靜壓樁施工技術(shù)綜述

1 引言

靜壓法施工是通過靜力壓樁機(jī)以壓樁機(jī)自重及樁架上的配重作反力將預(yù)制樁壓入土中的一種沉樁工藝。早在20世紀(jì)50年代初,我國沿海地區(qū)就開始采用靜力壓樁法。到80年代,隨著壓樁機(jī)械的發(fā)展和環(huán)保意識的增強(qiáng)得到了進(jìn)一步推廣。至90年代,壓樁機(jī)實(shí)現(xiàn)系列化,且最大壓樁力為6800KN的壓樁機(jī)已問世,它既能施壓預(yù)制方樁,也可施壓預(yù)應(yīng)力管樁。適用的建筑物已不僅是多層和中高層,也可以是20層及以上的高層建筑及大型構(gòu)筑物。目前我國湖北、廣東、上海、江蘇、浙江、福建等省市都有應(yīng)用,尤以上海、南京、廣州及珠江三角洲應(yīng)用較多。

2 靜壓法沉樁機(jī)理

靜壓預(yù)制樁主要應(yīng)用于軟土地基。在沉樁過程中,樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞,伴隨或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞?紫端艽藳_剪擠壓作用形成不均勻水頭,產(chǎn)生超孔隙水壓力,擾動(dòng)了土體結(jié)構(gòu),使樁周約一倍樁徑的一部分土體抗剪強(qiáng)度降低,發(fā)生嚴(yán)重軟化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出現(xiàn)土重塑現(xiàn)象,從而可容易地連續(xù)將靜壓樁送入很深的地基土層中。壓樁過程中如發(fā)生停頓,一部分孔隙水壓力會消失,樁周土?xí)l(fā)生徑向固結(jié)現(xiàn)象,使土體密實(shí)度增加,樁周的側(cè)壁摩阻力也增長,尤其是擾動(dòng)重塑的樁端土體強(qiáng)度得到恢復(fù),致使樁端阻力增長較大,停頓時(shí)間越長擾動(dòng)土體強(qiáng)度恢復(fù)增長越多。因此,靜壓沉樁不宜中途停頓,必須接樁停留時(shí),宜考慮淺層接樁,還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留接樁。靜壓樁是擠土樁,壓入過程中會導(dǎo)致樁周圍土的密度增加,其擠土效應(yīng)取決于樁截面的幾何形狀、樁間距以及土層的性能。

3 靜壓法適用范圍

靜壓法通常適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層,當(dāng)樁須貫穿有一定厚度的砂性土夾層時(shí),必須根據(jù)樁機(jī)的壓樁力與終壓力及土層的形狀、厚度、密度、上下土層的力學(xué)指標(biāo)、樁型、樁的構(gòu)造、強(qiáng)度、樁截面規(guī)格大小與布樁形式、地下水位高低以及終壓前的穩(wěn)壓時(shí)間與穩(wěn)壓次數(shù)等綜合考慮其適用性。

壓樁力大于4000kN的壓樁機(jī),可穿越5~6m厚的中密、密實(shí)砂層。中型壓樁機(jī)(壓樁力≤2400kN),穿越砂層的能力較有限,所以對其情況需進(jìn)行壓樁可行性判斷。

靜壓樁也適用于覆土層不厚的巖溶地區(qū)。在這些地區(qū)采用鉆孔樁很難鉆進(jìn);采用沖孔樁,容易卡錘;采用打入式樁,容易打碎。只有采用靜壓樁可緩慢壓入,并能顯示壓樁阻力,但在溶洞、溶溝發(fā)育充分的巖溶地區(qū),靜壓樁宜慎用,以及在土層中有較多孤石、障礙物的地區(qū),靜壓樁宜慎用。

小型壓樁機(jī)(壓樁力≤600kN)用于壓制預(yù)制小樁,適用于在10m以內(nèi)存在持力層(如硬塑粉質(zhì)粘土層、粉土層及中密粉細(xì)砂層等)。

4 靜壓樁施工

4.1樁的類型

用于靜壓樁施工的鋼筋混凝土預(yù)制樁有RC方樁、PC管樁、PHC管樁和PTC管樁,還有的地區(qū)采用外方內(nèi)圓空心式鋼筋混凝土預(yù)制樁。

4.2樁的沉設(shè)

靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工工藝為:測量定位—壓樁機(jī)就位—吊裝喂樁—樁身對中調(diào)直—壓樁—接樁—再壓樁—(送樁)—終止壓樁—切割樁頭。

4.2.1測量定位

通常在樁身中心打入一根短鋼筋,若在較軟的場地施工,由于樁機(jī)的行走而擠壓預(yù)打入的短鋼筋,故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測定樁位。

4.2.2壓樁機(jī)就位

經(jīng)選定的壓樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試就位后,行至樁位處,使樁機(jī)夾持鉗口中心(可掛中心線陀)與地面上的樣樁基本對準(zhǔn),調(diào)平壓樁機(jī)后,再次校核無誤,將長步履(長船)落地受力。

4.2.3吊裝喂樁

靜壓預(yù)制樁樁節(jié)長度一般在12米以內(nèi),可直接用壓樁機(jī)上的工作調(diào)機(jī)自行吊裝喂樁,也可以配備專門調(diào)機(jī)進(jìn)行吊裝喂樁。第一節(jié)樁(底樁)應(yīng)用帶樁尖的樁,當(dāng)樁被運(yùn)到壓樁機(jī)附近后,一般采用單點(diǎn)吊法起吊,采用雙千斤(吊索)加小便擔(dān)(小橫梁)的起吊法可使樁身豎直進(jìn)入夾樁的鉗口中。當(dāng)接樁采用硫磺膠泥接樁法時(shí),起吊前應(yīng)檢查漿錨孔的深度并將孔內(nèi)的夾物和積水清理干凈。

4.2.4樁身對中調(diào)直

當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后,由指揮員指揮司機(jī)將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止,然后加緊樁身,微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對準(zhǔn)樁位,并將樁壓入土中0.5~1.0m,暫停下壓,在從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度,當(dāng)樁身垂直度偏差小于0.5%時(shí)才可正式壓樁。

4.2.5壓樁

壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中,壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機(jī)而有所不同,一般為1.5~2.0m,所以每一次下壓,樁入土深度約為1.5~2.0m,然后松夾具—上升—再夾緊—再壓,如此反復(fù)進(jìn)行,方可將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時(shí),可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

4.2.6接樁

靜壓預(yù)制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工時(shí)焊前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì),坡口表面要呈金屬光澤,加上定位板。接頭處如有孔隙,應(yīng)用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢。焊接坡口槽應(yīng)分3~4層焊接,每層焊渣應(yīng)徹底清除,焊接采用人工對稱堆焊,預(yù)防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊好接頭自然冷卻15分鐘后方可施壓,禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭,施工時(shí)要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。

4.2.7送樁

如果樁頂已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高,而樁壓力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁,以便壓樁機(jī)移位。

靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場的預(yù)制樁段作送樁器。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)到施工地面以上1.5m左右時(shí),應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂面,不要將接頭連接起來。