線上。
第二節(jié) 室內(nèi)給水工程
禁忌31 埋設(shè)管道使用管補心、油任，法蘭等活接頭部件。
后果 管道在施工中由于成品保護不夠遭受外力，或者因系統(tǒng)運行產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象而損壞。
措施 埋設(shè)管道變徑，應(yīng)采用異徑管箍連接，不應(yīng)使用油任、法蘭等活接頭部件。
禁忌32 管道直接埋設(shè)在焦渣層或含有腐蝕性土中。
后果 管道遭受腐蝕后，縮短正常使用年限。
措施 管道直接埋設(shè)在焦渣層等含有腐蝕性土中，應(yīng)采用沙漿保護等技術(shù)措施。
禁忌33 埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。
后果 返工修理，甚至破壞地面。
措施 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于km間隙。
禁忌34 生活給水管道使用鍍鋅鋼管和零件，甚至非鍍鋅鋼管和零件。生活飲用水箱(罐)內(nèi)涂普通防銹漆等不符合生活飲用水衛(wèi)生要求的涂料。
后果 二次污染生活飲用水水質(zhì)，危害人體健康。
措施 城鎮(zhèn)新建住宅中禁止使用鍍鋅管及附件，應(yīng)該采用衛(wèi)生健康的塑料管、鋁塑復(fù)合管、銅塑復(fù)合管及銅管。生活飲用水箱(罐)應(yīng)選用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的玻璃鋼水箱、搪瓷襯里鋼板水箱以及不銹鋼水箱等。
禁忌35 安裝水表時，水表貼著墻面，以及水表前后沒有足夠的直線管段。
后果 水表貼緊墻面，則給水表的安裝、檢修和查看水表數(shù)據(jù)帶來困難；水表前后沒有足夠的直線管段，那么流過水表的水的形態(tài)是雜亂無章的，造成很大阻力。
措施 水表應(yīng)安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結(jié)的地方；安裝螺翼式水表時，表前閥門應(yīng)有8～10倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段；室內(nèi)分戶水表其表外殼距凈墻表面不得小于30mm，表前后直線管段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)械彎沿墻敷設(shè)。
禁忌36 水表的前后兩連接管段不在同一直線上，強行用活接頭連接。
后果 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力，造成水表活接頭破裂、漏水。
措施 安裝水表時，首先應(yīng)檢查活接頭質(zhì)量是否可靠、完整無損，若水表與其連接的前后管段不在同一直線上，必須認(rèn)真調(diào)整，調(diào)整合適后，先用手把水表兩端活接頭擰上2～3扣，左右兩邊必須同時操作，再檢查一遍，到水表完全處于自然狀態(tài)下，再同時擰緊活接頭。
禁忌37 生活熱水管道安裝位置不符合施工規(guī)范的要求。
后果 影響使用，甚至造成燙人事故。
措施 冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝的冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。
禁忌38 生活水箱給水進水口低于溢流管水口。
后果 給水管停水后因水箱水回流而給水管被污染。
措施 生活的飲用水不得因水倒流而被污染，給水管配水進口不得被任何液體或雜質(zhì)所淹沒，生活水箱給水進水口高出溢流管其最小間隙為給水管管徑的2．5倍。溢流管不得與下水道直接連接，出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩。
禁忌39 高位水箱給水出水管沒有消毒設(shè)施。
后果 因為生活飲用水沒有再次消毒，飲用后會對人體造成傷害，不符合衛(wèi)生防疫部門的要求。
措施 高位水箱給水出水管應(yīng)設(shè)有消毒設(shè)施，目前情況下一般采用紫外線消毒器進行消毒(見圖1-1)。
圖1-1 紫外線消毒器
禁忌40 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管直接連接。
后果 因立管的伸縮變形，使支管閥門損壞斷裂。
措施 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管連接時，支管不能直接與立管連接，支管必須使用兩個彎頭以利于伸縮。
禁忌41 生活飲用水管道與非飲用水管道連接。
后果 生活飲用水的水質(zhì)遭到污染，影響人體健康。
措施 生活飲用水管道不得與非飲用水管道連接。在特殊情況下，必須以飲用水作為工業(yè)備用水源時，兩種管道的連接處應(yīng)采取防止水質(zhì)污染的措施。
禁忌42 生活的飲用水管道與大便器(槽)沖洗管道直接連接。
后果 污染生活飲用水管道，影響人體健康。
措施 采用大便器由水箱供水或有隔離措施的專用閥門，使飲用水管與大便槽(槽)沖洗管隔開，確保水質(zhì)不受污染。
禁忌43 給水管道穿過櫥窗、壁柜、木裝修甚至穿過大便槽和小便槽。
后果 影響這些設(shè)施的功能，破壞建筑物的裝修。
措施 發(fā)生以上現(xiàn)象時應(yīng)采取措施，將管道移到這些設(shè)施外面。
禁忌44 給水管道布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面。
后果 當(dāng)管道滲漏時會造成財產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。
措施 給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面，同時也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過。
禁忌45 給水管道埋地布置在受重物壓力下方。
后果 可能將給水管道壓壞，造成供水中斷事故。
措施 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處
第三節(jié) 室內(nèi)排水工程
禁忌53 埋設(shè)排水管道支墩不穩(wěn)固，或間距超過施工規(guī)范要求。
后果 因為回填土等施工，使管道損壞或局部形成倒坡。管道發(fā)生滲漏或流水不暢、堵塞。
措施 管道支墩要牢靠，當(dāng)支墩超過30cm時，應(yīng)分層回填土，防止擠壓管道。同時嚴(yán)禁管道上面和兩側(cè)使用機械夯實。鑄鐵管道支墩間距不應(yīng)大于2m。排水硬聚氯乙烯管橫管直線管段支承件的間距(見表1-3)。
排水硬聚氯乙烯橫管直線管段支承件間距 表1-3
管徑（mm） 40 50 75 90 110 125 160
間距（m） 0．40 0．50 0．75 0．90 1．10 1．25 1．60
禁忌54 水泥捻口的水灰比不符合工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，夏季水泥捻口后不進行養(yǎng)護，冬季水泥捻口無有效防凍措施。水泥捻口四周縫隙寬窄不一致，灰口不飽滿，以及過早搬動產(chǎn)生裂縫；甚至用水泥砂漿抹口，強度不夠。
后果 管道使用中滲漏水，返工修理。
措施 鑄鐵排水管捻口應(yīng)填入筒麻繩打?qū)崜v平后，用水與水泥重量比1；9的濕灰填充打?qū)嵈蚱�，填料凹入承口邊緣不�?yīng)大于5mm，一般常溫下48h后方可移動。夏季水泥捻口后要纏麻繩澆水進行養(yǎng)護，冬季要采取有效的防凍措施�；铱谝謱舆M行捻門，不得用水泥砂漿抹口。
禁忌55 鑄鐵排水管使用未經(jīng)試驗的自配膨脹水泥抹口。
后果 管道承口處多處破裂、滲漏水，返工修理。
措施 鑄鐵排水口的承口，應(yīng)用水泥或石棉水泥捻口，如果使用膨脹水泥時，應(yīng)對其配料的材質(zhì)，比例以及膨脹性能做試驗，合格后方可使用。
禁忌56 管道甩口封堵不及時；排水塑料管件質(zhì)量粗糙，內(nèi)部注塑膜未清除干凈，造成管徑縮小。
后果 管道堵塞，甚至清通不成，只好截斷管道重新設(shè)計安裝。
措施 管道安裝前，首先應(yīng)認(rèn)真清除管道和管件中的雜物，管道甩口特別是向上甩口應(yīng)及時封堵嚴(yán)密，防止雜物進入管道中。為了截留掉入立管中的雜物，當(dāng)首層立管檢查口安裝后，在立管檢查口處及時安裝防堵鐵簸箕，是行之有效的方法。具體做法是：當(dāng)排水立管安裝開始時，在首層立管檢查口處拆除檢查口蓋，及時裝入鐵簸箕，鐵簸箕前端應(yīng)與管內(nèi)壁貼緊，下部伸出管外。鑄鐵排水管使用的鐵簸箕在其尾部開孔，以便將其固定在立管檢查口下部的螺栓上(見圖1-3a)；UPVC管道使用的鐵簸箕宜將其尾部焊—上自制的扁鋼抱卡，抱緊在立管上(見圖1-3b)。這樣在施工過程中掉入排水立管中的雜物就可以從鐵簸箕排出管外，防止進入立管底部。
鐵簸箕宜采用1．2～2．0mm的鋼板制作，因為若鋼板過薄強度不夠，鐵簸箕無法攔擋較重的異物，易損壞；而鋼板過厚，制作成簸箕形狀又較困難。制作鐵簸箕時，其寬度應(yīng)不大于檢查口的直徑，以方便其拆卸使用。UPVC管道使用的扁鋼抱卡可采用B20×3的扁鋼制作。
在工程后期，管道基本安裝完畢，立管透氣罩也已安裝完成后，就可以將鐵簸箕拆除，并及時將立管檢查口蓋裝好。
圖1-3a 鑄鐵排水立管防堵鐵簸箕安裝圖
圖1-3b UPVC排水立管防堵鐵簸箕安裝圖
禁忌57 對墻體位置及衛(wèi)生2S安裝尺寸了解不準(zhǔn)確，造成管道層或地下埋設(shè)管道首層立管甩口不準(zhǔn)。
后果 管道返工修理。
措施 管道施工中，要詳細(xì)了解地上墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸，同時管道甩口應(yīng)及時固定牢靠。
禁忌58 鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗要求。
后果 當(dāng)排污立管及橫管堵塞時，無法進行疏通，有時只能截斷管道或在管道上鑿洞，給維修管理帶來很大困難。另外托吊管為隱蔽部位，需要逐層進行灌水試驗時，如果不是每層設(shè)置檢查口，或污水立管與專用透氣管采用H管件連接情況下，每層污水立管檢查口不設(shè)在H管件以上，都將造成每層托吊管灌水試驗無法進行。
措施 鑄鐵污水排水立管應(yīng)每隔二層設(shè)置一個立管檢查口，并且在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，其高度由地面到檢查口為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于修理。當(dāng)托吊管需進行逐層灌水試驗時，應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口，如果沒計有專用透氣管，并與污水立管采用H形管件連接時，立管檢查口應(yīng)設(shè)置在H形管件的上邊(見圖1-4)。
圖1-4 排水立管H形通氣連接做法
禁忌59 連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管起端處不設(shè)置清掃口，或?qū)⑶鍜呖诎惭b在樓板下托吊管起點；在污水橫管的直線管段或在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，不按施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)置檢查口或清掃口。
后果 污水管道發(fā)生阻塞時，無法正常打開清掃口或檢查口進行清通。
措施 污水管道當(dāng)連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具時應(yīng)在起端處設(shè)置清掃口，同時當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，宜將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，方便管道清通工作。在污水橫管轉(zhuǎn)角小于135°時，以及污水橫管的直線管段上，應(yīng)按表1-4規(guī)定設(shè)置檢查
禁忌63 排水橫管支、托卡架間距過大，甚至用地面甩口代替管支吊卡。
后果 管道接口松動或斷裂。
措施 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管固定件間距不得大于2m。并應(yīng)保證管道和卡架接觸緊密。
禁忌64 鑄鐵排水管道連接用正三通，正四通，彎頭用90°彎頭，使用零件不符合施工規(guī)范要求。
后果 造成管道局部阻力加大，重力流速減小，管道中雜物容易在三通、彎頭處形成堵塞。
措施 鑄鐵排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通，管道90°轉(zhuǎn)變時，應(yīng)用2個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭連接。
