卸料平臺(tái)是施工現(xiàn)場(chǎng)常搭設(shè)的各種臨時(shí)性的操作臺(tái)，一般用于材料的周轉(zhuǎn) 。隨著高層建筑不斷涌現(xiàn)，卸料平臺(tái)的作用也顯得尤為突出。那么在既要保證施工進(jìn)度，又要保證施工安全的前提下，如何加強(qiáng)對(duì)其的安全管理呢？

卸料平臺(tái)的制作

卸料平臺(tái)作為施工所用材料的周轉(zhuǎn)站，其安全問題不可小覷。所以在施工前，項(xiàng)目部需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定切實(shí)可行的卸料平臺(tái)施工方案、計(jì)算荷載及對(duì)鋼材規(guī)格的選擇等。

此外，在方案中還應(yīng)包括對(duì)卸料平臺(tái)施工過程中所采取的安全技術(shù)措施及面對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案等。

通過相關(guān)技術(shù)人員討論后選出的編制方案需上報(bào)技術(shù)部門的總負(fù)責(zé)人，并在審核通過后才可進(jìn)行施工。

注意事項(xiàng)

制作時(shí)

1、在計(jì)算卸料平臺(tái)的施工荷載時(shí)一般按照3kN/㎡計(jì)算，實(shí)際使用荷載應(yīng)控制在2kN/㎡內(nèi)，且寬度應(yīng)不大于3m，長(zhǎng)度應(yīng)不大于3.5m。

2.制作卸料平臺(tái)的工作人員應(yīng)為持專業(yè)證件的電焊工，制作過程中要保證電焊質(zhì)量。

3.在安裝卸料平臺(tái)前，應(yīng)檢查錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否存在松動(dòng)的現(xiàn)象，在確認(rèn)無問題后才可進(jìn)行安裝。

4.卸料平臺(tái)的吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，并接好鋼絲繩，在檢驗(yàn)合格后才可對(duì)起重吊鉤卸荷。起吊用的四根鋼絲繩長(zhǎng)短應(yīng)相同，從而確保平臺(tái)的平穩(wěn)安裝。

5.卸料平臺(tái)在吊裝時(shí)，信號(hào)工人須與安裝工人密切配合，以確保施工安全。

6.安裝卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢鋼絲繩；在當(dāng)建筑物銳角口處維系鋼絲繩時(shí)，應(yīng)加設(shè)軟墊物。

使用時(shí)

1、每次使用卸料平臺(tái)前，應(yīng)有專人檢查平臺(tái)焊縫、吊環(huán)、鋼絲繩部位，若發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊或鋼絲繩存在銹蝕損壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或替換。特別是在大風(fēng)大雨等惡劣天氣過后，更應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致地檢查。

2.由于陽(yáng)臺(tái)等部位安全性較小，所以不能將卸料平臺(tái)吊掛在陽(yáng)臺(tái)等處，應(yīng)使其掛靠在主體結(jié)構(gòu)的大梁等部位。

3.每次搬移卸料平臺(tái)時(shí)，應(yīng)對(duì)平臺(tái)是否存在較大的變形、焊縫是否存在細(xì)小焊縫等隱患進(jìn)行檢查。

4.卸料平臺(tái)上裝料不可超過限載的0.8t，且不能長(zhǎng)期堆放材料。材料的堆放高度不宜過高，長(zhǎng)度不宜超過卸料平臺(tái)長(zhǎng)度50cm。5.在起吊卸料平臺(tái)上的材料時(shí)，應(yīng)通過信號(hào)工的指揮，由專人對(duì)吊物進(jìn)行扶正，保證其不碰撞鋼絲繩、護(hù)身欄等。

如何安全管理

1、卸料平臺(tái)上需滿鋪腳手板并設(shè)置兩道防護(hù)欄，高度不小于1.5m，第一道護(hù)欄高度應(yīng)距腳手板面800mm。

2.應(yīng)將容許荷載等相關(guān)數(shù)值顯著標(biāo)注在卸料平臺(tái)上，并配有專人進(jìn)行監(jiān)督。

3.工作人員不可長(zhǎng)期久留在卸料平臺(tái)上，且拆除趨于下方嚴(yán)禁站人。

4.作業(yè)時(shí)需通過對(duì)講機(jī)進(jìn)行通話。

5.在卸料平臺(tái)投入使用前需對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并為指揮員配備對(duì)講機(jī)。