禁忌65 衛(wèi)生器具特別是大便器排水系統(tǒng)立管上不設(shè)置透氣管或輔助透氣管。
后果 不但影響管道中異味散出，同時在第一次排污后，管內(nèi)形成真空，造成衛(wèi)生器具水封破壞，異味溢到室內(nèi)，而且還使第二次排污困難。
措施 一般層數(shù)不高，衛(wèi)生器具不多的建筑物，應(yīng)設(shè)置排水立管上部延伸出屋頂?shù)耐夤�，對于建筑物層�?shù)較高或衛(wèi)生器具設(shè)置多的排水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)輔助通氣管或?qū)ｉT通氣管。
禁忌66 室內(nèi)的排水通氣管與風(fēng)道或煙道連接，以及通氣管出口設(shè)在建筑物的檐口、陽臺和雨篷等不合適的部位。
后果 影響周圍空氣的衛(wèi)生指標(biāo)，同時當(dāng)通氣管與風(fēng)道或煙道連接時。會破壞空氣的參數(shù)，往往會影響煙囪的抽力。
措施 室內(nèi)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管出口4m以內(nèi)有門窗，通氣管應(yīng)高出門窗頂0．6m或引向無門窗一側(cè)，同時通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出部分(檐口、陽臺和雨篷等)的的下面。
通氣管的管徑一般應(yīng)與排水立管的管徑相同，為了防止雨雪或臟物落入通氣管，頂端應(yīng)裝通氣帽，在寒冷的地區(qū)，囚通氣管內(nèi)易結(jié)冰霜，有時通氣管管徑要大于排水立管管徑。
禁忌67 室內(nèi)雨水管接人生活污水管道。
后果 污水管道超過充滿度的要求，造成污水外溢，影響周圍衛(wèi)生環(huán)境。
措施 雨水管道不得與生活污水的管道相連。
禁忌68 雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排水管道不加水封。
后果 污染環(huán)境，危害人身健康。
措施 雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流管道或生產(chǎn)排水管道時，應(yīng)增加水封隔斷裝置。
禁忌69 衛(wèi)生器具安裝完畢以后，排水管道不做通水試驗。
后果 衛(wèi)生器具使用后，排水支管接口出現(xiàn)滲漏，影響使用。
措施 衛(wèi)生器具安裝完畢后，在竣工交付使用前，應(yīng)逐個進行滿水試驗(充滿水至溢水口處)，保證排水通暢，管道連接處無滲漏。
禁忌70 排水管道通水試驗后沒有進行通球試驗。
后果 因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長，難免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗時，雖然凈水能夠通過，但如果管內(nèi)有雜物，當(dāng)糞便污水通過時還會造成管道堵塞。污水管只有通過通球試驗才能檢驗出管道真正暢通與否。如果不進行通球試驗，當(dāng)用戶在使用中發(fā)生堵塞，不但影響使用，甚至造成用戶投訴，給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。
措施 排水管道通水試驗后應(yīng)進行通球試驗，用不小于管道直徑2／3的硬質(zhì)塑料球，對管道的各立管以及連接立管的水平干管進行通球試驗，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。
禁忌71 污水透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低或透氣罩不牢固。
后果 不上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時，寒冷地區(qū)的積雪使其不能達到透氣效果。上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時，臭氣影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。透氣罩不牢固不能保證屋頂施工中臟物落進使管子堵塞。
措施 污水透氣管出屋頂?shù)母叨缺仨毞弦?guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，不上人屋頂出屋頂高度0．7m，上人屋頂出屋頂高度2m以上，透氣罩必須使用較牢固的產(chǎn)品，并根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。
禁忌72 排水管埋設(shè)深度不夠。
后果 造成管道受力損壞或在寒冷地區(qū)排水冰凍，影響正常使用。
措施 排水管道出戶管道的埋深，一般不應(yīng)小于當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍�深度，工業(yè)廠房內(nèi)生活排水管道的埋設(shè)深度，如設(shè)計無要求，不得小于表1-6的規(guī)定。
工業(yè)廠房生活排水管由地面至管頂?shù)淖钚÷裨O(shè)深度(m) 表1-6
管材 地面種類
土地面、碎石地面、磚地面 混凝土地面、水泥地面、菱苦土地面
鑄鐵管和鋼管
鋼筋混凝土管
缸瓦管和石棉水泥管 0．7
0．7
1．0 0．4
0．5
0．6
禁忌73 生活給水箱泄水管、溢水管以及空調(diào)冷凝水管與生活污水管及設(shè)備直接連接。
后果 污染飲用水水源和人們生活環(huán)境。
措施 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空隙，空調(diào)房間風(fēng)機盤管的排水管
禁忌81 UPVC排水管立管伸縮節(jié)安裝位置不符合規(guī)范要求，橫管伸縮節(jié)使用立管普通插口型。
后果 伸縮節(jié)失靈，造成管道變形損壞，橫管伸縮節(jié)滲漏水。
措施 伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件見圖1-8，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
圖l-8 伸縮節(jié)安裝位置圖
(1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下，參見圖1-8中的(a)、(c)。
(2) 立管穿越樓板層處為固定支承且排水支管在樓板之上接人時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上，參見圖1-8中的(b)。
(3) 立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下，參見圖1-8中的(e)、(f)。
(4) 立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距置于樓層任何部位，參見圖1-8中的(d)、(g)。
(5) 橫管上伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。
(6) 立管穿越樓層處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時，立管穿越樓層處不得固定。
(7) 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?br />
(8) 埋地或埋設(shè)于墻體，混凝土柱體內(nèi)的管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。
(9) 橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式(見圖1-9、圖1-10)。
圖1-9 鎖緊式橡膠圈伸縮節(jié)大樣圖
圖1-10 彈性橡膠密封圈伸縮節(jié)大樣圖
禁忌82 UPVC排水管安裝支托卡間距過大或用金屬管卡直接固定管道。
后果 管道彎曲變形，造成管接口滲漏，以及由于管道伸縮時引起金屬卡架直接磨損管道。
措施 管道安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置安裝管道支、吊架，并與管道接觸緊密無間隙，若采用金屬管卡時，管卡與管道之間應(yīng)填塑料帶或橡膠帶。管道支撐件的間距、立管管徑為50mm的，不得大于1．2m；管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距應(yīng)符合第三節(jié)禁忌53表1-3規(guī)定。
禁忌83 高層建筑UPVC管道安裝沒有采取防火災(zāi)貫穿的措施。
后果 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，自身不能有效地阻止火焰和煙氣蔓延，加大人身傷害和財產(chǎn)的損失。
措施 高層建筑中，立管明設(shè)且其管徑大于或等于110mm時，在立管穿樓層處，以及管徑大于或等于110mm的明敷排水橫支管接入管井、管窿內(nèi)的立管時，在穿越管井、管窿壁處均應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施，詳見圖1-11及圖1-12。橫干管當(dāng)不可避免確需穿越防火分區(qū)隔墻和防火墻時，應(yīng)在管道穿越墻體處兩側(cè)采取防火災(zāi)貫穿措施，詳見圖1-13。
圖1-11 立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝
1-PVC-U立管；2 -PVC-U橫支管；3-立管伸縮節(jié)；4-防火套管，
5-阻火圈；6-細(xì)石混凝土二次嵌縫；7-阻水圈，8-混凝土樓板
圖1-12 橫支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安裝
1-管道井；2-PVC-U橫支管；3-阻火圈；4-防火套管
圖1-13 管道穿越防火分區(qū)隔墻阻火圈、防火套管安裝
1-墻體；2-PVC-U橫管；3-阻火圈；4-防火套管
防火套管，阻火圈等的耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。防火套管宜采用無機耐火材料和化學(xué)阻燃劑制作，阻火圈宜采用阻燃膨脹劑制作，并應(yīng)有消防主管部門簽發(fā)的合格證明文件。
禁忌84 UPVC排水立管檢查口安裝數(shù)量等同鑄鐵管道。
后果 浪費管配件，增加立管滲漏點。
措施 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ／T29-98)規(guī)定：UPVC排水立管宜每六層設(shè)一個檢查口，而且在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎時應(yīng)設(shè)檢查口，當(dāng)在最冷月年均氣溫低于-13℃的地區(qū)，在立管最高層離室內(nèi)頂棚0．5m處增設(shè)檢查口。
禁忌85 UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置時，立管底部未采取加強和固定措施。
后果 污水從立管流入橫管時，由于水流方向改變，立管底部會產(chǎn)生沖擊和橫向分力，使其造成抖動和損壞。
措施 UPVC排水立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。特別是在高層建筑中，在立管的底部應(yīng)采取必要的加強處理。
禁忌86 UPVC排水管安裝距灶邊或供熱管道的凈距離不符合施工規(guī)范要求。
后果 管道受熱后產(chǎn)生變形，影響正常使用。
措施 UPVC排水管立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供熱管道的凈距不得小于200mm，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40℃。
禁忌87 UPVC排水管立管穿越屋面混凝土層時不設(shè)套管或用塑料套管。
后果 立管穿越屋面連接處滲漏水。
措施 UPVC管立管穿越屋面混凝土層必須預(yù)埋金屬套管，同時套管高出屋面不得小于100mm，再在其上做防水面層。管道和套管之間縫隙用防水膠泥等密封。
禁忌88 未經(jīng)檢驗合格的PVC管用于生活給水管道系統(tǒng)上，飲用水管道在使用前沒經(jīng)消毒、沖洗，水質(zhì)未經(jīng)檢驗合格后使用。
后果 飲用水質(zhì)不合格，嚴(yán)重危害人們身體健康。
第四節(jié) 衛(wèi)生器具安裝
禁忌96 蹲便器排污口與排水管地面甩口連接不好。
后果 污水外溢，地面和頂板大面積潮濕甚至積水和滲漏。
措施 排水管道地面甩口的承口內(nèi)徑和蹲便器排污口外徑尺寸應(yīng)相匹配，保證蹲便器排污口插入深度不小于5mm，并應(yīng)用油灰或1：5熟石灰和水泥的混合灰填實抹平。
禁忌97 蹲便器沖洗管進水處滲漏水。
后果 地面大面積積水甚至向下層房間滲漏水。
措施 蹲便器沖洗管進水處綁扎膠皮碗時應(yīng)首先檢查膠皮碗和蹲便器進水處是否完好，膠皮碗應(yīng)使用專用套箍緊固或使用14號銅絲兩道錯開綁扎擰緊，蹲便器沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適。同時蹲便器沖洗管連接口處應(yīng)填干砂和裝活蓋，以便檢修
禁忌98 蹲便器、坐便2S穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料只用水泥穩(wěn)固安裝。
后果 當(dāng)維修時不便于拆卸，強行拆卸將會使衛(wèi)生潔具損壞。
措施 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料不得只用水泥，要用白灰膏滲少量的水泥進行穩(wěn)固安裝，以便于維修拆裝(見圖1-14)。
圖1-14 大便器安裝圖
禁忌99 衛(wèi)生器具安裝時，修改管道甩口損壞地面防水層。
后果 地面滲漏水，影響下層房間正常使用。
措施 連接衛(wèi)生器的管道地面甩口，必須在地面防水施工前檢查和修改完畢，確保地面防水層的質(zhì)量。
禁忌100 有防水做法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層上邊，以及地漏水封尺寸過小。
后果 地漏在防水層上邊時，地漏四周積水可能造成樓板滲漏；地漏水封尺寸過小時，影響水封的存水量，地漏內(nèi)水很快蒸發(fā)，污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。
措施 地漏安裝時，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)一平或高出1cm，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時地漏箅子應(yīng)該與裝修地面一平(或加銅、不銹鋼套)見圖1-15。地漏的水封不能小于5cm(見圖1-16)。
圖1-15 厚墊層的樓面地漏安裝
圖1-16 普通地漏尺寸
普通型地漏規(guī)格表(mm)
DN A a B H H1 h1 h2 h3 h4 D T t t1 h5
50 158 148 144 119 145 70 38 90 20 75 12 8 9 50
75 208 196 192 134 159 75 44 99 25 103 14 9 10 50
100 252 240 236 148 173 80 52 108 30 130 15 10 11 50
禁忌101 地漏安裝標(biāo)高偏高或偏低。
后果 地漏排水坡度過小甚至倒坡，匯集排水效果不好，或者地漏處形成深坑。
措施 安裝地漏時應(yīng)通過拉線或用水準(zhǔn)儀認(rèn)真確定地漏的標(biāo)高，保證地漏低于安裝處排水表面并不超過5mm，同時在地面施工中應(yīng)積極配合，確保地漏周圍地面合適的排水坡度。
禁忌102 水泥池(槽)安裝的排水柱或地漏高度不合適和周邊填堵不嚴(yán)密。
后果 池(槽)排水不通暢，排水柱或地漏周邊滲漏水，
措施 排水柱或地漏安裝高度應(yīng)低于排水表面并宜不超過5mm，同時周邊用防水混凝土填實。
禁忌103 衛(wèi)生潔具在輕質(zhì)隔墻上安裝，沒有采取有效的固定措施。
后果 輕質(zhì)隔墻不能承重，造成衛(wèi)生潔具安裝不牢固，甚至脫落。
措施 衛(wèi)生潔具在輕質(zhì)隔墻上安裝，一定要有采取兩面鐵板夾等有效的固定措施，確保潔具安裝牢固。
禁忌104 衛(wèi)生2S具的支架不牢固或與支架接觸不著實，特別是掛式臉盆、小便斗利用后埋木磚甚至木塞，用鐵質(zhì)木螺釘固定支架。
后果 鐵質(zhì)木螺絲會產(chǎn)生銹蝕，木塞會短時間腐爛，支架產(chǎn)生松動，造成衛(wèi)生器具安裝不穩(wěn)固，甚至脫落，連接給、排水配管接口損壞和滲漏水。
措施 衛(wèi)生器具安裝支架宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，如果用木螺釘固定時，必須是銅或不銹鋼木螺釘，木磚必須是經(jīng)防腐處理并且預(yù)埋，或者用薄鋼板卷固定木螺釘方法。不得使用木塞。衛(wèi)生器具與支架必須保持著實，個別縫隙可用水泥砂漿填充。
禁忌105 后出水坐便器和排水管連接膠管彎曲弧度小，出現(xiàn)彎癟變形。
后果 排水排泄不通暢，甚至發(fā)生瞬時堵塞。
措施 坐桶安裝位置要保證膠管安裝尺寸要求，不能距排水管道甩口太近，以免造成膠管煨彎困難，弧度過小。同時甩口標(biāo)高要略低于坐便器出水管標(biāo)高，確保膠管排水坡度。
禁忌106 多用地面排水器安裝不平，連接管道倒坡和接口不嚴(yán)密。
后果 地面排水不通暢，形成局部積水和管道接口滲漏水。
措施 多用地面排水器安裝要保證排水篦表面水平
第五節(jié) 采暖工程
禁忌114 采暖工程管道坡度不均勻甚至倒坡。
后果 導(dǎo)致局部積存空氣或存水，影響水或汽的正常循環(huán)，從而使管道系統(tǒng)某些部位溫度聚降，甚至不熱，還會產(chǎn)生水擊聲響，破壞管道及設(shè)備。
措施 管道焊接和安裝零件后，應(yīng)認(rèn)真調(diào)直，保證均勻設(shè)計坡度，如設(shè)計無要求時，熱水采暖及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0．003，但不得小于0．002；汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0．005。
各種管道應(yīng)按照規(guī)定制作變徑，有利于排氣和泄水。管道托、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，管道在安裝過程和穿墻堵洞時應(yīng)檢查管道的坡度是否合適并及時調(diào)整。
禁忌115 管道最高點或可能有空氣集聚處不裝放風(fēng)裝置，最低點或可能有積存水處，不裝泄水裝置。
后果 管道中積存氣和水不能排除，形成氣(水)堵現(xiàn)象，影響系統(tǒng)正常循環(huán)。
措施 管道從門窗或其他洞口，梁、柱、墻垛等處繞過，其轉(zhuǎn)角處如高于或低于管道水平走向，在其最高點或最低點應(yīng)分別安裝排氣和泄水裝置。
禁忌116 暖氣干管分路用丁字三通直接分開。
后果 不利于干管的伸縮造成管道損壞。
措施 暖氣干管分路時要用兩個彎頭進行分路支線連接。
禁忌117 暖氣立管與干管直接連接(即不用彎頭)。
后果 影響立管的伸縮。
措施 暖氣立管連續(xù)直線長度小于15m，立管可用兩個90°彎頭與干管連接，立管連續(xù)直線長度大于15m，立管要用三個90°彎頭與干管連接。橫節(jié)長度應(yīng)大于300mm，且應(yīng)有坡度，不應(yīng)使用對絲加彎頭代替橫節(jié)作為連接，保證立管脹縮得以補償。一般住宅的熱水暖氣立管四層以下用2個彎頭，五層以上用3個彎頭。蒸汽采暖三層以下用2個彎頭，四層以上用3個彎頭(見圖1-17)。
圖1-17 暖氣立管與干管連接方式
禁忌118 管道變徑不規(guī)范。
后果 造成窩氣積水影響系統(tǒng)正常供熱。
措施 采暖干管的變徑應(yīng)按圖1-18制作。采暖立、支管變徑不得使用管補心，應(yīng)用異徑管箍。
圖1-18 暖氣干管變徑尺寸
禁忌119 伸縮器安裝不符合設(shè)計要求。
后果 影響伸縮器補償功能，甚至造成管道損壞。
措施 伸縮器安裝時，應(yīng)按設(shè)汁要求設(shè)置固定支架和導(dǎo)向支架，兩個伸縮器之間必須有一個固定支架，伸縮器的平面傾斜應(yīng)與管道坡度一致(見圖1-19)。
圖1-19 單式軸向型波紋膨脹節(jié)安裝
(此圖引自華北標(biāo)辦91SBl暖氣工程P74)
伸縮器安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸長度為伸長量1／2，管道熱伸長按下列公式計算：
ΔL＝0．012(t1-t2)L(mm)
式中 ΔL-管道熱伸長(mm)；
t1--熱媒溫度(℃)；
t2--安裝時環(huán)境溫度(℃)；
L--管道長度(m)。
禁忌120 熱水采暖管道自動放風(fēng)閥失靈，泄漏水。
后果 臥室、客廳等處物品遭受水的浸濕。
措施 首先自動放風(fēng)閥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品，同時采暖系統(tǒng)要認(rèn)真進行沖洗，防止因水中雜質(zhì)造成放風(fēng)門堵塞而不放風(fēng)、漏水。為了防止意外事故發(fā)生，自動放風(fēng)閥不宜安裝在臥室或客廳內(nèi)。在吊頂內(nèi)安裝的自動放風(fēng)閥也應(yīng)用銅管或塑料管將放風(fēng)口引接出吊頂。
禁忌121 焊接管道使用與管道不同外徑的壓制彎頭和管道揻彎的橢圓率超過質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求。
后果 增大系統(tǒng)的局部阻力和影響管道外觀安裝質(zhì)量。揻彎的橢圓率超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，造成管壁局部變薄，降低管道使用年限。
措施 選用管道彎頭應(yīng)保證其外徑與管道外徑相同，管道揻彎的橢圓率當(dāng)DN≤100時，不應(yīng)超過10％；當(dāng)DN>100時不應(yīng)超過8％。
禁忌122 熱水采暖建筑物采暖入口處管道安裝不按圖集設(shè)置入口裝置，無壓力表、溫度表、泄水閥、串連管。
后果 無壓力表、溫度表各棟號的熱平衡無法調(diào)節(jié)，特別是住宅小區(qū)棟號較多時該問題更加突出。若無串連管，當(dāng)初次供暖時外線管道不能進行預(yù)熱；若無泄水閥，樓內(nèi)檢修時無法泄水。
措施 熱水采暖建筑物采暖入口供回水管道上，一定要按有關(guān)圖集裝置壓力表、溫度表、串連管，以便各棟號溫度不平衡時進行調(diào)節(jié)(見圖1-20)。
圖1-20 熱水系統(tǒng)入口平剖面
(此圖引自華北標(biāo)辦施工圖集91SBl P51)
禁忌123 高層建筑熱水采暖底部散熱器的工作壓力超過其承壓能力。
后果 散熱器損壞、漏水，給用戶造成財產(chǎn)損失。
措施 合理設(shè)計采暖系統(tǒng)和選用散熱器，確保系統(tǒng)各部位、特別是底部散熱器，承壓能力滿足系統(tǒng)工作壓力的要求。
禁忌124 變、配電室內(nèi)的管道或閥門采用絲扣連接。
后果 管道絲接處發(fā)生損壞、漏水，造成供電故障。
措施 根據(jù)供電設(shè)備防水要求，變、配電房間不得設(shè)置絲扣閥門和管道必須采用焊接。
禁忌125 采暖系統(tǒng)底部干管末端不設(shè)置系統(tǒng)沖洗放水閥門。
禁忌134 散熱器安裝卡、架數(shù)量不夠和位置不正確以及不平整牢固；落地安裝鑄鐵散熱器，個別腿片破損。后果 散熱器松動，造成管道接口滲漏，甚至損壞。
措施 散熱器支、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整牢固。各類散熱器的支、托架數(shù)量如設(shè)汁無要求，應(yīng)符合表1-8規(guī)定。落地安裝散熱器腿部應(yīng)完整并與地面接觸穩(wěn)固。
散熱器支架、托架數(shù)量 表1-8
項次 散熱器形式 安裝方式 每組片數(shù) 上部托鉤或卡架數(shù) 下部托鉤或卡架數(shù) 合計
1 長翼型 掛墻 2~4 1 2 3
5 2 2 4
6 2 3 5
7 2 4 6
2 柱型
柱翼型 掛墻 3~8 1 2 3
9~12 1 3 4
13~16 2 4 6
17~20 2 5 6
21~25 2 6 8
3 柱型
柱翼型 帶足落地 3~8 1 - 1
8`12 1 - 1
13`16 2 - 2
17`20 2 - 2
21~25 2 - 2
注：本表引自《建筑給水排水及采暖．工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002。
禁忌135 散熱器安裝前沒有按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行耐壓強度水壓試驗。
后果 系統(tǒng)試壓時會發(fā)生大面積漏水影響土建裝修工程。
措施 散熱器在安裝前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的最大工作壓力確定試驗壓力，進行水壓試驗，試驗時間一般為2～3min，不滲不漏為合格。
禁忌136 鑄鐵散熱器組對時使用不合格襯墊。
后果 散熱器連接處滲漏水，影響正常供熱，給維修管理造成困難。
措施 鑄鐵散熱器組對時，應(yīng)使用成品墊，當(dāng)墊片材質(zhì)設(shè)計無要求時，應(yīng)使用耐熱橡膠，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。
禁忌137 鑄鐵片式散熱2S每組片數(shù)較多時不加中腿和不加外拉條。
后果 鑄鐵片式散熱器片數(shù)較多的爐片不加中腿及加外拉條，搬運過程中爐箍會產(chǎn)生斷裂，通暖上水時產(chǎn)生漏水。
措施 鑄鐵片式散熱器15片開始加中腿，15～24片加1個，25片以上加2個。20片開始應(yīng)加Φ18外拉條。
禁忌138 散熱器罩設(shè)計不合理。
后果 影響散熱器的散熱效果，造成室內(nèi)溫度達不到設(shè)計溫度。
措施 散熱器傳熱過程主要是對流和輻射形式，散熱器罩應(yīng)留有足夠的輻射窗口和空氣流動的斷面。
禁忌139 浴室等潮濕房間，采用未加特殊防腐處理的鋼制散熱器。
后果 散熱器嚴(yán)重銹蝕，降低使用年限。
措施 浴室等潮濕房間應(yīng)選用鑄鐵或表面經(jīng)過特殊防腐的鋼制散熱器。
禁忌140 鋼串片散熱器肋片變形或松動。
后果 影響外觀質(zhì)量，同時因肋片松動會降低散熱器的傳熱效果。
措施 加強安裝成品保護，做到散熱器肋片整齊無翹曲、完好。同時與主熱管連接緊密無間隙，松動肋片數(shù)量不超過總數(shù)的3％。
禁忌141 采暖系統(tǒng)通暖后不進行調(diào)工調(diào)試或調(diào)試值不符合設(shè)計要求。
后果 熱量分配不均勻，各房間溫差較大。
措施 采暖系統(tǒng)通暖后應(yīng)按設(shè)計要求進行各房間室溫調(diào)整；在工業(yè)建筑物內(nèi)允許同設(shè)計溫度相差+2℃，在民用建筑物內(nèi)允許相差+2℃～1℃。
禁忌142 高溫?zé)崴?110～150℃)采暖管道可拆件使用長絲或活接頭。
后果 管道損壞甚至造成燙人事故。
措施 高溫?zé)崴?110～150℃)采暖管道的可拆件應(yīng)用法蘭連接，不得用長絲和活接頭。
禁忌143 高溫?zé)崴膳褂瞄l閥或轉(zhuǎn)心閥。
后果 由于熱媒溫度較高，造成閥門開關(guān)困難。
措施 高溫?zé)崴膳瞬捎媒刂归y。
禁忌144 蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管內(nèi)存水。
后果 如果蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，一般小的情況會有水擊現(xiàn)象產(chǎn)生噪聲，嚴(yán)重時會產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，水在管內(nèi)撞擊聲非常大時，甚至將管道或?qū)㈤y門撞壞。
措施 蒸汽管道安裝正常情況下蒸汽與管內(nèi)的冷凝水方向一致，均應(yīng)按3％。坡度順凝結(jié)水水流方向低頭走。在進戶的地方，較短的管道可抬頭走，凝結(jié)水可往回倒流。管道過長不能滿足坡度要求時可以向上翻身，約30m加一翻身。管道中間、末端及入口處當(dāng)向上翻身時要加高壓疏水器，排除凝結(jié)水，疏水器安裝方式應(yīng)按照國家和地方有關(guān)圖集。
第六節(jié) 鍋爐及附屬設(shè)備
禁忌153 沒有鍋爐壓力容器安裝及修理和改造資質(zhì)的單位進行鍋爐壓力容器安裝、修理和改造。
后果 因不具備有關(guān)的技術(shù)人員和必要的加工及檢測設(shè)備，不能保證鍋爐壓力容器安裝、修理和改造后的工程質(zhì)量，甚至可能會造成鍋爐爆炸嚴(yán)重事故。
措施 安裝單位必須經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市批準(zhǔn)的鍋爐壓力容器監(jiān)察部門批準(zhǔn)。確保有資質(zhì)的單位進行鍋爐壓力容器安裝、修理和改造。
禁忌154 鍋爐安裝前未向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察部門報驗，未經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門檢驗即進行安裝。
后果 鍋爐安裝前未經(jīng)報驗檢查，不能確定鍋爐的質(zhì)量是否符合國家有關(guān)安全要求，也不能保證鍋爐的安全運行，將會產(chǎn)生重大安全事故。
措施 鍋爐安裝前，需將鍋爐平面圖及標(biāo)明與有關(guān)建筑距離的圖紙，鍋爐本體圖、強度計算書、出廠合格證等資料，送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意。否則不準(zhǔn)施工。
禁忌155 鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)沒有經(jīng)有關(guān)方面驗收合格即進行設(shè)備安裝工作。
后果 由于基礎(chǔ)不認(rèn)真夯實或基礎(chǔ)混凝土強度不夠會造成設(shè)備不均勻下沉。
措施 鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)經(jīng)有關(guān)方面驗收合格后方可進行設(shè)備安裝工作。
禁忌156 安全閥未經(jīng)國家鍋爐、壓力容器檢測部門檢驗合格即進行安裝。
后果 鍋爐將在嚴(yán)重安全隱患的情況下運行。
措施 安全閥必須經(jīng)國家鍋爐壓力容器檢測部門檢驗合格后方可進行安裝。安全閥有鉛封，并將安全閥排汽管接至室外，并加有防護罩。安全閥排汽管底部應(yīng)有疏水管。排汽管和疏水管不得裝設(shè)閥門。嚴(yán)禁私自用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段改變安全閥的整定值。
禁忌157 壓力表未經(jīng)國家鍋爐壓力容器檢測部門檢驗合格即進行安裝。
后果 可能造成鍋爐實際壓力與表壓力不一致，影響安全運行。
措施 壓力表必須經(jīng)國家鍋爐壓力容器檢測部門檢驗合格后方可進行安裝。壓力表有鉛封。額定蒸發(fā)量大于或等于6t／h的鍋爐應(yīng)有超壓報警和連鎖保護裝置。壓力表應(yīng)有表彎管，并裝有三通旋塞，以便沖洗管路及卸換壓力表。壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用：
(1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。
(2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
(3) 封印損壞或超過校驗有效期限。
(4) 表內(nèi)泄漏或指針跳動。
(5) 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
禁忌158 鍋爐水位計不設(shè)置高低水位報警裝置。
后果 如果不設(shè)置高低水位報警裝置，不能安全運行，會造成滿水事故和嚴(yán)重缺水甚至鍋爐爆炸。
措施 額定蒸發(fā)量大于或等于2t／h的鍋爐應(yīng)設(shè)置高低水位報警裝置(高低水位警報信號須能區(qū)分)，低水位連鎖保護裝置。
禁忌159 循環(huán)水泵出口沒有設(shè)置止回閥、閥門和壓力表。水泵和電機安裝地腳螺栓沒有彈簧墊圈。
后果 不設(shè)置止回閥兩臺水泵不能迅速切換，檢修水泵時閥門不能關(guān)閉；沒有壓力表不能觀察水泵的運行情況。水泵和電機安裝地腳螺栓沒有彈簧墊圈會使地腳螺栓松動。
措施 循環(huán)水泵出口要設(shè)置止回閥、閥門及經(jīng)校驗合格的壓力表。水泵和電機安裝地腳螺栓應(yīng)使用彈簧墊圈及平光墊固定。
禁忌160 熱水采暖在循環(huán)水泵管道上沒有采取防止突然停泵產(chǎn)生水錘現(xiàn)象的措施。
后果 循環(huán)水泵管道上沒有采取防止突然停泵措施，當(dāng)水泵突然停泵時產(chǎn)生嚴(yán)重水錘噪聲，甚至?xí)䦟㈤y門及零件振壞。
措施 在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝帶有止回閥的旁通管，以防止突然停泵發(fā)生水錘。
禁忌161 熱水采暖循環(huán)水泵吸人口不設(shè)置除污器和附屬配件不齊。
后果 熱水采暖系統(tǒng)不設(shè)置除污器和附屬配件不齊時不能夠?qū)⑾到y(tǒng)中的臟物過慮和清除，除污器的兩端無壓力表不能檢查出過濾網(wǎng)的堵塞情況。不裝旁通閥在檢修除污器時影響系統(tǒng)的正常運行。
措施 熱水采暖循環(huán)水泵吸入口要裝除污器并應(yīng)有過濾網(wǎng)、清掃口、壓力表、閥門及旁通閥。
禁忌162 鍋爐的爐膛送風(fēng)、出風(fēng)口沒有調(diào)節(jié)閥。
后果 鍋爐的爐膛沒有送風(fēng)、出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥，不能調(diào)節(jié)每臺鍋爐的爐膛壓力保持在一定的負(fù)壓數(shù)值。
措施 每臺鍋爐的送風(fēng)口應(yīng)有調(diào)節(jié)閥，多臺鍋爐時每一臺的出風(fēng)口也要設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)鍋爐膛內(nèi)壓力在設(shè)計壓力下運行。
禁忌163 鍋爐的爐膛送風(fēng)機及送風(fēng)管外表面不保溫。
后果 鍋爐的爐膛送風(fēng)機及送風(fēng)管外表面不保溫使鍋爐房的噪聲增大。
措施 為防止噪聲增大，鍋爐的鼓風(fēng)機及風(fēng)管要進行保溫。
禁忌164 蒸汽鍋爐無緊急放汽閥或熱水鍋爐無緊急放水閥及緊急補水閥。
后果 蒸汽鍋爐不設(shè)置緊急放汽閥當(dāng)壓力超過鍋爐最大壓力而且安全閥失靈時無法緊急排放。
第七節(jié) 消防系統(tǒng)安裝工程-1
禁忌176 消火栓栓口的靜壓力過大。
后果 消火栓栓口的靜壓和動壓過大時，消火栓的閥口和水龍帶容易損壞，同時使用困難。
措施 消火栓栓口靜壓力不應(yīng)大于0．8MPa當(dāng)大于0．8MPa時，應(yīng)采取分區(qū)系統(tǒng)。消火栓栓口的出水壓力大于0．5MPa時，消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置或減壓孔板。
禁忌177 管道主要控制閥門采用暗桿閘閥等無明顯啟閉標(biāo)志的閥門；隱蔽安裝的主要控制閥門在明顯處沒有設(shè)置指示其位置的標(biāo)記。
后果 嚴(yán)重影響主要控制閥門及時開閉，延誤消防滅火時間，加大人身財產(chǎn)損失。 ．
措施 管道主要控制閥門應(yīng)采用有明顯啟閉標(biāo)志的閥門。暗裝閥門應(yīng)在明顯處標(biāo)志其安裝位置。
禁忌178 消火栓箱旁邊或在箱體上不設(shè)報警按鈕及專用電話。
后果 火災(zāi)的初期不能迅速報警及在滅火期間不能有效的聯(lián)系。
措施 消火栓箱旁邊或在箱體上應(yīng)按設(shè)計要求裝置報警按鈕及消防專用電話。
禁忌179 消火栓箱內(nèi)報警或啟動水泵按鈕被消防栓水龍帶遮蓋。
后果 火情發(fā)生后不能及時報警、啟動消防水泵，延誤滅火時間，加大火災(zāi)損失。
措施 消火栓箱及附屬配件的制作和安裝必須符合消防主管部門的規(guī)定，不得任意改動。
禁忌180 消火栓箱門上沒有明顯標(biāo)志，消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，栓口接頭被箱門框遮擋。
后果 消火栓門上沒有明顯標(biāo)志，遇到火災(zāi)找不到消火栓門。消火栓栓口朝向不對、標(biāo)高位置不準(zhǔn)等，給消防救助部門帶來不便。
措施 室內(nèi)消火栓應(yīng)置在明顯易于取用地點。消火栓門上應(yīng)有“消火栓”字樣的標(biāo)志，栓口離地面高度為1．1m，并不得被箱門框遮擋，其出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°。
禁忌181 鐵質(zhì)門的消火栓箱安裝門鎖。
后果 火情發(fā)生后不能立即啟用消火栓、報警和啟動消防水泵，加大火災(zāi)損失。
措施 鐵質(zhì)門的消火栓箱不得加裝門鎖。
禁忌182 消火栓水龍帶接口處綁扎不牢固。
后果 水龍帶接口處滲漏水甚至脫落，嚴(yán)重影響噴水滅火工作。
措施 消火栓水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍卡牢，并應(yīng)在里側(cè)加一道銅絲或鉛絲綁扎加固。
禁忌183 室外消火栓距路邊太遠(yuǎn)或距房屋太近；消火栓無明顯標(biāo)志。
后果 影響消防滅火設(shè)施的正常使用和及時撲滅火災(zāi)。
措施 室外消火栓距路邊不應(yīng)超過2m，距房屋外墻不宜小于5m；消火栓應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，不得被雜物遮蓋。
禁忌184 室外消防管道管徑以及消火栓間距不符合規(guī)范要求。
后果 不能滿足消防用水量要求，加重火災(zāi)損失。
措施 室外消防給水管道的最小管徑不應(yīng)小于100mm，室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m。
禁忌185 多臺消防水泵共用一根吸水管。
后果 當(dāng)惟一吸水管發(fā)生故障，所有消防水泵無法工作，造成消防滅火工作巨大隱患。
措施 一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條，高壓和臨時高壓消防給水系統(tǒng)每臺工作水泵應(yīng)有獨立的吸水管。
禁忌186 消防水池低于消防水泵，消防水泵通過井底閥吸水。
后果 因井底閥瓣容易被水池內(nèi)臟物粘附上，閥瓣間產(chǎn)生間隙使吸水管不能存水，著火時水泵不能吸水滅火，造成重大損失。
措施 消防水池要高于消防水泵，使水泵吸水管始終充滿水，或經(jīng)有關(guān)部門同意，直接抽取市政給水管道，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)報警，消防水泵即能正常啟動供水。
禁忌187 消防水泵出水管不裝檢查用的放水閥門。
后果 影響水泵安裝檢查和調(diào)試放水的工作，造成消防滅火工作隱患。
措施 消防水泵的出水管應(yīng)安裝檢查和試水用的DN65放水閥門，并宜接入水池(箱)。
禁忌188 消防水泵泵組的總出水管上不安裝壓力表和泄壓閥。
后果 水泵泵組總出水管壓力值無顯示，當(dāng)管道系統(tǒng)超壓時，會造成管道及附件損壞。
措施 水泵泵組總出水管應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥，清楚顯示管道的壓力值，當(dāng)出現(xiàn)超壓狀態(tài)，立即開啟泄壓閥降壓，保障系統(tǒng)安全。
禁忌189 消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果 蝶閥閥瓣因水泵發(fā)生抖動可能使閥關(guān)小，影響水泵出水量。
措施 消防水泵吸水管不應(yīng)使用蝶閥。
禁忌190 水泵吸水管產(chǎn)生汽囊和漏氣現(xiàn)象。
后果 水泵吸水管水平安裝若有倒坡會產(chǎn)生氣囊，如管道不上平也會產(chǎn)生氣囊。當(dāng)水泵啟動后因管內(nèi)有空氣而產(chǎn)生斷流，不能供水。
措施 水泵吸水管水平安裝采用大小頭時必須上平，并找坡度使水泵一側(cè)高于吸水管一側(cè)(見圖1-22)。
圖1-22 水泵吸水管安裝方法
禁忌191 消防水泵和消防水池位于兩個獨立基礎(chǔ)上，水泵吸水管與水池剛性連接。
后果 易造成水池吸水管周圍滲漏水。
禁忌199 消防水泵結(jié)合器距室外消火栓或消防水池距離太遠(yuǎn)。
后果 對消防加壓取水帶來困難，不利于及時取水滅火工作。
措施 消防水泵結(jié)合器距室外消防栓或消防水池距離宜為15～40m。
禁忌200 消防水泵結(jié)合2S安裝后控制閥門沒完全開啟，甚至單流門安裝不正常以及臨時管道盲墊沒拆除。
后果 水流不通暢甚至不能向室內(nèi)消防管道系統(tǒng)加壓供水，進行滅火工作，造成人身財產(chǎn)重大損失。
措施 消防重要設(shè)備水泵結(jié)合器，安裝后應(yīng)認(rèn)真檢查各部件是否完好，安裝正確，保證管道通暢無阻。
禁忌201 消防水泵結(jié)合器附屬安全閥的開啟壓力值，不按設(shè)計要求調(diào)整。
后果 造成室內(nèi)消防系統(tǒng)超壓，管道及設(shè)備損壞，影響正常滅火工作。
措施 消防水泵結(jié)合器附屬的安全閥應(yīng)按設(shè)計工作壓力值進行調(diào)整，確保室內(nèi)消防系統(tǒng)安全。
禁忌202 消防管道穿過建筑物的沉降縫不設(shè)置柔性短管。
后果 由于建筑物的不均勻沉降，造成消防管道損壞，影響正常消防滅火工作。
措施 消防管道穿過建筑物的沉降縫應(yīng)設(shè)置柔性短管。
禁忌203 消防系統(tǒng)設(shè)置的增壓泵或穩(wěn)壓泵出水量大。
后果 延誤消防系統(tǒng)主泵的啟動時間，影響及時和大水量的滅火工作。
措施 消火栓系統(tǒng)增壓泵流量不應(yīng)大于5L／s，自動噴水滅火系統(tǒng)穩(wěn)壓泵流量不應(yīng)大于1L／s。
禁忌204 自動噴水滅火系統(tǒng)連接噴灑頭支管修改后，不重新做系統(tǒng)水壓試驗和嚴(yán)密性試驗。
后果 系統(tǒng)投入使用后，發(fā)生滲漏水，造成返工修理，影響正常消防滅火工作。
措施 消防自動噴水滅火系統(tǒng)在安裝過程中宜始終充滿有一定壓力的水，隨時檢查有無滲漏現(xiàn)象，整個系統(tǒng)安裝完畢以后，應(yīng)做水壓強度試驗；當(dāng)連接噴灑頭支管修改后，也要重做水壓強度試驗。試驗時當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1．0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1．5倍，并不應(yīng)低于1．4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1．0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0．4MPa。系統(tǒng)水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后，還應(yīng)做系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，無滲漏為合格。
禁忌205 自動噴水滅火系統(tǒng)噴灑水管的水流指示器安裝位置不符合要求，與管道轉(zhuǎn)彎處和閥門的距離達不到要求。
后果 達不到使用功能要求或造成誤報。
措施 水流指示器應(yīng)安裝在距地面高度1．8m以上。水流指示器安裝應(yīng)距彎頭處至少15cm和距閥門處至少60cm。管道開孔要用專用工具，確保開孔在管道中心垂直線上，并將管膛清掃干凈。
禁忌206 自動噴水滅火系統(tǒng)信號閥安裝在水流指示器的后邊，并相互直接連接。
后果 信號閥不靈敏，甚至不能顯示管中水流動的情況，并將其傳送給消防系統(tǒng)指揮中心。
措施 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前面的管道上，并兩者的間距不應(yīng)小于30cm。
禁忌207 自動噴水滅火系統(tǒng)水流指示器安裝后，進行系統(tǒng)水壓和沖洗試驗。
后果 造成水流指示器的水流探頭變形或損壞，不能準(zhǔn)確傳報水流動信號和正確進行消防滅火工作。
措施 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，并且應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)與水流動作方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。
禁忌208 自動噴水滅火系統(tǒng)使用非鍍鋅鋼管或連接噴灑頭支管使用管徑小于25mm的鍍鋅鋼管。
后果 焊接鋼管或無縫鋼管的管內(nèi)鐵銹會造成噴灑頭堵塞，失去自動噴水滅火功能，加大火災(zāi)損失。
措施 自動噴水滅火系統(tǒng)必須使用鍍鋅鋼管而且連接噴灑頭支管管徑不得小于25mm。
禁忌209 濕式報警閥下邊及水流指示器來水方向不裝信號閥而裝普通閥門。
后果 在維修管道時關(guān)閉閥門，維修后由于疏乎忘記打開，一旦發(fā)生火災(zāi)管道內(nèi)無水，造成重大損失。
措施 必須在報警閥下邊及水流指示器來水方向裝信號閥。并檢查信號閥其打開或關(guān)閉狀態(tài)時的信號是否返回到消防控制中心。為防止誤操作，還要在閥上加鎖防止閥門意外關(guān)閉。
禁忌210 屋頂消防水箱接濕式自動噴水滅火系統(tǒng)的出水管(恒壓管)或自動噴水滅火系統(tǒng)消防水泵吸水管不安裝過濾裝置。
后果 水箱或水池內(nèi)的雜物進入管網(wǎng)，造成閉式噴灑頭堵塞或報警閥中警鈴或壓力開關(guān)失靈，影響噴水滅火及報警工作。
措施 加壓和補充自動噴水滅火系統(tǒng)的裝置管道出口處。應(yīng)設(shè)置除污過濾設(shè)施。
禁忌211 自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥附屬壓力開關(guān)，斜方向安裝在通往水力警鈴管道上。
后果 影響壓力開關(guān)的準(zhǔn)確開閉。
措施 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝時拆裝改動。
禁忌212 自動噴水滅火系統(tǒng)；中洗工作不認(rèn)真或安裝噴頭后沖洗。
禁忌217 自動噴水滅火系統(tǒng)沖洗時，不拆除單流門、放風(fēng)閥和報警閥。
后果 沖洗時雜物殘留在單流閥、放風(fēng)閥和報警閥處，造成工作失靈，貽誤正常消防滅火工作。
措施 自動噴水滅火系統(tǒng)沖洗，應(yīng)拆除單流門、放風(fēng)閥和報警閥。
禁忌218 自動噴水滅火系統(tǒng)噴灑頭的保護面積、間距、位置不符合要求。
后果 達不到自動噴水滅火效果。
措施
(1) 配水管兩側(cè)每根配水支管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)，輕危險級、中危險級場所不應(yīng)超過8只，同時在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應(yīng)超過8只。嚴(yán)重危險級及倉庫危險級場所均不應(yīng)超過6只。
(2) 輕危險級、中危險級場所中配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)，不應(yīng)超過表1-9的規(guī)定。
輕危險級、中危險級場所中配水支管、水管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù) 表1-9
公稱管徑（mm） 控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)（只）
輕危險級 中危險級
25 1 1
32 3 3
40 5 4
50 10 8
65 18 12
80 48 32
100 - 64
(3) 噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易于接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻布水的位置。當(dāng)噴頭附近有障礙物時，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范噴頭與障礙物距離的規(guī)定或增設(shè)補償噴水強度的噴頭。
(4) 直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強度、噴頭的流量系數(shù)和工作壓力確定，并不應(yīng)大于表1-10的規(guī)定，且不宜小于2．4m。
同一根配水支管上噴頭的間距及相鄰配水支管的間距 表1-10
噴水強度
［L/（min•m2）］ 正方形布置的邊長（m） 矩形或平行四邊形布置的長邊邊長（m） 一只噴頭的最大保護面積（m2） 噴頭與端墻的最大距離（m）
4 4.4 4.5 20.0 2.2
6 3.6 4.0 12.5 1.8
8 3.4 3.6 11.5
12~20 3.0 3.6 9.0
注：1．走道設(shè)置單排噴頭的閉式系統(tǒng)，其噴頭間距應(yīng)按走道地面不留漏噴頭空白點確定。
2．貨架內(nèi)噴頭的間距不應(yīng)小于2m，并不應(yīng)大于3m。
(5) 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。
(6) 快速響應(yīng)早期抑制噴頭的濺水盤與頂板的距離，應(yīng)符合表1-11的規(guī)定。
快速響應(yīng)早期抑制噴頭的濺水盤與頂板的距離(mm) 表1-11
噴頭安裝方式 直立型 下垂型
不應(yīng)小于 不應(yīng)大于 不應(yīng)小于 不應(yīng)大于
濺水盤與頂板的距離 100 150 150 360
(7) 圖書館、檔案館、商場、倉庫中的通道上方宜設(shè)有噴頭。噴頭與被保護對象的水平距離，不應(yīng)小于0．3m；噴頭濺水盤與保護對象的最小垂直距離不應(yīng)小于表1-12的規(guī)定。
噴頭濺水盤與保護對象的最小垂直距離(m) 表1-12
噴頭類型 最小垂直距離
標(biāo)準(zhǔn)噴頭 0.45
其他噴頭 0.90
(8) 貨架內(nèi)噴頭宜與頂板下噴頭交錯布置，其濺水盤與上方層板的距離，應(yīng)符合上邊第五條的規(guī)定，與其下方貨品頂面的垂直距離不應(yīng)小于150mm。
(9) 貨架內(nèi)噴頭上方的貨架層板，應(yīng)為封閉層板。貨架內(nèi)噴頭上方如有孔洞、縫隙，應(yīng)在噴頭的上方設(shè)置集熱擋水板。集熱擋水板應(yīng)為正方形或圓形金屬板，其平面面積不宜小于0．12m2，周圍彎邊的下沿，宜與噴頭的濺水盤平齊。
(10) 凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應(yīng)設(shè)置噴頭。
(11) 當(dāng)局部場所設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時，與相鄰不設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)場所連通的走道或連通開口的外側(cè)，應(yīng)設(shè)噴頭。
(12) 裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊�，噴頭應(yīng)布置在頂板下。
(13) 頂板或吊頂為斜面時，噴頭應(yīng)垂直于斜面，并應(yīng)按斜面距離確定噴頭間距。尖屋頂?shù)奈菁固帒?yīng)設(shè)一排噴頭。噴頭濺水盤至屋脊的垂直距離，屋頂坡度>1／3時，不應(yīng)大于0.8m；屋頂坡度<1／3時，不應(yīng)大于0．6m。
(14) 邊墻型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的最大保護跨度與間距，應(yīng)符合表1-13的規(guī)定。
邊墻型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的最大保護跨度與間距(m) 表1-13
設(shè)置場所火災(zāi)危險等級 輕危險級 中危險級
配水支管上噴頭的最大間距 3.6 3.0
單排噴頭的最大保護跨度 3.6 3.0
兩排相對噴頭的最大保護跨度 7.2 6.0
注：1．兩排相對噴頭應(yīng)交錯布置。
2．室內(nèi)跨度大于兩排相對噴頭的最大保護跨度時，應(yīng)在兩排相對噴頭中間增設(shè)一排噴頭。
(15) 邊墻型擴展覆蓋噴頭的最大保護跨度、配水支管上的噴頭間距、噴頭與兩側(cè)端墻的距離，應(yīng)按噴頭工作壓力下能夠噴濕對面墻和鄰近端墻距濺水盤1．2m高度以下的墻面確定，且保護面積內(nèi)的噴水強度應(yīng)符合表1-14規(guī)定。
民用建筑和工業(yè)廠房的系統(tǒng)設(shè)計基本參數(shù) 表1-14
火災(zāi)危險等級 噴水強度
［L/（min•m2）］ 作用面積
（m2） 噴頭工作壓力
（MPa）
輕危險級 4 160 0.10
中危險級 I級
6
II級
8
嚴(yán)重危險級 I級
12 260
II級
16
注：系統(tǒng)最不利點處噴頭的工作壓力，不應(yīng)低于0．05MPa。
(16) 直立式邊墻型噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于100mm，且不宜大于150mm，與背墻的距離不應(yīng)小于50mm，并不應(yīng)大于100mm。
水平式邊墻型噴頭濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于150mm，且不應(yīng)大于300mm。
(17) 防火分隔水幕的噴頭布置，應(yīng)保證水幕的寬度不小于6m。采用水幕噴頭時，噴頭不應(yīng)少于3排；采用開式灑水噴頭時，噴頭不應(yīng)少于2排。防護冷卻水幕的噴頭宜布置成單排。
(18) 直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合表1-15的規(guī)定(參見圖1-23)。
噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離(m) 表1-15
噴頭濺水盤與梁或通風(fēng)管道的底面的最大垂直距離b 噴頭與梁、通風(fēng)
管道的水平距離a
標(biāo)準(zhǔn)噴頭 其他噴頭
0 0 a＜0.3
0.06 0.04 0.3 ≤a＜0.6
0.14 0.14 0.6≤a＜0.9
0.24 0.25 0.9≤a＜1.2
0.35 0.38 1.2≤a＜1.5
0.45 0.55 1.5≤a＜1.8
>0.45 >0.55 a=1.8
圖1-23 噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離
1-頂板；2-直立型噴頭；3-梁或通風(fēng)管道
當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1．2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表1-16規(guī)定。
噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離 表1-16
噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm） 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）
300~600 25
600~750 75
750~900 75
900~1050 100
1050~1200 150
1200~1350 180
1350~1500 230
1500~1680 280
1680~1830 360
(19) 直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤以下0．45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0．9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合表1-17的規(guī)定(見圖1-24)。
噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離 表l-17
噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離
c、e或d≤0.2 c、e或d>0.2
3c或3e（c與e取大值）3d 0.6
(20) 當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1．2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭(見圖1-25)。
(21) 當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合表1-18的規(guī)定。
第七節(jié) 消防系統(tǒng)安裝工程-1
禁忌219 自動噴水滅火系統(tǒng)閉式噴頭安裝前不做密封性能試驗。
后果 使用過程中出現(xiàn)滲漏和損壞，造成誤報火情。
措施 閉式噴頭應(yīng)在安裝前進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1％，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3．0MPa；試驗時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，不得使用該批噴頭。
禁忌220 自動噴水滅火系統(tǒng)閉式噴頭動作溫度與設(shè)計不符合或在建筑裝飾時涂上涂料。
后果 噴頭不能在設(shè)計環(huán)境溫度下噴水滅火，造成火災(zāi)損失。
措施 噴頭安裝前必須確認(rèn)其動作溫度和設(shè)計環(huán)境溫度一致，方可進行安裝，在建筑裝飾施工中嚴(yán)禁在噴頭溫感靈敏處涂上涂料。
禁忌221 自動噴水滅火系統(tǒng)在干管上直接引出連接噴頭支管。
后果 直接引出的噴頭出水量超過設(shè)計水量，造成其他噴頭出水量達不到設(shè)計要求，影響整體滅火效果。
措施 噴頭應(yīng)按設(shè)計的要求合理分配出水量，不能隨意改變噴頭的連接位置。
禁忌222 自動噴水滅火系統(tǒng)管道使用管補芯或活接頭的位置不正確。
后果 管道易產(chǎn)生滲漏和損壞，影響正常消防滅火工作。
措施 管道變徑時宜采用異位接頭，在管道彎頭處不得采用管補芯，當(dāng)需要采用管補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。
禁忌223 濕式報警閥與延遲器開關(guān)警鈴之間的閥門關(guān)閉，或警鈴的連接桿安裝不靈活。
后果 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)報警閥打開時通過警鈴的管道不流水，因此敲不響警鈴。延遲器開關(guān)不能向消防中心報警，延誤消防滅火工作。
措施 濕式報警閥與延遲器開關(guān)警鈴之間的閥門一定要打開，與警鈴的連接桿要保證靈活正常。
禁忌224 自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥后接其他用水設(shè)備。
后果 造成誤報火警，干擾正常消防報警工作。
措施 報警閥后的管道不得連接其他用水設(shè)備。
禁忌225 自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥安裝前不做滲漏性試驗。
后果 報警閥安裝后，閥瓣處滲漏，火災(zāi)報警不準(zhǔn)確。
措施 自動噴水滅火報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min，閥瓣處無滲漏方可安裝。
禁忌226 自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥或控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)動作不靈活，甚至發(fā)生卡澀現(xiàn)象。
后果 影響閥門正常開關(guān)，延誤正常消防滅火，加大火災(zāi)損失。
措施 報警閥和控制閥安裝前應(yīng)認(rèn)真清理檢查，保證開關(guān)靈活，無卡澀問題。
禁忌227 自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥的水力警鈴安裝在房間內(nèi)或警鈴鈴錘轉(zhuǎn)動不靈活。
后果 不能及時傳報火情，造成不應(yīng)有的火災(zāi)損失。
措施 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且安裝檢修測試用的閥門在安裝前要認(rèn)真檢查，保證鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，驅(qū)動水力警鈴的連接水管水流正常、方向正確；連接水管應(yīng)用鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m，當(dāng)管徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0．5MPa，且距水力警鈴3m遠(yuǎn)處，警鈴聲強不應(yīng)小于70dB(見圖1-27)。
圖1-27 濕式報警閥本體及組件
1-報警閥本體；2-壓力開關(guān)；3-過濾器；4-延遲器；5-旁通管；6-報警管線；
7-排水漏斗；8、13-排水管；9-排警試驗閥；10-常開試驗閥；11-單流閥；
12-DN50泄水閥；14-報警閥體；15-閥蓋；16-閥座；17-閥瓣和襯套；
18-橡膠墊片；19-夾板密封環(huán)；20-夾板密封環(huán)螺絲及螺母；2l-蛟接軸；
22、23-閥座O型環(huán)；24-閥蓋襯墊；25-閥蓋螺栓；26-閥瓣彈簧；27-軸筒襯套；
28-排水堵；29、30 -DN50排水口；31-閥瓣打開位置；32-水力警鈴
動作原理為：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，噴灑頭破裂水流通過濕式報警閥，閥瓣31打開，水流同時通過閥瓣下的導(dǎo)流槽進入管口32，再通過常開閥10進入延遲器4，使壓力開關(guān)2閉合，將信號返回到消防車控制中心，經(jīng)消防中心確認(rèn)，啟動噴灑水泵。與此同時水流通過設(shè)置在房間外的水力警鈴敲打進行聲響報警。
禁忌228 管道的支架、吊架、防晃支架安裝不正確。
后果 管道在受外界機械沖撞和自身水力沖擊時損壞，同時錯誤的安裝位置會妨礙噴頭噴水滅火效果。
措施 管道應(yīng)固定牢固；管道支、吊架之間的距離不應(yīng)大于表1-19規(guī)定。
管道支架或吊架之間距離 表1-19
公稱直徑（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距離（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
禁忌240 裝修工程吊頂沒有分格布置圖，噴灑頭安裝與吊頂布置圖不協(xié)調(diào)一致。
后果 走道的吊頂噴頭不在一條線上，噴頭濺水盤出吊頂子尺寸不一致。嚴(yán)重影響整體建筑物裝修質(zhì)量。
措施 噴灑頭的布置按專業(yè)設(shè)計圖及吊頂平面布置施工，做到排列整齊，直線走道吊頂上的噴灑頭的安裝要排成一直線，弧線走道吊頂上的噴灑頭的安裝要排成一弧線，并與吊頂上的燈位、揚聲器、風(fēng)口位置相匹配。房間內(nèi)的噴灑頭的安裝要排列一致。噴灑頭的安裝位置不能安裝在吊頂分格線的龍骨上。每個噴灑頭的淺水盤出吊頂子的尺寸都要一致。同時安裝噴灑頭的位置距頂子尺寸及噴灑頭距梁側(cè)的位置要符合施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌241 預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管道不進行氣壓嚴(yán)密度試驗，噴灑頭向下噴，管道沒有坡度。
后果 管道不進行氣壓嚴(yán)密度試驗，會使管道泄漏，噴灑頭向下噴和管道沒有坡度，會存水凍壞管道。
措施 因為預(yù)作用系統(tǒng)是用于環(huán)境溫度不能保證在正溫度時采用，管道內(nèi)為干式系統(tǒng)，管道充氣或不充氣時，都必須保證管道的嚴(yán)密性，在進行強度試驗后要進行氣體嚴(yán)密度試驗，管道日常不能存水，因此要使管道有一定坡度并有泄水(參見圖1-28)。
圖1-28 雙聯(lián)鎖預(yù)作用滅火系統(tǒng)
1-雨淋閥；2-單流閥；3-報警開關(guān)；4-主控信號閘閥；5-常開閥；6-閉式噴頭；
7-緊急泄放閥；8-電磁閥；9-漏斗；10-低壓保持開關(guān)；11-壓縮空氣裝置；
12-從空氣壓縮管線來；13-警鈴；14-探頭；15-電控制盤；16-緊急電氣啟動；
17-排水閥；18-排水閥；19、20、21、22-至排水管；23-水力警鈴；
24-試驗閥；25-壓力表；26-系統(tǒng)供水管；27-故障警鈴
禁忌242 自動報警系統(tǒng)中，通風(fēng)、空調(diào)、消火栓、消防水噴淋、氣體滅火、水霧滅火等系統(tǒng)與電氣的消防系統(tǒng)不進行聯(lián)合的功能試驗。
后果 通風(fēng)、空調(diào)、消火栓、消防水噴淋和預(yù)作用、水霧滅火等系統(tǒng)與電氣的消防系統(tǒng)聯(lián)合運行存在隱患，達不到設(shè)計要求功能。
措施 通風(fēng)、空調(diào)、消火栓、消防水噴淋和水霧滅火等系統(tǒng)與電氣的消防系統(tǒng)除各自進行單項的試驗外還必須進行聯(lián)合的功能試驗，以達到設(shè)計和規(guī)范的功能要求(見圖1-29)。
圖1-29 消防調(diào)試流程圖
禁忌243 氣體滅火系統(tǒng)用普通鋼管及普通瑪鋼零件。
后果 因目前常用氣體滅火系統(tǒng)有“1301滅火系統(tǒng)”(已逐步淘汰)工作壓力為4．2MPa、2．5MPa。“FM200氣體滅火系統(tǒng)”為4．2MPa。“煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)”(混合氣體)，壓力為15MPa和20MPa。氣瓶壓力比較大，因此普通的管材和零件已經(jīng)不能滿足這種高壓氣體的要求。
措施 氣體滅火系統(tǒng)要用生產(chǎn)廠家指定的管材和零件。一般情況下按廠家的要求的管材厚度，采用加厚鍍鋅無縫鋼管和鑄鋼鍛造零件。法蘭片采用不銹鋼墊片。管壁厚度參見表1-20。
氣體滅火系統(tǒng)管材厚度(mm) 表1-20
FM200氣體滅火系統(tǒng) “煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)”（混合氣體）
壓力為4.2MPa 高壓部分為15MPa 低壓部分為15MPa
公稱直徑 規(guī)格
（外徑×厚度） 公稱直徑 規(guī)格
（外徑×厚度） 公稱直徑 規(guī)格
（外徑×厚度）
DN9 17×3
DN15 22×5 DN15 22×3.5
DN20 27×5.5 DN20 27×4
DN25 34×4 DN25 34×6.5 DN25 34×4.5
DN32 42×4 DN32 42×6.5 DN32 42×5
DN40 48×4.5 DN40 48×7 DN40 48×5
DN50 60×5 DN50 60×8.5 DN50 60×5.5
DN65 76×5 DN65 76×9 DN65 70×7
DN80 89×5 DN80 89×11 DN80 89×8
DN100 114×6 DN100 114×14 DN100 114×9
DN125 133×7
禁忌244 氣體滅火鍍鋅無縫管道安裝時任意焊接，無防晃動支架。
后果 焊接后的管內(nèi)壁經(jīng)長時間銹蝕，銹皮脫落嚴(yán)重時會影響噴頭的小孔噴氣量，無防晃動支架使系統(tǒng)在噴灑時突然噴射沖擊管道造成損壞。
措施 氣體滅火系統(tǒng)管道安裝已鍍鋅無縫鋼管不宜再焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接時，應(yīng)對焊接處進行防腐處理。過墻與樓板應(yīng)設(shè)套管。管道應(yīng)固定牢靠，支、吊架間距應(yīng)符合表1-21規(guī)定。
氣體滅火系統(tǒng)管道支、吊架間距 表1-21
管道公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
最大間距（m） 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2
管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道水平和垂直方向至少安裝一個防晃動支架，每層立管安裝一個防晃動支架，水平管道改變方向時均應(yīng)設(shè)防晃動支架。
禁忌245 氣體滅火系統(tǒng)的噴頭安裝不按圖紙要求的編號安裝。
后果 房間噴出氣體量達不到設(shè)計要求，影響滅火效果。
措施 氣體滅火系統(tǒng)的每一個噴頭的噴氣量，都是按房間的大小經(jīng)過嚴(yán)格計算的。每一個噴頭圖紙上都有一個編號，實際噴頭加工的噴頭噴灑孔徑與圖紙要求應(yīng)當(dāng)一致。氣體滅火系統(tǒng)的噴頭必須按圖紙要求的編號安裝噴頭，逐個核對其數(shù)量、型號、規(guī)格、噴孔方向和安裝質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂下帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。無裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂。
禁忌246 氣體滅火系統(tǒng)不進行強度和嚴(yán)密性試驗。
后果 因為氣體滅火的管道壓力很大，要求管道和管件的強度及密度非常嚴(yán)格，如果不進行嚴(yán)格的試驗，可能在噴射過程中出現(xiàn)泄漏造成事故，達不到滅火的效果。
措施 氣體滅火系統(tǒng)必須進行強度和嚴(yán)密性試驗。氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進行氣壓嚴(yán)密性試驗，嚴(yán)密性試驗應(yīng)采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴的可靠措施，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力，壓力升至試驗壓力后，5mm內(nèi)管道壓力無變化。
禁忌247 氣體滅火系統(tǒng)管道不吹掃。
后果 管道不吹掃，各種臟物積存在管道內(nèi)，嚴(yán)重影響著氣體噴灑效果。
措施 氣體滅火系統(tǒng)管道氣壓嚴(yán)密性試驗前，應(yīng)進行吹掃。吹掃可用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。
禁忌248 氣體滅火的各個電控配件不進行單項試驗。
后果 因為每個電控配件都有其控制功能，當(dāng)報警時每一個電控配件都有其開啟和關(guān)閉報警功能，如不進行單項試驗當(dāng)系統(tǒng)報警時達不到滅火的功能要求和滅火效果。
措施 氣體滅火系統(tǒng)對所有的選擇閥、瓶頭閥、信號閥、手動緊急噴灑及緊急停止，進行不噴氣的單項試驗，即先進行不帶氣瓶的信號試驗，試驗正常后再行接線，對有關(guān)報警區(qū)內(nèi)的送、排風(fēng)閥及強切與消防無關(guān)的電源進行控制試驗。
禁忌249 氣體滅火系統(tǒng)不進行噴灑聯(lián)動功能試驗。
后果 不進行噴灑聯(lián)動試驗不可能檢驗最終的噴灑效果，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時不能即時報警及滅火，造成不應(yīng)有的損失。
措施 必須進行氣體滅火氣體系統(tǒng)功能噴灑聯(lián)動試驗，當(dāng)進行煙感、溫感報警后，關(guān)閉送、排風(fēng)閥，關(guān)閉門，切斷送、排風(fēng)機。切斷本區(qū)內(nèi)與消防無關(guān)的電源。
禁忌250 水噴霧滅火系統(tǒng)的噴頭用水噴淋噴頭來代替，不進行噴霧試驗；噴霧試驗前，被滅火保護的設(shè)備不進行成品保護工作。
后果 水噴霧滅火系統(tǒng)噴頭用水噴淋噴頭來代替，在滅火時不產(chǎn)生水霧而噴水，造成設(shè)備損壞。不進行噴霧試驗，不能保證噴霧滅火效果。在噴霧試驗時，被滅火噴霧設(shè)備不進行成品保護工作，可能造成設(shè)備損壞。
措施 水噴霧滅火系統(tǒng)與水噴淋滅火系統(tǒng)兩者滅火機理不同、噴頭位置不同、噴頭型式不同、是兩種完全不同的滅火系統(tǒng)。水噴霧滅火系統(tǒng)是利用水霧頭在一定壓力下將水流分解成細(xì)小霧滅滴進行滅火。水霧滅火噴頭噴出粒徑小于1mm的霧狀水，除用于撲救固體火災(zāi)，還可用于撲救閃點高于60℃的液體火災(zāi)和油浸式電氣設(shè)備的火災(zāi)。水霧滅火的場所不能用水噴淋滅火。因此水霧滅火噴頭必須符合噴霧要求，要有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證明。不能用水噴淋噴頭來代替。
水噴霧滅火系統(tǒng)由雨淋閥及附件組成，由電氣探頭控制噴霧，也可由手動緊急啟動。
水噴霧滅火系統(tǒng)必須經(jīng)過噴霧試驗，在試驗前要作好被滅火噴霧設(shè)備的成品保護工作。
第八節(jié) 除銹防腐絕熱工程
禁忌251 保溫材料材質(zhì)或厚度不符合設(shè)計的要求。保溫材料綁扎不牢、松動，搭接縫偏大甚至不到位，保護層不平整，嚴(yán)密性差。
后果 外表不美觀。保溫隔熱效果不好，浪費能源。材料耐火等級達不到消防要求，加大火災(zāi)損失。
措施 保溫材料的材質(zhì)和厚度必須符合設(shè)計要求，特別是消防有關(guān)規(guī)定，施工操作要達到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。
禁忌252 管道設(shè)備防腐前不做除銹處理或除銹不認(rèn)真，達不到規(guī)定要求。
后果 防腐層不均勻和脫落，管道和設(shè)備過早銹蝕損壞。
措施 認(rèn)真執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好防腐前的除銹工作。
禁忌253 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖及冷熱水管道不做保溫隔熱處理，或者保溫材料對環(huán)境和人體有害。
后果 造成管道不合理熱損失或管道結(jié)露現(xiàn)象，污染環(huán)境。
措施 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖及熱(冷)水管道應(yīng)做好保溫、隔熱處理，同時使用材料不得對環(huán)境和人體有害。
禁忌254 給水管道外表面可能結(jié)露的地方?jīng)]有采取防結(jié)露保溫。
后果 吊頂內(nèi)給水管道外表面可能結(jié)露造成頂棚損壞，頂棚下明管在人員通行的上部地方，給水管道外表面可能結(jié)露會給人員衣物造成污染損壞。
另外住宅的廚房當(dāng)使用焦?fàn)t煤氣，室內(nèi)產(chǎn)生二氧化硫與給水管道外表面結(jié)露會結(jié)合生成亞硫酸，對給水管造成嚴(yán)重腐蝕。
措施 給水管道外表面可能結(jié)露的地方，如穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位，均應(yīng)做防結(jié)露保溫。
住宅的廚房給水管道外表面一般應(yīng)進行防結(jié)露保溫。
禁忌255 蹲便器的存水彎沒保溫或保溫質(zhì)量較差不嚴(yán)密。
后果 當(dāng)高水箱沖水時，蹲便器存水彎內(nèi)水溫又低于濕空氣的露點溫度，存水彎外表面會結(jié)露向下滴水落到人身上。
措施 蹲便器的存水彎的存水部分一定要保溫，保溫必須嚴(yán)密，同時保溫材料的耐火等級要符合消防規(guī)范要求。
第九節(jié) 室內(nèi)煤氣工程
禁忌256 室內(nèi)中、低壓燃?xì)夤艿朗褂煤阼F管。
后果 浮銹、鐵皮堵塞管道，使燃?xì)饬魍ú粫场?br />
措施 按城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計的規(guī)范要求，室內(nèi)中、低壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鍍鋅鋼管。
禁忌257 煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管道的距離達不到規(guī)范要求的距離。
后果 造成管道維修不便。
措施 煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管道的距離要按表1-22要求的距離排列施工。
煤氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或其他管道的距離(m) 表1-22
序號 項目 地下煤氣管道
低壓 中壓 次高壓
1 建筑物的基礎(chǔ) 2.0 3.0 4.0
2 熱力管的管溝外壁，給水管或排水管 1.0 1.0 1.5
3 電力電纜 1.0 1.0 1.0
4 通信電纜 直埋
在管內(nèi) 1.0
1.0 1.0
1.0 1.0
1.0
5 其他煤氣管 DN≤300mm
DN>300mm 0.4
0.5 0.4
0.5 0.4
0.5
6 鐵路鋼軌 5.0 5.0 5.0
7 有軌電車的鋼軌 2.0 2.0 2.0
8 電桿（塔）的基礎(chǔ) ≤35kV
>35kV 1.0
5.0 2.0
5.0 3.0
5.0
9 通信、照明電桿（至電桿中心） 1.0 1.0 1.0
10 街樹（至樹中心） 1.2 1.2 1.2
11 人防外墻 2 2 2
禁忌258 煤氣引入管管徑過小或有接頭、焊口以及建筑物外墻1m以內(nèi)有焊口、倒坡。
后果 管徑過小影響通氣量，接頭焊口容易漏氣，倒坡的管道會使冷凝水堵塞管道。
措施 煤氣引入管不得小于直徑40mm，采用管徑、管壁大于或等于50mm×X3．5mm的無縫鋼管，采用整根無縫鋼管進行煨制入口引入管，使其焊口在建筑物1m以外。并且有2％。的坡度，使管內(nèi)的冷凝水排向來氣方向，排入集水缸并有可靠技術(shù)措施。
禁忌259 室內(nèi)煤氣管道敷設(shè)在室內(nèi)低于5℃、潮濕或有腐蝕介質(zhì)房間內(nèi)。
后果 煤氣管道在低溫下管內(nèi)會產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象，使管道堵塞，影響正常通氣。潮濕或腐蝕介質(zhì)對管道不利。
措施 室內(nèi)煤氣管道應(yīng)敷設(shè)在室內(nèi)高于5℃的房間內(nèi)。若一定要敷設(shè)在低于5℃房間內(nèi)時，應(yīng)采取防凍措施。
禁忌260 室內(nèi)煤氣管道穿過閉合間的管段裝設(shè)閥門及活接頭。
后果 當(dāng)管道滲漏后煤氣排放，對人造成嚴(yán)重傷害。
措施 不要將室內(nèi)煤氣管道穿過閉合間，必須穿過時要加通長的套管，防止煤氣泄漏在閉合間內(nèi)。更不允許閉合間內(nèi)裝設(shè)閥門及活接頭。
禁忌261 煤氣管道不進行強度和嚴(yán)密度試驗。
后果 管道接頭或焊口可能會漏氣，產(chǎn)生混合氣體后，遇火花產(chǎn)生爆炸。
措施 居民住宅室內(nèi)煤氣管道安裝表前，用0．1MPa壓力對總進氣管到表前閥門的管段進行試驗，用肥皂水抹所有接頭，不漏為合格；在未安裝表前，用700mm水柱壓力對總進氣管到用具閥門前管道進行嚴(yán)密度試驗，觀察10min，壓力降不超過20mm水柱為合格；接通表后用300mm水柱的壓力對總進氣管到用具閥門前的管段進行嚴(yán)密度試驗，觀測5min，壓力降不超過20mm水柱為合格。
室外埋設(shè)煤氣管道安裝后進行吹掃，管內(nèi)無積物，無積水。然后用壓縮空氣進行強度試驗：中低壓試0．3MPa，次高壓試0．45MPa。肥皂水檢漏方法進行檢驗合格后，在管頂以上填土0．5m，待管道溫度與土壤溫度一致后，用壓縮空氣進行水銀柱嚴(yán)密度試驗。中低壓試0．1MPa，次高壓試0．3MPa。試驗時間不少于24h，并記錄每小時的壓力變化，壓力下降不超過計算允許數(shù)值。
禁忌262 燃?xì)庖牍艽┻^建筑基礎(chǔ)、管溝；室內(nèi)燃?xì)夤艿来┻^樓板、樓梯平臺、墻壁時不裝套管。
后果 房屋出現(xiàn)沉降損壞燃?xì)夤艿�，以及造成管道大修時換管困難，同時影響燃?xì)夤艿离S溫度變化伸縮；另外燃?xì)夤艿来┰焦軠蠒r，漏氣會沿管溝擴散而發(fā)生事故。
措施 燃?xì)庖牍艽┻^建筑基礎(chǔ)、管溝；室內(nèi)燃?xì)夤艿来┻^樓板、樓梯平臺、墻壁，應(yīng)設(shè)置套管，套管的長度應(yīng)超出所穿越部位兩端各20～30mm，穿過樓板上端應(yīng)高出100mm，套管與煤氣管之間應(yīng)用麻絲填實，并用熱瀝青封口。
禁忌263 燃?xì)庖牍芊笤O(shè)在臥室、浴室、地下室、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進風(fēng)道等地方。
后果 人工煤氣引入管管段內(nèi)，往往容易被荼、焦油和管內(nèi)腐蝕鐵銹所堵塞，檢修時要在引入管閥門處進行人工疏通工作，需要帶氣作業(yè)，此處閥門本身也需要經(jīng)常維修保養(yǎng)，因此造成維修管理不便；同時也會因燃?xì)庑孤┰斐杀ǎ卸臼鹿省?br />
第十節(jié) 室外給水工程
禁忌273 室外給水管道鋪設(shè)不按設(shè)計要求做基礎(chǔ)，或基礎(chǔ)未經(jīng)驗收合格后便進行安裝，造成管道局部下降、接口漏水。
后果 通水中斷，管道返工修理，影響生產(chǎn)正常進行和對居民生活帶來十分不便。
措施 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定施工。
(1) 采用天然地基時，地基不得受振動。
(2) 槽底為巖石或堅硬地基時，當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時，管身下方應(yīng)鋪設(shè)100～200mm砂墊層。
(3) 當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇到松軟地基等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。
(4) 非永凍土地區(qū)，管道不得安放在凍結(jié)的地基上。
禁忌274 室外給水管施工，挖槽后槽底不進行夯實，或用雜土、磚、石塊進行回填。
后果 槽底不進行夯實時會產(chǎn)生不均勻下沉，用雜土、磚、石塊進行回填，使管上部受力不均勻?qū)⑹构茏訅簤摹?br />
措施 室外管溝槽底必須要進行夯實。試壓后管上部的回填土要素土夯實。不得用磚、石塊、雜土進行回填。
禁忌275 橡膠圈套連接的給水鑄鐵管承口與管件直接用水泥捻口。
后果 由于橡膠圈連接的承口內(nèi)有固定橡膠的縮徑處，造成捻入水泥又薄又淺，稍遇振動就會碎裂，造成漏水，影響正常供水(見圖1-30)。
圖1-30 橡膠圈接口鑄鐵管
措施 橡膠圈接口的給水鑄鐵管，當(dāng)與彎頭、三通水泥捻口連接時，必須通過套袖零件與部件的插口連接。
禁忌276 雨季DN≥300mm的給水鑄鐵管外線做完、將管子封堵后，既不往管線內(nèi)灌水，也不回填。
后果 管徑DN300mm的管子如封堵好，排開水的質(zhì)量將大于管本身的質(zhì)量，一旦下雨管溝內(nèi)灌滿水就會將管子漂起來，使已做好的管線破壞。
措施 雨季做完給水外線，應(yīng)立即將除接口以外處的管溝回填土，或封堵好管口立即將管內(nèi)灌滿水。
禁忌277 管道安裝前不清掃管膛，安裝過程中預(yù)留管口不及時封堵。
后果 管膛內(nèi)的雜物會造成管道堵塞，污染水質(zhì)；或卡到閥門處，造成閥門不嚴(yán)。
措施 管道安裝前應(yīng)清掃管膛，安裝過程中預(yù)留管口應(yīng)及時封堵，避免雜物進入。
禁忌278 室外給水鑄鐵管系統(tǒng)，水壓試驗時沒有在受力處采取特別加固措施，造成接口處斷裂漏水。
后果 返工修理，拖延工期，甚至造成人員傷害和財產(chǎn)損失。
措施
(1) 管道安裝檢查合格后，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0．5m。
(2) 水壓試驗的管段長度一般不超過1000m。管件的支墩，錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取臨時后背等加固措施。
禁忌279 室外給水管鑄鐵管鋪捻口的承口內(nèi)不進行清除污物。捻口后不進行養(yǎng)護，冬季沒有防凍措施。
后果 鑄鐵管捻口的承口內(nèi)有不少瀝青及泥土，不清除干凈將影響捻口的質(zhì)量。在非冬季節(jié)捻口后不進行養(yǎng)護，冬季沒有防凍措施，不能保證捻口的強度。
措施 室外給水管鑄鐵管捻口的承口內(nèi)必須進行清除污物，保證捻口的質(zhì)量。在非冬季節(jié)捻口后要用濕泥土進行養(yǎng)護，冬季捻口要有防凍措施。
禁忌280 管道試壓時管道中間閥門關(guān)閉或管道中間堵塞。
后果 管道在部分無水的情況下試壓，達不到試壓效果。
措施 各種管道試壓，嚴(yán)格按規(guī)范驗收。嚴(yán)禁管道中間閥門關(guān)閉，或管道中間堵塞。在管道首、末端各放一塊壓力表觀察，在不降壓后檢查不滲不漏。發(fā)現(xiàn)漏水時不得用捻的方法修理。有壓力降者不得驗收。要繼續(xù)檢查找出滲漏后修復(fù)合格方能驗收。試壓后進行末端放水試驗，保證管道暢通。
第十一節(jié) 室外排水管道工程
禁忌281 無壓力管道不做嚴(yán)密性試驗。
后果 污水及腐蝕性的污水滲入周圍土壤或江河中，會嚴(yán)重污染環(huán)境與水質(zhì)，對于濕陷土、膨脹土遇水后不穩(wěn)定，影響附近建筑物的安全。
措施 依照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 50268-97)規(guī)定：污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗，閉水試驗時，當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計，當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計，當(dāng)汁算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h，當(dāng)試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道滲水量，直到觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30min，實測滲水量按下式計算：
q＝W/TL
式中 q----實測滲水量［L／(min•m)］；
W---補水量(L)；
T----實測滲水量觀測時間(min)；
L----試驗管段的長度(m)。
實測滲水量應(yīng)小于或等于表1-23規(guī)定。
當(dāng)管內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應(yīng)小于或等于下式計算的允許滲水量：
Q＝1．25
式中 Q---允許滲水量(m3／(24h．km))；
D---管道內(nèi)徑(mm)。
無壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量 表1-23
管材 管道內(nèi)徑（mm） 允許滲水量［m3/（24h•km）］
混
凝
土
、
鋼
筋
混
凝
土
管
，
陶
管
及
管
渠 200 17.60
300 21.62
400 25.00
500 27.95
600 30.60
700 33.00
800 35.35
900 37.50
1000 39.52
1100 41.45
1200 43.30
1300 45.00
1400 46.70
1500 48.40
1600 50.00
1700 51.50
1800 53.00
1900 54.48
2000 55.90
禁忌282 非金屬排水管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口管口的外壁不鑿毛。
后果 管口沒有鑿毛，在用水泥砂漿、瀝青膠泥堵塞后，與抹帶部分的管口粘接不牢，會造成滲漏。
措施 管口抹帶時，應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于400mm時，水泥砂漿抹帶可一次抹成，當(dāng)管徑大于400mm時，應(yīng)分兩層抹成。
禁忌283 污水井內(nèi)無導(dǎo)流槽，污水管進入井內(nèi)標(biāo)高離井底太高。污水磚井內(nèi)壁沒抹灰。
后果 污水井內(nèi)無導(dǎo)流槽，污水管進入井內(nèi)標(biāo)高離井底太高時會流水不順，污物積存在井內(nèi)。污水磚井內(nèi)壁沒抹灰，會產(chǎn)生滲漏污染地下水。
措施 污水井內(nèi)要有導(dǎo)流槽，污水管進入井內(nèi)標(biāo)高離井底太高時要有導(dǎo)流管。污水磚井內(nèi)壁必須抹灰。
禁忌284 化糞池頂端不安裝通往大氣層的透氣管。
后果 當(dāng)化糞池在樓前安裝時，由井蓋縫隙處放出難聞的臭氣，嚴(yán)重污染環(huán)境衛(wèi)生。特別是在一些高級賓館寫字樓前設(shè)置化糞池產(chǎn)生臭氣，會產(chǎn)生惡劣影響。
措施 化糞池頂端必須安裝通往大氣層的透氣管，在人員經(jīng)常來往的地方要將透氣管引往屋頂或遠(yuǎn)離人員經(jīng)常來往的地方。
